防捻钢丝绳及其表面后处理装置的制作方法

文档序号:89139研发日期:1985年阅读:323来源:国知局
技术简介:
该发明针对普通钢丝绳在受力时旋转严重、使用寿命短的问题,提出了一种单层股结构的防捻钢丝绳。其通过特定结构设计和加工工艺流程中的表面后处理步骤,确保了钢丝绳在受力情况下能够实现轻度自转而不破坏内部结构,提升了耐磨性和使用寿命。
关键词:防捻钢丝绳,单层股结构,表面后处理
专利名称:防捻钢丝绳及其表面后处理装置的制作方法
本发明是和单层股结构形式防捻钢丝绳及其表面后处理装置有关的技术领域
。这种钢丝绳是为高压张力架线用绳,矿山建井用绳和大型汽车吊用绳而研制的。
普通用的6圆股钢丝绳在受力的情况下旋转程度严重,不能用在钢丝绳自由端荷重场合,只能用在绳两端固定的场合;并且由于旋转股的结构破坏,降低其寿命。同时这种钢丝绳表面的接触面积小,使其接触应力高,因此也降低了它的寿命。
目前,对于送变电方面用绳,建井用绳或其他要求不旋转方面用绳的用户愈来愈多。多层股钢丝绳就是一种防捻钢丝绳。其结构为18×(1+6),18×(1+6+12)。这种钢丝绳产生的防捻原理为此钢丝绳是有两层或两层以上的多层股组成,绳的内外层捻向不同。因此,当钢丝绳受力时,自由端将向与外层股捻向相反的方向旋转。钢丝绳的内层股捻距将减少(即扭紧)。从而使钢丝绳的内层股在原有反驳力矩的作用下,又增加了一部分由外层股作用而产生力矩,起到了相互平衡的作用。但是这种钢丝绳有个很大的弱点,即钢丝绳的自由端荷重时,若有一定角度的偏转,使得外层股有相应地伸长,内层股将相应地缩短。这就引起钢丝绳在内层股的作用下,外层股将有“凸”起现象(所谓的“起灯笼”),从而使得荷重大部分由内层股承担,这样就破坏了钢丝绳的结构。导致钢丝绳的承载能力显著降低,安全系数和使用寿命大大缩短。加拿大单层防捻钢丝绳由于其结构本身所决定,纵向可挠性较小,在牵引时,容易发生钢丝绳从滑轮中跳出等现象,从而导致停工停产。
该发明的“防捻钢丝绳”是单层股结构形式钢丝绳。其结构为3DX〔(0+12)+18+18〕。其中D点接触;X西鲁结构。这种钢丝绳产生的防捻的原理为钢丝绳是由三个股组成,股内的所有钢丝为同一捻向,但与绳的捻向是不同的。绳捻距、股捻距及直径差之间的函数关系S=S′λ(D′-dd-δ):2]]>。其中S绳捻距,S′股捻距,D′绳径,d股径,δ丝径,λ结构系数。结构系数λ的取值在1.2~1.3之间为最佳范围。使得股的旋转力矩与绳的旋转力矩方向相反、大小相平衡。因此,钢丝绳在受力情况下实现防捻。图1示出这种防捻钢丝绳的结构图。图中1是呈西鲁关系的两层钢丝,2是独立捻制的单层钢丝,3是起填充作用的含油纤维,4是含油纤维绳芯。
图2是制作钢丝绳的整个工艺流程图。图中〔1〕是原料,〔2〕是铅淬火热处理,〔3〕是酸洗清理,〔4〕是磷化处理,〔5〕是钢丝拉拔,〔6〕是钢丝打轴,〔7〕是捻制钢丝成股,〔8〕是纤维原料准备,〔9〕是捻制纤维芯,〔10〕是成品合绳〔11〕是表面后处理,〔12〕是软化处理。〔13〕试验检查,〔14〕出厂流程的前十个环节无须特殊介绍。其中第〔11〕单元是将捻好的钢丝绳进行表面后处理,目的之一是使钢丝绳的股断面呈扇型以提高钢丝绳的防捻能力,之二是改善钢丝绳与外界的接触状态,提高钢丝绳的耐磨性和使用性能,表面后处理的原理是将钢丝绳在线通过一个被动的六对辊或八对辊垂直连轧机装置。以17%~20%的总压缩率进行轧制,轧制牵引力由设备的导轮产生。轧辊孔型与轧制规程可按线材轧制的原则处理。在表面后处理的过程中,始终用浇机油的方式进行冷却与润滑。轧辊的间距(L)不要成钢丝绳捻距之半的整数倍,应尽量缩短辊距。图3示出表面后处理装置的原理图。其中第12单元是将经过表面后处理的钢丝绳进行软化处理,通过一般的矫直形式消除钢丝绳的捻制应力,使其柔软、延长寿命。
该产品的重要特点是旋转程度小,在受力情况下有轻度的旋转,而不能破坏钢丝绳的结构。该产品是用于自由端荷重。钢丝绳中各股的断面呈扇形,钢丝绳表面呈圆滑状态,使用时有较大接触面,降低了高应力点,从而改善使用环境,提高使用寿命。钢丝绳结构有很高的稳定性,即不起“灯笼”,这一点是多层股钢丝绳不易克服的弊病,也是该产品的重要特点之一。并且这种钢丝绳还具有良好的伸展性和插接方便等优点。
图1示出这种防捻钢丝绳的结构图。其中1-呈西鲁关系的两层钢丝;2-独立捻制的单层钢丝;3-起填充作用的含油纤维;4-含油纤维绳芯。
图2示出少捻钢丝绳生产工艺流程图。其中1-原料;2-铝淬火热处理;3-酸洗清理;4-磷化处理;5-钢丝拉拔;6-钢丝打轴;7-捻制钢丝绳股;8-纤维原料准备;9-捻制纤维芯;10-成品合绳;11-表面后处理;12-软化处理;13-试验检查;14-出厂。
图3示出表面后处理装置的原理图。L是轧辊间的距离。
权利要求
1.一种防捻单层结构形式钢丝绳,其特征在于钢丝结构是3DX[(0+12)+18+18],其中D点接触;X西鲁结构。还要满足绳捻距、股捻距及直径差之间的函数关系S=S′λ(D-dd-δ)2]]>。其中S绳捻距;S′股捻距;D′绳径;δ丝径;λ结构系数。
2.根据权项要求1所述的防捻钢丝绳,其特征在于结构系数λ的取值在1.2~1.3之间为最佳范围。
3.一种对钢丝绳进行表面后处理的装置,其特征在于将钢丝绳在线通过一个被动的六对辊或八对辊垂直连轧机装置。
4.根据权项要求3所述的表面后处理装置,其特征在于此种装置是以17%~20%的总压缩率进行轧制。
5.根据权项要求3和4所述的表面后处理装置,其特征在于此种装置的轧辊的间距不要成钢丝绳捻距之半的整数倍。
专利摘要
该发明的“防捻钢丝绳”是单层股结构形式的钢丝绳。其结构为3DX[(0+12)+18+18]。其中D点接触;X西鲁结构。绳捻距、股捻距及直径差之间的函数关系
文档编号D02J1/04GK85100309SQ85100309
公开日1987年3月11日 申请日期1985年4月1日
发明者关振生 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍钢钢绳厂
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