一种水溶性维纶中空纱的加工工艺的制作方法

文档序号:36791137发布日期:2024-01-23 12:10阅读:29来源:国知局
一种水溶性维纶中空纱的加工工艺的制作方法

本发明涉及水溶性维纶中空纱加工的,具体是一种水溶性维纶中空纱的加工工艺。


背景技术:

1、水溶性纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维,应用于造纸、医用无纺布、女用卫生棉,最典型的一种水溶性纤维是聚乙烯醇纤维,新型中空纱是利用复合纺纱技术与溶剂湿式凝胶纺丝法制成的水溶性纤维复合而成,棉在外层,水溶性纤维在内层,形成双层结构。

2、中空纱在进行编织前,通常需要对中空纱进行整理,从而避免中空纱之间互相缠绕,造成打结的情况,现有的整理组件在对纱线进行整理时,纱线直接和整理组件接触,纱线受到牵引移动时和整理组件表面发生直接摩擦会造成纱线磨损,此外纱线在进行热定型时,现有技术通常将纱线置于外部空间环境,因此在对纱线进行热定型时,热量损失较大,此外热定型装置和纱线之间的距离通常是固定的,从而不便于根据热量的需求调节温度的高低,在中空纱加工完成后,通常需要对其进行熨烫从而使其表面平整,现有熨烫装置直接作用在中空纱表面,由于熨烫装置自身的重量,容易导致纱线被压弯变形。


技术实现思路

1、针对现有水溶性维纶中空纱的加工工艺在应用中存在的技术问题,本发明提供一种水溶性维纶中空纱的加工工艺。

2、一种水溶性维纶中空纱的加工工艺,上述水溶性维纶中空纱的加工工艺采用水溶性维纶中空纱的加工装置进行中空纱的加工,水溶性维纶中空纱的加工装置包括底座,所述底座上从左至右分别设置有整理机构、编织机本体、热塑型机构以及熨烫组件。

3、所述热塑型机构用于对整理好的纱线进行热塑型处理,所述热塑型机构包括加热箱、驱动组件、固定板、滑轨、转动辊以及第一限位轨。

4、所述加热箱通过支撑柱固定设置在底座的上方,所述滑轨设置有上下两组并交叉设置,所述固定板滑动连接在滑轨上,所述转动辊的一端固定连接在滑轨上,且转动辊的位置和滑轨对应,所述转动辊的另一端和第一限位轨滑动连接,所述第一限位轨固定连接在加热箱的内壁上。

5、采用水溶性维纶中空纱的加工装置进行中空纱的加工工艺,包括以下步骤:

6、步骤一,将纱线进行牵伸处理,使其具有一定的弹性。

7、步骤二,组织结构设计:根据需求设计中空纱的组织结构,包括纱线的排列方式、纱线之间的间隔等。

8、步骤三,整理:使用整理机构对纱线进行整理,避免在编织前纱线缠绕在一起。

9、步骤四,编织:使用编织机将纱线按照设计好的组织结构进行编织,形成中空纱布,编织时要确保纱线之间的间隔均匀,保证空隙的大小和形状符合要求。

10、步骤五,热定型,利用热定型机构对中空纱进行加热,消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力,使大分子发生一定程度的松弛,使编织纤维的形状固定成型。

11、进一步的,所述驱动组件包括第一电机、齿轮以及齿板,所述第一电机安装在加热箱的顶部,所述齿轮固定连接在第一电机的输出端,所述齿板和齿轮啮合,所述齿板和固定板固定连接。

12、进一步的,所述整理机构用于对纱线进行整理,所述整理机构包括传动箱、圆孔、连接板、固定座、滚轮以及液压缸,所述传动箱通过连接柱固定设置在底座的上方,所述圆孔呈线性均匀的贯穿传动箱,多个所述固定座滑动连接在传动箱的内壁上,所述传动箱的内壁上开设有活动槽,所述固定座滑动连接在活动槽内,所述连接板和多个固定座固定连接,所述滚轮转动连接在固定座的端部,所述滚轮延伸至圆孔内,所述液压缸安装在传动箱的底部,所述液压缸的伸缩端和连接板固定连接。

13、进一步的,所述加热箱的两端设置有密封组件,所述密封组件包括固定箱,所述加热箱相对的两端均设置有方形开口,所述固定箱固定连接在方形开口的上下两端,两个所述固定箱相互靠近的一端开设有滑动槽,且滑动槽和固定箱内部连通,两个所述固定箱上滑动连接有滑板,所述滑板的表面中心处开设有条形槽,所述条形槽的上下内壁上均转动连接有限位辊。

14、进一步的,所述熨烫组件包括移动框以及升降组件,所述移动框的顶部前后两端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端和安装板固定连接,所述安装板上安装有熨斗本体,所述熨斗本体的下方设置有支撑板,所述移动框上设置有升降组件,所述升降组件用于控制支撑板的升降。

15、进一步的,所述升降组件包括第一固定轨,所述第一固定轨固定连接在移动框的底部,所述第一固定轨的端部安装有第二电机,所述第二电机的输出端和双向丝杆固定连接,所述双向丝杆转动连接在第一固定轨内,所述双向丝杆上螺纹连接有移动座,两个所述移动座分别螺纹连接在双向丝杆相反的螺纹上,所述移动座上转动连接有转动杆,两根所述转动杆转动连接,所述支撑板上设置有第二限位轨,所述转动杆远离移动座的一端和第二限位轨滑动连接。

16、进一步的,所述底座上设置有往复移动组件,所述往复移动组件包括第二固定轨,所述第二固定轨的端部安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆转动连接在第二固定轨内,所述底座上固定连接有安装架,所述移动框滑动连接在安装架。

17、本发明的有益效果:1、在对纱线进行热定型处理时,加热箱的封闭结构,能够减少热量的散失,从而更快的完成热定型,通过上下设置的两组转动辊相较于纱线水平设置,能够将更多的纱线放置在加热箱内,从而在同一时间内对更多的纱线完成热定型,设置的上下两组转动辊在驱动组件的作用下,和固定板一起在滑轨上滑动,从而能够改变两组转动辊之间的距离,缠绕在转动辊上的纱线同步移动,进而改变纱线和加热板之间的距离,从而可以根据实际需要改变纱线的受热温度,此外,通过调节上下两组转动辊之间的距离,可以改变纱线的松紧度,避免纱线绷得太紧导致断裂。

18、2、在对纱线进行编织前,通过设置的整理机构进行整理,从而避免纱线之间互相缠绕,通过设置的圆孔对纱线进行分散,纱线绕在滚轮上,从而避免纱线直接和圆孔的内壁接触,造成纱线的磨损,纱线在滚轮上移动,滚轮发生转动,从而利用滚动摩擦代替滑动摩擦,降低纱线和圆孔的摩擦力,避免纱线被磨损,此外,通过液压缸带动连接板、固定座以及滚轮同步移动,从而通过滚轮的移动,调节纱线的张紧度。

19、3、设置的熨烫组件用于对纱线进行加热整平,从而使其表面更加平整,设置的电动伸缩杆用于带动安装板进行升降,从而控制设置在安装板上的熨斗本体与纱线的接触,设置的支撑板在升降组件的作用下和熨斗本体同步相对移动,支撑板移动至纱线的另一侧对纱线进行支撑,避免在熨烫时纱线由于熨斗本体以及安装板的重量发生弯曲变形,同时设置的往复移动组件带动移动框进行往复移动,移动框上设置的熨斗本体从而可以对纱线进行来回熨烫,进而保证纱线熨烫的效果。



技术特征:

1.一种水溶性维纶中空纱的加工工艺,上述水溶性维纶中空纱的加工工艺采用水溶性维纶中空纱的加工装置进行中空纱的加工,水溶性维纶中空纱的加工装置包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上从左至右分别设置有整理机构(2)、编织机本体(9)、热定型机构(3)以及熨烫组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种水溶性维纶中空纱的加工工艺,其特征在于:所述驱动组件包括第一电机(302)、齿轮(303)以及齿板(304),所述第一电机(302)安装在加热箱(301)的顶部,所述齿轮(303)固定连接在第一电机(302)的输出端,所述齿板(304)和齿轮(303)啮合,所述齿板(304)和固定板(305)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水溶性维纶中空纱的加工工艺,其特征在于:所述整理机构(2)用于对纱线进行整理,所述整理机构(2)包括传动箱(201)、圆孔(202)、连接板(203)、固定座(204)、滚轮(205)以及液压缸(206),所述传动箱(201)通过连接柱固定设置在底座(1)的上方,所述圆孔(202)呈线性均匀的贯穿传动箱(201),多个所述固定座(204)滑动连接在传动箱(201)的内壁上,所述传动箱(201)的内壁上开设有活动槽,所述固定座(204)滑动连接在活动槽内,所述连接板(203)和多个固定座(204)固定连接,所述滚轮(205)转动连接在固定座(204)的端部,所述滚轮(205)延伸至圆孔(202)内,所述液压缸(206)安装在传动箱(201)的底部,所述液压缸(206)的伸缩端和连接板(203)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水溶性维纶中空纱的加工工艺,其特征在于:所述加热箱(301)的两端设置有密封组件(4),所述密封组件(4)包括固定箱(401),所述加热箱(301)相对的两端均设置有方形开口,所述固定箱(401)固定连接在方形开口的上下两端,两个所述固定箱(401)相互靠近的一端开设有滑动槽,且滑动槽和固定箱(401)内部连通,两个所述固定箱(401)上滑动连接有滑板(402),所述滑板(402)的表面中心处开设有条形槽,所述条形槽的上下内壁上均转动连接有限位辊(403)。

5.根据权利要求1所述的一种水溶性维纶中空纱的加工工艺,其特征在于:所述熨烫组件(5)包括移动框(501)以及升降组件,所述移动框(501)的顶部前后两端安装有电动伸缩杆(502),所述电动伸缩杆(502)的伸缩端和安装板(503)固定连接,所述安装板(503)上安装有熨斗本体(504),所述熨斗本体(504)的下方设置有支撑板(505),所述移动框(501)上设置有升降组件,所述升降组件用于控制支撑板(505)的升降。

6.根据权利要求5所述的一种水溶性维纶中空纱的加工工艺,其特征在于:所述升降组件包括第一固定轨(507),所述第一固定轨(507)固定连接在移动框(501)的底部,所述第一固定轨(507)的端部安装有第二电机(511),所述第二电机(511)的输出端和双向丝杆(508)固定连接,所述双向丝杆(508)转动连接在第一固定轨(507)内,所述双向丝杆(508)上螺纹连接有移动座,两个所述移动座分别螺纹连接在双向丝杆(508)相反的螺纹上,所述移动座上转动连接有转动杆(509),两根所述转动杆(509)转动连接,所述支撑板(505)上设置有第二限位轨(510),所述转动杆(509)远离移动座的一端和第二限位轨(510)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种水溶性维纶中空纱的加工工艺,其特征在于:所述底座(1)上设置有往复移动组件,所述往复移动组件包括第二固定轨(7),所述第二固定轨(7)的端部安装有第三电机(6),所述第三电机(6)的输出端固定连接有第二丝杆(8),所述第二丝杆(8)转动连接在第二固定轨(7)内,所述底座(1)上固定连接有安装架(506),所述移动框(501)滑动连接在安装架(506)。


技术总结
本发明涉及水溶性维纶中空纱加工的技术领域,具体涉及一种水溶性维纶中空纱的加工工艺,包括加热箱、驱动组件、固定板、滑轨、转动辊以及第一限位轨,加热箱通过支撑柱固定设置在底座的上方,滑轨设置有上下两组并交叉设置,固定板滑动连接在滑轨上,转动辊的一端固定连接在滑轨上,且转动辊的位置和滑轨对应,转动辊的另一端和第一限位轨滑动连接,第一限位轨固定连接在加热箱的内壁上,驱动组件包括第一电机、齿轮以及齿板,第一电机安装在加热箱的顶部,齿轮固定连接在第一电机的输出端,齿板和齿轮啮合,齿板和固定板固定连接,本发明通过设置的上述机构实现了对中空纱的整理热定型处理的改进。

技术研发人员:刘洪明,冯宗玲,刘俊霞,刘敏,马敬田
受保护的技术使用者:山东荣沣纺织有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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