雪尼尔纱用超细涤纶长丝的制备方法与流程

本说明书涉及聚酯纤维加工，尤其涉及一种雪尼尔纱用超细涤纶长丝的制备方法。

背景技术：

1、雪尼尔纱线在花式纱线中，以其独特的毛绒感(粗犷却不失柔软、细腻却不失挺括)被广泛用于形形色色的纺织品中，特别是家纺、针织行业，服装面料中也开始出现雪尼尔纱线，其市场前景非常广阔。

2、采用超细超柔吸湿涤纶长丝制成的雪尼尔纱具有强大的透气性和良好的吸湿性，能使穿着者的皮肤保持干燥，减少体能消耗，减少出汗对人的烦恼。雪尼尔纱线制作的面料可以改善贴身衣物的舒适性，既具有棉织物的触感，又具清爽感，克服了常规涤纶穿着不舒适和闷热感等缺陷。

3、通过超细纤维来实现雪尼尔纱的吸湿作用，在同样线密度的丝束中，由于超细纤维单丝根数比普通纤维多，从而改变了织物密度。而织物的吸水作用是通过三个途径进行的，即通过纤维自身的微孔、纤维表面的毛细管、纤维间隙所形成的毛细管。因为超细涤纶织物比普通涤纶织物结构细密，纤维间间隙多，所以极易形成毛细现象而吸水。

4、涤纶超细纤维虽然具有许多优良的性能，但由于超细纤维直径小，而且纤维截面呈不规则形状，纤维比表面积大，在染色时会出现许多问题，如染料的吸附速度快、上染速率高、不易匀染、不易染深、染色牢度低、洗净性能劣化以及齐聚物增多等。fdy(fullydrawn yarn，全拉伸丝)牵伸卷绕工艺的参数主要包括第一热辊速度和温度，第二热辊速度和温度，其中热辊温度对产品的最终质量影响较大，直接决定了产品的物理性能。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本说明书的一个目的是提供一种雪尼尔纱用超细涤纶长丝的制备方法，能提高纤维的上染率，同时能提高纺丝稳定性及纤维的加工性能。

2、为达到上述目的，本说明书实施方式提供一种雪尼尔纱用超细涤纶长丝的制备方法，包括：将聚酯熔体从喷丝板上的异形喷丝孔挤出后，依照fdy工艺经冷却、上油、拉伸、热定型制得雪尼尔纱用超细涤纶长丝；

3、其中，所述上油步骤采用耐热油剂；所述耐热油剂包括三羟甲基丙烷三月桂酸酯、聚醚硅油、c10～c16的饱和脂肪酸季戊四醇酯、烷基磺酸钠和磷酸酯钾盐；各组分按重量份数计，所述三羟甲基丙烷三月桂酸酯为10～20份，所述聚醚硅油为60～70份，所述c10～c16的饱和脂肪酸季戊四醇酯为30～40份，所述烷基磺酸钠为3～5份，所述磷酸酯钾盐为2～6份；

4、所述热定型步骤采用第一热辊和第二热辊，所述第二热辊的温度为180～200℃。

5、作为一种优选的实施方式，所述fdy工艺的参数包括：纺丝温度为285～290℃，冷却温度为20～25℃，冷却风速为1.80～2.30m/s；所述第一热辊的速度为2500～3000m/min，所述第一热辊的温度为85～95℃；所述第二热辊的速度为3800～4200m/min，所述第二热辊的温度为190～200℃，卷绕速度为3700～4100m/min。

6、作为一种优选的实施方式，所述雪尼尔纱用超细涤纶长丝的断裂强度大于或等于3.5cn/dtex，断裂伸长率为38.0～46.0％，总纤度为155～173dtex，单丝纤度为0.40～0.45dtex，条干cv小于或等于1.2％，沸水收缩率为4.6～5.2％。

7、作为一种优选的实施方式，所述聚醚硅油的结构式为：

8、

9、其中，me为甲基，r为氢或甲基；m＝0～1，n＝1～2，a/b＝7/3～9。

10、作为一种优选的实施方式，所述耐热油剂在250℃加热处理2h后热失重小于18wt％，所述耐热油剂的冒烟温度为180～200℃；所述耐热油剂在25℃下的运动黏度为58.5～61.7mm2/s；所述耐热油剂含量为1％的乳化液在25℃下的表面张力为23.6～26.6mn/m；所述耐热油剂的油膜强度为773～832n。

11、作为一种优选的实施方式，使用所述耐热油剂后，纤维与纤维之间的静摩擦因数为0.058～0.065，纤维与金属之间的静摩擦系数为1.310～1.388。

12、作为一种优选的实施方式，所述烷基磺酸钠为十二烷基磺酸钠、十五烷基磺酸钠或十六烷基磺酸钠；所述磷酸酯钾盐为异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐或十二十四醇磷酸酯钾盐。

13、作为一种优选的实施方式，所述耐热油剂的制备方法包括：

14、将所述三羟甲基丙烷三月桂酸酯、所述聚醚硅油、所述c10～c16的饱和脂肪酸季戊四醇酯、所述磷酸酯钾盐和所述烷基磺酸钠在常温下混合均匀；

15、在40～55℃下搅拌1～3h，得到所述耐热油剂。

16、作为一种优选的实施方式，所述聚醚硅油的制备方法包括：

17、将结构聚醚ch2＝chch2o(c2h4o)c(c3h6o)dr和甲苯在通氮气的条件下加入含氢硅油me3sio(me2sio)f(mehsio)gsime3和催化剂氯铂酸h2ptcl6，在80～85℃的条件下反应1.0～1.5h，然后加入1.0～1.2％的nahco3处理反应物，过滤后得到透明的聚醚硅油；

18、其中，c＝7～9，d＝1～3，c/d＝7/3～9；f＝0～1，g＝1～2；所述结构聚醚和所述含氢硅油的加入量满足：所述结构聚醚的乙烯基与所述含氢硅油的h的摩尔比为1.0:0.9～1.1；所述甲苯的加入量为所述结构聚醚和所述含氢硅油总质量的55～60％，所述催化剂氯铂酸h2ptcl6中pt的量为所述结构聚醚和所述含氢硅油总质量的2.0×10-5～2.5×10-5。

19、作为一种优选的实施方式，将所述雪尼尔纱用超细涤纶长丝织成织物进行染色，染色织物的表面深度值分别为：分散蓝为15.03～15.67；分散嫩黄为17.51～18.03；分散大红为12.86～13.11；染色织物的摩擦牢度：分散蓝、分散嫩黄、分散大红均为4级。

20、有益效果：

21、本实施方式所提供的雪尼尔纱用超细涤纶长丝的制备方法，采用高温热定型工艺，热定型步骤中第二热辊的温度为180～200℃，从而在拉伸过程中形成的小晶体部分熔融和再结晶形成量少、尺寸大而且更完数的结晶区，使非晶区内大分子链的活动性增加，大晶粒使纤维孔穴半径增加，无定形区更为开放，染料扩散通道曲折性减小，扩散系数提高，提高了纤维的上染率。

22、还有，上油步骤采用的耐热油剂具有耐热性能好、油膜强度高、平滑性能好的特点，能提高纺丝稳定性及纤维的加工性能，极具应用前景。

23、参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。

24、针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

25、应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。