专利名称：热电厂倒煤槽用钢橡衬板及其制造技术的制作方法
技术领域：
本发明属于燃煤电厂用于倒煤槽上的衬板的设计与制造技术领域。涉及钢板处理、粘合剂配制和钢橡粘接技术。
目前燃煤电厂倒煤槽普遍采用厚度为20mm的铸铁衬板。其缺点是使用寿命短(仅为6个月左右)、重量大(一块430×430×20mm衬板重29kg)、价格高(每块232元)、投资大、废衬板更换频率高，影响生产。
本发明的目的是，针对现有铸铁衬板的缺点，提供一种钢橡耐磨倒煤槽衬板及其制造技术。
本发明的结构是，以普通钢板为骨架，以特制橡胶为耐磨层，用粘合剂将二者粘合成一体。
这种倒煤槽钢橡耐磨衬板的制造工艺如附图
所示。
该工艺由钢板处理、粘合剂制备、耐磨橡胶板制造和成型四部分组成。现分别叙述于后一、钢板处理将原料钢板切割成需要的规格，去掉毛边、钻定位销孔、进行表面处理，再经除锈、去脂、干燥待用。
二、粘合剂制备1、技术配方原料名称 重量比氯丁橡胶CR2442 100氧化铁 130氧化镁 8氧化锌 2硫黄 2防老剂A 1防老剂D 1酚醛树脂 40CR-160 10列克钠 60
甲苯 800乙酸乙酯 3002、制备方法将各种原料按重量比配合，依次进行混炼机混炼、下片、切碎，然后加溶剂搅拌至溶。
三、耐磨橡胶板制造1、技术配方原料名称 重量比天然胶NR3＃ 40顺丁胶 60促进剂CE 0.8～1.2氯化石蜡 2机油 6～8炭黑HAF 65～80氧化锌 3～5硬脂酸 1.5防老化剂A 0.5防老化剂D 1古马隆 5硫黄 1.4～1.82、制造方法将原料按重量比混合后，依次进行塑炼、母炼、混炼，然后进行细炼、下片，裁成需要的规格待用。
四、成型将经过处理的钢板的一面涂上粘合剂，干燥后贴胶片，在平板硫化机上进行硫化。硫化的技术条件是温度130～140℃，压力15～20MPa，时间15～25分钟。经修片整理即为钢橡衬板。
这种钢橡衬板达到如下技术指标耐磨层扯断强力 ≥20MPa耐磨层与骨架180°剥离强力 ≥8.0KN/m
耐磨层阿克隆磨损减量 ≤0.20cm3/1.61km钢橡衬板的使用方法用螺钉对位固定在倒煤槽上，做衬里使用。
钢橡衬板与铸铁衬板相比具有如下优点1、使用寿命提高了3倍以上，可连续使用2年以上;
2、造价低，仅为铸铁衬板的1/4(寿命因素考虑在内);
3、重量轻，仅为铸铁衬板的40%，骨架钢板厚度为6mm，耐磨橡胶为5mm，大大地减轻了安装维修工人的劳动强度;
4、耐腐蚀。
本发明中制造工艺的优点是，工艺稳定，流程短，容易操作，原材料易购。
附图为本发明的制造工艺流程框图实施例采用三批相同规格的钢板(430×430×6mm)和与之对应的技术配方如表一所列的三批耐磨橡胶板(430×430×5mm)，使用本发明中所述的粘合剂，制造三批倒煤槽橡胶衬板。在温度为130℃、压力为17MPa、时间为20分钟的条件下，对三批橡胶衬板进行物性检测，达到如表二所列的技术指标。
表一
三个实施例所获产品的技术指标均符合要求。
权利要求
1.热电厂倒煤槽用钢橡衬板，其特征是由钢板为骨架，以橡胶板为耐磨层，二者由粘合剂粘合为一体。
2.热电厂倒煤槽用钢橡衬板的制造方法，其特征是制造工艺由钢板处理、粘合剂制备、橡胶板制造和成型四部分组成，钢板处理，是将原料钢板切割成要求规格，去掉毛边、钻定位孔、进行表面处理，再经除锈、去脂、干燥待用，粘合剂制备是，(1)、技术配方原料名称 重量比氯丁橡胶CR2442 100氧化铁 130氧化镁 8氧化锌 2硫黄 2防老剂A 1防老剂D 1酚醛树脂 40CR-160 10列克钠 60甲苯 800乙酸乙酯 300(2)、制备方法将上述原料按配方重量比配合后，依次进行混炼、下片、切碎，然后加入溶剂，搅拌使物料溶解均匀，橡胶板制造是，(1)、技术配方原料名称 重量比天然胶NR3＃ 40顺丁胶 60促进剂CE 0.8～1.2氯化石蜡 2机油 6～8炭黑HAF 65～80氧化锌 3～5硬脂酸 1.5防老化剂A 0.5防老化剂D 1古马隆 5硫黄 1.4～1.8(2)、制造方法将上述原料按配方重量比配合后，依次进行塑炼、母炼、混炼，再进行细炼、下片，裁成所需规格待用，成型，将经过处理的钢板的一面涂上粘合剂，干燥后贴胶片，在平板硫化机上进行硫化，硫化的技术条件是，温度130～140℃、压力15～20MPa、时间20分钟，经修片整理即为钢橡衬板。
全文摘要
热电厂倒煤槽用钢橡衬板及其制造方法，衬板以普通钢板为骨架，以特制橡胶板为耐磨层，由粘合剂将二者粘接在一起。其制造工艺由钢板处理、粘合剂制备、橡胶板制造和成型四部分组成。其中粘合剂由氯丁橡胶等14种原料组成，橡胶板由天然胶、顺丁胶等11种原料组成。成型时硫化技术条件是130～140℃，15～20MPa，20分钟。该产品重量轻、使用寿命长(比铸铁衬板提高三倍以上)、便于安装和维修，有明显的经济效益和社会效益。其使用方法与现有热电厂倒煤槽铸铁衬板的使用方法相同。
文档编号B32B15/06GK1076654SQ9311010
公开日1993年9月29日 申请日期1993年2月19日 优先权日1993年2月19日
发明者孔繁智, 王国华, 张春林 申请人:营口市橡胶布件厂