本技术涉及编织袋加工，具体来说，涉及一种编织袋生产用自动折边装置。
背景技术：
1、编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋是常见的包装材料，多用于分装以及颗粒状物料的包装，因其价格低廉，被广泛利用。
2、编织袋在进行封口缝合时，通常采用两种缝合方式，一种是直接缝合，另一种是折边后缝合，直接缝合强度低，适用于重量轻的物料，折边后缝合强度 高，适合重量较大的物料，传统的自动折边机构采用连续渐变折边机构，编织袋顶部经过导向折边机构逐渐导向后完成折边，但是，这种纯机械式折边机构并不会改变编织袋的韧性，编织袋折边位置存在明显的回弹性，容易回弹导致折边不稳定的情况发生，还可以进一步做出改进。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种编织袋生产用自动折边装置，具备折边后不易变形、提高折边稳定性的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述折边后不易变形、提高折边稳定性的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种编织袋生产用自动折边装置，包括安装框架和折板，所述安装框架内部通过连架固定安装有折板，且安装框架一侧内壁固定安装有轴承座，并且轴承座之间转动连接有轴杆，所述轴杆表面固定连接有连杆，且连杆另一端固定连接有折边框，并且折边框内壁固定安装有加热内衬板，所述轴杆一端固定连接有蜗轮，所述安装框架一侧内壁位于蜗轮下方固定安装有驱动马达，且驱动马达输出端固定连接有蜗杆，并且蜗杆与蜗轮啮合。
5、进一步的，所述轴承座布置有两组，所述轴杆贯穿轴承座并与轴承座转动连接。
6、进一步的，所述蜗轮位于轴承座外侧，且蜗轮与轴杆同轴布置。
7、进一步的，所述连杆布置有多组，且连杆与轴承座错位布置。
8、进一步的，所述折板内部为中空结构，且折板内部固定安装有加热丝。
9、进一步的，所述安装框架一侧表面开设有让位槽，且安装框架为槽型结构。
10、进一步的，所述加热内衬板采用陶瓷加热板，且加热内衬板长度大于编织袋宽度。
11、（三）有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种编织袋生产用自动折边装置，具备以下有益效果：
13、（1）、本实用新型设置有折边框和加热内衬板，折边框为槽型结构，在进行折边操作时，盛放好物料的编织袋在输送设备的输送下，编织袋顶口进入到折边框和折板之间，随后，驱动马达带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，进而带动轴杆转动，进而带动折边框转动，通过折板的阻挡，编织袋顶口翻折变形，完成自动折边，折边时，加热内衬板加热编织袋折边部位，使其产生热变形，避免了回弹的现象，提高了折边的稳定性，提高了工作效率。
14、（2）、本实用新型设置有折板，折板不仅起到阻挡的作用，便于编织袋顶口进行折叠，同时，折板内部为中空结构，内部固定安装有电热丝，同步起到加热的作用，便于编织袋折叠部位的快速热变形，进一步提高了工作效率。
1.一种编织袋生产用自动折边装置，包括安装框架（1）和折板（5），其特征在于，所述安装框架（1）内部通过连架（6）固定安装有折板（5），且安装框架（1）一侧内壁固定安装有轴承座（10），并且轴承座（10）之间转动连接有轴杆（12），所述轴杆（12）表面固定连接有连杆（9），且连杆（9）另一端固定连接有折边框（3），并且折边框（3）内壁固定安装有加热内衬板（4），所述轴杆（12）一端固定连接有蜗轮（11），所述安装框架（1）一侧内壁位于蜗轮（11）下方固定安装有驱动马达（7），且驱动马达（7）输出端固定连接有蜗杆（8），并且蜗杆（8）与蜗轮（11）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用自动折边装置，其特征在于，所述轴承座（10）布置有两组，所述轴杆（12）贯穿轴承座（10）并与轴承座（10）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用自动折边装置，其特征在于，所述蜗轮（11）位于轴承座（10）外侧，且蜗轮（11）与轴杆（12）同轴布置。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用自动折边装置，其特征在于，所述连杆（9）布置有多组，且连杆（9）与轴承座（10）错位布置。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用自动折边装置，其特征在于，所述折板（5）内部为中空结构，且折板（5）内部固定安装有加热丝。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用自动折边装置，其特征在于，所述安装框架（1）一侧表面开设有让位槽（2），且安装框架（1）为槽型结构。
7.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用自动折边装置，其特征在于，所述加热内衬板（4）采用陶瓷加热板，且加热内衬板（4）长度大于编织袋宽度。