专利名称:一种回收棉不孕籽有效纤维的机械的制作方法
本实用新型属于棉花加工机械。
在棉花加工过程中所排出的不孕籽是相当可观的，但回收率却很低。已有的对棉不孕籽的有效纤维的回收，有两种方法一种是采用化学方法处理，可得50％的白色棉纤维或棉纤维素，(见纺织工业出版社1957年5月初版的《棉花初步加工》下册中所述，苏联5·A·列夫阔维契等著，李德贤等译)；一种是采用机械回收的方法。机械回收主要有两类一类是单齿辊单罗拉多台循环清理型；另一类是双齿辊或多齿辊差速撕拉型，例如湖南棉机配件厂的不孕籽回收机及江西省彭泽县生产的双齿辊棉花不孕籽下脚料回收机等。一粒不孕籽上的有效纤维，一般要经过7～15次勾拉(或撕拉)才能基本拉完，而以上所述的机械只能有一次或两次的撕拉机会，因此要通过反复循环后才能基本勾拉完毕，功耗大，效率低，且回收量只在50％左右，不能充分回收。
本实用新型是为解决以上的问题而设计的一种在同一台机器中把原绒球状的不孕籽(包括光不孕籽)破开成不孕核与不包容不孕核的棉绒分离状态，并清除大部分杂质，使下道清理机一次性回收短绒在70％以上的机械。
本实用新型的特征是由单锯齿辊和一个接棉罗拉及7个破棉罗拉构成，能充分利用锯齿辊圆周上的空间，使每粒不孕籽通过该机一次，就有七次勾拉机会。并在本机中配以自循环系统，给未开透不孕籽以再破开机会，使一台机器代替了已有的几台机器。
附图是本实用新型的示意结构图图中(1)吸入口；(2)进料尘笼；(3)集料网眼圈；(4)压绒辊；(5)刷绒辊；(6)接棉罗拉；(7)破开罗拉；(9)导向刀；(10)锯齿辊；(11)圆弧罩；(12)排杂绞龙；(13)过道；(14)出料尘笼；(15)出料口；(16)风道箱；(17)接口；(18)循环吸口；(19)电机。
本实用新型是在原有单齿辊单罗拉回收机的基础上加以改进。整个机械由锯齿辊工作箱以及进、出料两套尘笼组成，配有风机作为气流吸送动力源。
锯齿辊工作箱部件有锯齿形齿辊一只，槽形罗拉8只。在每个罗拉的下端，分别装有导向刀一把(共计六把)，其目的是使棉绒顺着齿辊的转向流下接受撕拉。在齿辊的下部装有排杂绞龙。工作箱周围装有用铸铁制成的墙板，形成密封形。齿辊的转动直接用2.2仟瓦电机带动；罗拉与绞龙的传动用一电机通过变速传动，用锥形离合器控制其转停。
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型在负压气流的作用下，不孕籽由吸入口(1)进入进料尘笼(2)(吸入口(1)连接前道清理机的排出口)，贴紧在集料网眼圈(3)上。由于网眼圈的转动，将贴紧在网眼圈上的不孕籽料送至压绒辊(4)与刷绒辊(5)之间，由反向转动的刷绒辊(5)将料刷下，下落至锯齿辊工作箱部件的接棉罗拉(6)与接棉破开罗拉(7)之间，进至锯齿辊(10)，开始破开工作。
锯齿辊工作箱有锯齿形齿辊一只，接棉罗拉一只，破棉罗拉7只，其大小一致，沿齿辊顺序排列。锯齿辊按顺时针方向转动，除接棉罗拉(6)按顺时针方向旋转外，其它7只破开罗拉均为逆时针方向转动。为增加不孕籽在锯齿辊与罗拉之间的撕拉力，使破开率提高，本发明选锯齿辊的转速为2000～2500转／分，7个逆向破开罗拉的转速平均值为13～14转／分，使其表面速差控制在11250左右。同时控制锯齿辊与破开罗拉的间隙在0.3～0.8mm之间。在每两个接破棉罗拉之间都配有导向刀(9)(共计6把)，使棉绒顺着导向刀流入下只罗拉，而部分杂质却随着负压气流的作用顺着导向刀(9)与罗拉的缝隙抛至圆弧罩(11)上，使之落入排杂绞龙(12)中，排出机外。另外，棉绒经最后一只罗拉的出口后，呈自由抛送状态，暴露在过道(13)的空间。此时在负压气流与高速旋转齿辊的离心作用下，使已开棉绒、未开透不孕籽及杂物因比重不同而分别流向出料尘笼(14)、循环吸口(18)及排杂绞龙(12)中。棉绒经(14)至(15)出料口排出；杂质至(12)排出机外；由于循环吸口(18)与进料尘笼的进口管相连接，形成自循环系统，因此未开透不孕籽再经(18)进入(2)进行连续破开。由此完成在本机内连续进行破开、清杂的工作。
负压气流源是来自风机(本发明选择4－72型3.5号风机)。风机的吸口连接风管接口(17)，由风道箱(16)分别接通(2)与(14)的进、出料尘笼。这样负压气流的流向为第一组气流由(1)进入经过(2)，通过集料网眼圈(3)上的网孔进入(16)；第二组气流由(13)进入，经(14)，通过(14)上的集料网眼圈孔进入(16)。
整机的传动由2.2仟瓦的电机(19)通过变速机构成完。
使用已有的不孕籽回收设备，装机容量需32仟瓦～54仟瓦，几台机循环回收不孕籽，没有利润；而使用本发明配套的不孕籽回收设备，装机容量仅为13仟瓦，每加工一担光不孕籽，净获盈利为18元。
按照本实用新型制成的回收不孕籽有效纤维的机械，具有结构简单、工作效率高、减轻劳动强度、功耗低的优点，以一台机器代替以往多台机器，且不孕籽破开率达70％以上。
权利要求
1.一种回收棉不孕籽有效纤维的机械，由风机，进出料尘笼，锯齿形齿辊工作箱部分组成。其特征在于锯齿形齿辊工作箱部分由单锯齿形齿辊和一个接棉罗拉，7个破棉罗拉以及导向刀组成，并有一个在负压气流作用下的自循环系统。
2.按照权利要求
1所述的机械，其特征在于一个接棉罗拉和7个破开罗拉大小一样，按顺序排列， 其与锯齿辊的间隙控制在0.3～0.8mm之间。
3.按照权利要求
1所述的机械，其特征在于齿辊与接棉罗拉按顺时针方向旋转，7个破棉罗拉按逆时针方向旋转，其表面速差为11250。
4.按照权利要求
1所述的机械，其特征在于每两个槽形罗拉之间各装有一导向刀，使进料不断流入下只罗拉。
5.按照权利要求
1所述的机械，其特征在于自循环系统是由一循环吸口与进料吸口相连，在负压气流的作用下完成。
专利摘要
一种回收棉不孕籽有效纤维的机械，由锯齿辊工作箱部件、进、出料尘笼、及自循环系统组成，配有风机作为气流吸送动力源。锯齿辊工作箱有锯齿形齿辊一只，接棉罗拉一只，破棉罗拉7只。不孕籽通过该机一次就有7次的钩拉机会，克服了已有的单齿辊单罗拉机器破开不孕籽只有1～2次钩拉机会、工作效率低的缺点。并在机器中配以自循环系统，使在同一机械中不孕籽的破开率达70％以上。
文档编号D01B1/08GK86206002SQ86206002
公开日1987年8月12日 申请日期1986年8月18日
发明者宣云飞 申请人:江苏省启东供销机械厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan