一种造纸车间的浆板结构及其工艺的制作方法

本发明属于造纸，具体涉及一种造纸车间的浆板结构及其工艺。

背景技术：

1、造纸主要是制造各种纸张及纸板，造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等步骤。

2、现有技术中，公开号为cn212041623u的专利文件公开了一种造纸厂桨板车间用浆板清理装置，包括传送组件、支撑组件、清扫组件、吸尘组件和过滤组件；支撑组件：支撑组件包括支撑箱体和设置在支撑箱体下表面四角的支撑箱体，支撑箱体的左右两侧设有开槽；传送组件：传送组件的四组传送辊通过轴承与支撑箱体的内部上端两侧连接；清扫组件的两个清扫辊通过轴承与支撑箱体的内部上端中间连接，清扫组件的中间位于传送组件的四组传送辊中间位置；该造纸厂桨板车间用浆板清理装置结构简单，不但使得清扫效果更快速，而且清扫更干净，防止空气造成污染，可以节省大量的人力。

3、但是上述装置在使用时存在以下技术问题：

4、该装置在传送浆板时，未对其进行限位固定，因浆板在生产过程中尺寸型号繁多，当尺寸较小的浆板在传送组件中传送时，可能会出现歪斜错落，传送辊之间存在空隙，又因为浆板自身重量较轻，若是出现歪斜则无法继续传送，造成装置内部堆积堵塞，影响装置的正常运作，降低装置的实用价值。

5、基于此，本发明提供了一种造纸车间的浆板结构及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种造纸车间的浆板结构及其工艺，旨在解决现有技术中的无法保障浆板稳定传送，避免歪斜的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种造纸车间的浆板结构，包括浆板本体，所述浆板本体的底部活动连接有固定杆，所述固定杆的两端均固定连接有支撑架，所述固定杆的外部活动连接有活动环，所述活动环通过设置在其一侧的连接杆转动连接有限位板，所述活动环和限位板的一侧均固定连接有连接板且其内部螺纹连接有螺栓，所述支撑架的内部螺纹连接有螺纹柱且贯穿其内部，所述螺纹柱的顶部固定连接有控制转盘，所述螺纹柱通过设置在其底部的轴承转动连接有压板，所述压板的底部与浆板本体的上表面相贴合，将浆板本体放置在固定杆上，由限位板对浆板本体的两侧进行限位支撑，以便于避免浆板本体出现歪斜，然后转动控制转盘，连接螺纹柱在支撑架的内部转动并带动压板上下移动，让压板对浆板本体进行轻微下压，同时可根据浆板本体不同宽度移动活动环和限位板在固定杆上的位置，再转动螺栓通过连接板带动活动环和限位板进行固定，增强限位板与浆板本体之间的贴合度。

5、优选地，所述活动环、限位板和螺栓共设置有两组且对称均匀分布于固定杆外壁的两端，两组所述限位板的外壁与浆板本体外壁的两侧相贴合。

6、进一步的，所述支撑架的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外壁转动连接有传送带，所述传送带的内部转动连接有滚筒，所述滚筒的外壁转动连接有皮带，所述滚筒共设置有多组且每组内腔均转动连接有轴杆，每组所述轴杆的两端均固定安装在固定架的内部，每组所述滚筒的上表面与浆板本体的下表面相贴合，由电机连接转轴带动传送带转动，让传送带带动滚筒随之转动，使得滚筒带动皮带带动多组滚筒实现滚动，以便于传送浆板本体。

7、更进一步的，所述转轴和滚筒在靠近传送带和皮带的一侧开设有凹槽，所述皮带共设置有多组且其内壁的一端转动连接在一组滚筒的凹槽内，其内壁的另一端转动连接在另一组相同滚筒的凹槽内，来对传送带和皮带进行限位固定，来避免传送带和皮带在转动运作时出现脱落的现象。

8、更进一步的，所述固定架的一侧固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱共设置四组且其顶部固定连接有顶板，所述工作台远离固定架的一端固定连接有导向板。

9、更进一步的，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的轴心处活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有切刀，由气缸连接伸缩杆带动移动板下移，通过切刀对浆板本体进行切割，可在导向板一侧放置有收集框对切割完的浆板本体进行收纳。

10、更进一步的，所述移动板的内部活动连接有活动杆，所述活动杆共设置有四组且贯穿于移动板内部的一端固定连接有定位板，所述活动杆的底部固定连接有限位框，每组所述活动杆的外部均设置有弹簧，所述弹簧的顶部与移动板的底部相连接，且其底部与限位框的顶部相连接，所述限位框的内部开设有活动槽，移动板带动限位框下移时，让限位框紧贴浆板本体顶部，通过移动板继续下移，通过对弹簧的挤压，让活动杆突出移动板的内部，使移动板底部与限位框的顶部相接触，对浆板本体进行下压固定其位置，以防止切刀切割时浆板本体出现偏移。

11、更进一步的，所述工作台的内腔固定连接有马达，所述马达通过设置在其输出端的旋杆转动连接有齿盘，所述齿盘的外壁啮合有螺纹轴，所述螺纹轴的两端固定连接有锥齿轮一，通过马达连接旋杆带动齿盘转动，使得螺纹轴带动两端的锥齿轮一转动。

12、更进一步的，每组所述锥齿轮一的外壁啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套设有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有移动架，所述移动架的底部固定连接有清洁刷，所述工作台靠近移动架的顶部开设有移动槽，锥齿轮一带动锥齿轮二随之转动，以便于带动螺纹杆转动，让移动杆沿着螺纹杆进行左右移动，使得移动架带动清洁刷对工作台的表面进行清洁。

13、更进一步的，一种造纸车间的浆板结构的使用方法，包括以下步骤：

14、ss001、限位，使用前，将浆板本体放置在固定杆上，根据浆板本体的宽度移动活动环和限位板在固定杆上的位置，再转动螺栓通过连接板带动活动环和限位板进行固定，来对浆板本体的两侧进行限位支撑，以便于避免浆板本体出现歪斜，然后转动控制转盘，连接螺纹柱在支撑架的内部转动并带动压板上下移动，让压板对浆板本体进行轻微下压，进一步对浆板本体进行限位固定，避免浆板本体出现拱起现象，注意压板下移距离，防止将浆板本体压实，影响后续装置的传送。

15、ss002、传送，将浆板本体移动至滚筒上，由电机连接转轴带动传送带转动，让传送带带动滚筒随之转动，使得滚筒带动皮带带动多组滚筒实现滚动，以便于传送浆板本体，来辅助装置的后续加工。

16、ss003、切割，当浆板本体传送至工作台上，由气缸连接伸缩杆带动移动板下移，让限位框紧贴浆板本体顶部，通过移动板继续下移，通过对弹簧的挤压，让活动杆突出移动板的内部，使移动板底部与限位框的顶部相接触，对浆板本体进行下压固定其位置，并通过切刀对浆板本体进行切割，可在导向板一侧放置有收集框对切割完的浆板本体进行收纳。

17、ss004、清洁，装置在切割浆板本体后，通过马达连接旋杆带动齿盘转动，使得螺纹轴带动两端的锥齿轮一和锥齿轮二随之转动，以便于带动螺纹杆转动，让移动杆沿着螺纹杆进行左右移动，使得移动架带动清洁刷对工作台的表面进行清洁。

18、(3)有益效果

19、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

20、1、本发明通过限位板对浆板本体的两侧进行限位支撑，以便于避免浆板本体出现歪斜，然后转动控制转盘，连接螺纹柱在支撑架的内部转动并带动压板上下移动，让压板对浆板本体进行轻微下压，进一步对浆板本体进行限位固定，避免浆板本体出现拱起现象，防止浆板本体因自身尺寸较小，在装置传送过程中出现歪斜错落，保障装置的传送效果，防止装置内部堆积堵塞，避免引起后续切割出错，提高装置的切割质量，提升装置的使用价值。

21、2、本发明通过根据浆板本体不同宽度移动活动环和限位板在固定杆上的位置，再转动螺栓通过连接板带动活动环和限位板进行固定，增强限位板与浆板本体之间的贴合度，减少空隙，进一步保障装置的限位效果，加强装置的灵活性，提高装置的便捷性，增加装置的功能性，扩张装置的使用范围。