专利名称：高速双涡流碎浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸机械的浆处理设备，特别是一种高速双涡流碎浆机。
现有碎浆设备一般为高中低浓度水力碎浆机及卧式水力碎浆机。高中低浓度水力碎浆机和卧式水力碎浆机，存在着浆处理动力消耗大，碎浆效果差、且重杂质不能去除、必须在下道工序添加除杂设备的缺陷。
本实用新型的任务在于提供一种集碎浆、疏解、除砂于一体的高速双涡流碎浆机。
本实用新型的任务是这样实现的动力源(29)通过联轴器(19)驱动支撑于槽体(15)上的由前后主动轴承座(18)和前后主动轴承(17)定位的主动轴(11)，主动轴(11)末端通过平键联接有模数相同、齿数、节圆直径大于次动齿轮(1)的主动齿轮(2)，次动齿轮(1)用平键固定在支撑于槽体(15)上的由前后次动轴承座(5)和前后次动轴承(4)定位的次动轴(7)上，在槽体(15)内部的主动轴(11)和次动轴(7)上分别以平键固定穿套着圆滑的十字形主动搅拌齿(12)、次动搅拌齿(8)和不同扭向的在前锋固定有浆刀(14)的二齿主动推进器总承(13)和次动推进器总承(9)，槽体(15)下端方向上以紧固螺栓固定有筛板(10)，筛板(10)下端联接有呈四棱锥形的下端带有良浆出口(23)的除砂锥体(22)，除砂锥体(22)下端依次同心联接有沉砂罐接头(24)、球阀(25)、沉砂罐(27)。
本实用新型所说的主动齿轮(2)和次动齿轮(1)模数相同，而节圆直径和齿数不同，在槽体(15)内部形成两股转速和转向不同的涡流。
本实用新型所说的主动搅拌齿(12)和次动搅拌齿(8)为圆滑十字型搅拌齿。
本实用新型所说的主动推进器总承(13)和次动推进器总承(9)的扭向不同，其前锋边缘镶有浆刀(14)。
本实用新型所说的槽体(15)为二半圆柱体对接的类椭圆柱体槽体。
本实用新型所说的槽体的(15)下端水平方向上通过紧固螺栓固定有筛板(10)。
本实用新型所说的槽体(15)下部联接有四棱锥形的下部带有良浆出口(23)的除砂锥体(22)、除砂锥体(22)上部为一阶梯状高压水管道托架(30)，高压水管道(31)下部开口15度。
本实用新型所说的除砂锥体(22)下部依次同心联接有沉砂罐接头(24)、球阀(25)、沉砂罐(27)。
本实用新型适用于草浆、废纸再生浆和纤维板浆的处理，同时对于木浆纤维束、组大草浆纤维和未蒸煮好的草节的碎浆的疏解分离及纤维分丝帚化及浆料除砂均有良好的效果，且纤维无切断，是集碎浆、疏解、除砂于一体的多功能浆处理设备，具体优点是1、一机多用、结构紧凑、占地面积小，可根据处理浆料的要求延长打浆时间，适用面广。
2、本实用新型依靠不同转速、不同转向、不同流向的两股高速涡流对纤维进行水力剪切实现疏解。
3、本实用新型能对纸浆进行有效的除砂、除砂率90％以上。
以下将根据附图进一步说明本实用新型的具体结构。
图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；图2为本实用新型的外型结构示意图；图3为本实用新型的搅拌齿剖面结构示意图；图4为本实用新型的槽体侧视结构示意图。
图中(1)为次动齿轮、(2)为主动齿轮、(3)为轴承外压盖、(4)为次动轴承、(5)为次动轴承座、(6)为锁紧螺母、(7)为次动轴、(8)为次动搅拌齿、(9)为次动推进器总承、(10)为筛板、(11)为主动轴、(12)为主动搅拌齿、(13)为主动推进器总承、(14)为浆刀、(15)为槽体、(16)为骨架油封、(17)为主动轴承、(18)为主动轴承座、(19)为联轴器、(20)为支架、(21)为原料进口、(22)为除砂锥体，(23)为良浆出口、(24)为沉砂罐接头、(25)为球阀、(26)为视窗、(27)为沉砂罐、(28)为压力水进口、(29)为动力源，(30)为高压水管道托架，(31)为高压水管道。
根据附图本实用新型是由支架(20)支撑的下端联接有除砂锥体(22)的槽体(15)，以平键固定套有圆滑十字形主动搅拌齿(12)及前锋带有刃形浆刀(14)的二齿主动推进器总承(13)和圆滑十字形次动搅拌齿(8)及前锋带有刃形浆刀(14)的二齿次动推进器总承(9)的主动轴(11)和次动轴(7)，在槽体(15)外部联接有主动齿轮(2)和次动齿轮(1)，除砂锥体(22)下部同心联接着沉砂罐接头(24)、球阀(25)、沉砂罐(27)，除砂锥体(22)上部为一阶梯状的高压水管道托架(30)，高压水管道(31)下部有15度开口。
本实用新型工作原理为原料自槽体(15)上部进料口(21)进入槽体(15)内部，既被高速旋转的推进器总承(13)、(9)上的浆刀(14)切开，并被搅拌齿(12)、(8)所形成的高速涡流带动高速旋转，由于主次推进器扭向不同，所以，主、次搅拌齿所形成的涡流有相反的流向，而且由于主、次齿轮有一定的速比，所以主次搅拌齿所形成的浆料涡流有不同的流向、转速，形成强大的水剪切力，从而使纤维束在不受机械损伤的前提下被疏解，同时通过高速旋转产生的离心力，使浆中砂石等重杂质被抛向槽体(15)内端面，由于槽体(15)两边内端面为圆滑半圆，在重力作用下，砂石等重杂质最终通过筛板(10)沉入除砂罐(27)而排出，而良浆通过除砂锥体(22)时，被高压水进口(28)压入的高压水稀释，从良浆出口(23)排出，从而可有效的实现本实用新型的任务。
权利要求1.一种高速双涡流碎浆机，包括次动齿轮(1)、主动齿轮(2)、轴承外压盖(3)、次动轴承(4)、次动轴承座(5)、锁紧螺母(6)、次动轴(7)、次动搅拌齿(8)、次动推进器总承(9)、筛板(10)、主动轴(11)、主动搅拌齿(12)、主动推进器总承(13)、浆刀(14)、槽体(15)、骨架油封(16)、主动轴承(17)、主动轴承座(18)、联轴器(19)、支架(20)、原料进口(21)、除砂锥体(22)，良浆出口(23)、沉砂罐接头(24)、球阀(25)、视窗(26)、沉砂罐(27)、压力水进口(28)、动力源(29)、高压水管道托架(30)、高压水管道(31)，其特征在于动力源(29)通过联轴器(19)驱动支撑于槽体(15)上的由前后主动轴承座(18)和前后主动轴承(17)定位的主动轴(11)，主动轴(11)末端通过平键联接有模数相同、齿数、节圆直径大于次动齿轮(1)的主动齿轮(2)，次动齿轮(1)用平键固定在支撑于槽体(15)上的由前后次动轴承座(5)和前后次动轴承(4)定位的次动轴(7)上，在槽体(15)内部的主动轴(11)和次动轴(7)上分别以平键固定穿套着圆滑的十字形主动搅拌齿(12)、次动搅拌齿(8)和不同扭向的在前锋固定有浆刀(14)的二齿主动推进器总承(13)和次动推进器总承(9)，槽体(15)下端方向上以紧固螺栓固定有筛板(10)，筛板(10)下端联接有呈四棱锥形的下端带有良浆出口(23)的除砂锥体(22)，除砂锥体(22)下端依次同心联接有沉砂罐接头(24)、球阀(25)、沉砂罐(27)。
2.按照权利要求1所述的高速双涡流碎浆机，其特征在于所说的槽体(15)为二半圆柱体对接的类椭圆柱体槽体。
3.按照权利要求1所述的高速双涡流碎浆机，其特征在于所说的除砂锥体(22)上部为一阶梯状高压水管道托架(30)，高压水管道(31)下部开口15度。
专利摘要一种高速双涡流碎浆机，主要由动力源(29)驱动支撑在槽体(15)上的穿套有圆滑十字形搅拌齿(12)、(8)和不同扭向的前锋镶有刃形浆刀(14)的二齿推进器总承(13)、(9)，且未端固定有主动齿轮(2)和次动齿轮(1)的主动轴(11)和次动轴(7)所组成。是一种集碎浆、疏解、除砂于一体的多功能浆处理设备。
文档编号D21D1/00GK2242261SQ9423614
公开日1996年12月11日 申请日期1994年12月30日 优先权日1994年12月30日
发明者王金聚, 孙启本, 李方正 申请人:山东省诸城市造纸机械厂