专利名称：垂直合模式压痕切线机的制作方法
技术领域：
本发明属于一种纸制包装用品的压痕切线设备。
随着工农业生产和商业经营活动的迅速发展，各类纸制包装装璜用的纸盒、纸箱、商标和各种纸餐具等，在成型前道工序要进行压痕切线。目前使用的压痕切线机，是老虎钳式压痕切线机，该机的二个模板，水平式一张一合完成对纸料的压痕和切线，完成压痕切线后，用手取出。这种纸制压痕切线的加工过程，操作不慎或设备失灵，就会造成操作人员的致残性损伤事故发生，如断指、断手。另外，采用杠杆式推料，易造成物料送入不平行，纸料推出端被损坏的现象。
本发明的目的，是针对上述问题提供一种操作灵活，可确保操作人员安全的垂直合模式压痕切线机。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的，即垂直合模式压痕切线机，包括工作台、底座、二侧支承墙板、上模板、下模板、上模板驱动机构、传动机构、多个送卸料器和送卸料传动机构。
二侧支承墙板的下端分别固定在底座上。上模板的下端面上装有压痕刀和切线刀。上模板固定在二个滑块上，二个滑块设置在二侧支承墙板的滑道内，可上下移动。下模板的两端固定在二侧支承墙板上。工作台两侧通过支臂与二侧支承墙板固定连接。在下模板上送入纸物料后，通过上模板的垂直下移合模完成压痕和切线。在下模板的两端分别有链轮轨道槽。
上模板驱动机构，包括驱动齿轮、驱动轴和二个联杆。二个联杆和驱动齿轮分别装设于驱动轴上。驱动齿轮转动，带动驱动轴转动，驱动轴转动带动二个联杆运动，二个联杆推动上模板上、下移动、与下模板合模或脱模，完成对纸物料的压痕和切线。
送卸料传动机构，包括输出齿轮、输出轴、缺齿齿轮、输出副轴、二个闭环式链条，二个前驱动链轮、二个后驱动链轮、前链轮轴、后链轮轴和多个链排。输出齿轮和缺齿齿轮分别装设在输出轴的两端。输出齿轮与驱动齿轮啮合。缺齿齿轮的齿牙与装设在输出副轴上的传动齿轮啮合，在输出付轴上还装设有链轮，该链轮通过链条与后链轮轴上的传动链轮联接。二个前驱动链轮和二个后驱动链轮分别装设在前链轮轴和后链轮轴的两端。二个闭环式链条分别由对应的前、后驱动链轮予以支承。在二个闭环式链条上，横向固定有多个链排。二个闭环式链条在运动时，分别经过下模板两端的轨道槽。在每一个链排上装有多个送卸料器。工作台由固定在二侧墙板上的支承板予以支承。
送卸料器，包括下弹片、上弹片和销轴。上弹片的前端有弯头。销轴装设在链排上的销轴孔内，上弹片的后端固定在链排的上端面上，下弹片的后端固定在链排的下端面上。销轴的前端抵顶在上弹片上。在非入料状态下，上弹片前端的弯头的下端与下弹片闭合。
销轴由顶销推动，作上、下移动。多个顶销装设在顶销轴上，顶销轴装在一个上下端面上有多个顶销通孔的方轴上，其多个顶销的两端分别从方轴上、下端面上的顶销通孔伸出方轴外，多个顶销上端分别抵顶在对应的销轴上。为了克服链条带动链排运动的惯性，使之能按需要停止，在输出主轴的轴承座上装设有凸轮，在副输出轴上装设有制动器。凸轮可按设定时间，控制制动器对副输出轴抱闸制动或释放副输出轴。
传动机构，包括传动轴9和传动轴10，传动轴9上装设有大皮带轮、传动齿轮，在传动轴9的两端还装设有二个电磁离合器。在传动轴10上装设有传动齿轮和小传动齿轮。大皮带轮通过皮带与电机轴上的小皮带轮联接。传动轴9上的传动齿轮与传动轴10上的传动齿轮啮合，传动轴10上的小传动齿轮与驱动轴上的驱动齿轮啮合。
工作时，将纸物料放在工作台上，其前端位于闭合的送卸料器入料口处。启动电机，通过皮带轮带动传动轴9转动，传动轴9上的传动齿轮带动与之啮合的传动轴10上的传动齿轮转动。此时1、链轮轴上的小联杆的凸轮推动顶销上移，推动与之对应的销轴向上顶起上弹片，使上弹片的弯头与下弹片脱离接触，即张开入料口，纸物料前端进入入料口，随着小联杆离开顶销而将纸物料夹住。
2、传动轴10上的传动齿轮转动，带动与之啮合的驱动齿轮转动，使驱动轴转动，使装在驱动轴上的联杆推动上模板上移。
3、传动轴10通过该轴上的小传动齿轮带动驱动齿轮转动。驱动齿轮带动与之啮合的输出齿轮转动，使输出轴带动缺齿齿轮转动，该齿轮的齿牙与输出付轴上的链轮啮合，并带动二个后链轮驱动二个闭环式链条运动，链排载着送卸料器将纸物料送到下模板上。
4、缺齿齿轮转至无齿部分，链条停止运动。上模板下移与下模板合模完成压痕和切线。为了克服链排和链条运动惯性，此时输出轴上凸轮触动制动器，使副输出轴上的制动器抱闸。
5、缺齿齿轮继续运动到又有齿牙与副输轴上的链轮啮合，则链条又带动链排运动，将压痕切线的纸物料送出。送卸料器重复与上述相反过程，上弹片向上抬起张开料口，加工好的压痕切线纸被自动送出机器外。
本发明结构新颖，上、下模板是上、下垂直运动，自动送料和自动输出成品，安全可靠。
图1是本发明的外观结构示意图，图2是本发明的传动机构、上模板驱动机构、送卸料传动机构工作原理图，图3是输出轴、输出付轴、缺齿齿轮、传动齿轮及传动链轮装配示意图，图4是链排及送卸料器装配示意图，图5是送卸料器结构示意图，图6是上、下模板与二侧支承墙板装配示意图。下面结合附图对本发明作进一步说明。
垂直合模式压痕切线机，包括底座1、二侧支承墙板2、工作台3、上模板4、下模板5、多个送卸料器6、上模板驱动机构、送卸料传动机构、传动机构和电机7。
二侧支承墙板2的下端固定在底座1上。在上模板4的下端面上装有压痕刀和切线刀。上模板4的两端与二个滑块51固定连接，二个滑块51设置在二侧支承墙板2的滑道内(图中没标出)，可上、下滑动。下模板5的两端分别固定在二侧支承墙板2上。在下模板5的两端分别有链条轨道槽8。
传动机构，包括传动轴9、传动轴10，传动轴9和10分别由固定在二侧支承墙板2上的轴承座内的轴承11和12予以支承。在传动轴9上装设有皮带轮13和传动齿轮14及二个电磁离合器15。在传动轴10上装设有传动齿轮16和17。皮带轮13通过皮带18与电机7轴上的小皮带轮19联接。电机7固定在底座1上。传动齿轮14与传动齿轮16啮合。
上模板驱动机构，包括驱动齿轮20、驱动轴21和二个联杆22。二个联杆22和驱动齿轮20分别装设在驱动轴21上。传动齿轮17与驱动齿轮20啮合。二个联杆22与二个滑块两端轴联接。二个联杆可推动上模板上、下移动，为安全联杆由联杆罩50罩住。
送卸料传动机构，包括输出齿轮23、输出轴24、缺齿齿轮25、输出付轴26、二个闭环式链条27、四个链排28、二个前驱动链轮29、二个后驱动链轮30、前链轮轴31、后链轮轴32。输出齿轮23和缺齿齿轮25分别装设在输出轴24的两端，在输出付轴26上装设有传动齿轮33和传动链轮34，传动齿轮33可与缺齿齿轮25的齿牙部分啮合，在后链轮轴32上装设有传动链轮36和二个后驱动链轮30。传动链轮36、34通过链条35联接，在前链轮轴31两端装设有前驱动链轮29。二个前驱动链轮29分别通过二个闭环式链条27与二个后驱动链轮30联接。四个链排28的两端分别与二个闭环式链条27联接。在输出轴24上固定有鼓轮37，在输出付轴26上装设有制动器38。输出轴24、输出付轴26、前链轮轴31、后链轮轴32的两端分别由固定在二侧支承墙板2上的轴承座内的轴承39、40、41、42予以支承。在每一个链排28上装设有多个送卸料器。
送卸料器，包括下弹片43、上弹片44、销轴45。上弹片44的前端有弯头47，销轴45装设在链排28上的销轴孔内，上弹片44的后端固定在链排28的上端面上，下弹片43的后端固定在链排28的下端面上，销轴45的前端抵顶在上弹片44上。
销轴45上、下移动，由顶销46完成的，顶销46装设在顶销轴48内，顶销轴48装在一个上、下端面上有顶销通孔的方轴49内，顶销的两端从销轴通孔内伸出方轴49外，方轴49的两端固定在两侧支承墙板2上。装在前、后链轮轴上的凸轮可推动顶销上下移动。
权利要求
1.垂直合模式压痕切线机，包括底座(1)、二侧支承墙板(2)、工作台(3)、电机(7)、联杆罩(50)、多个送卸料器(6)、压痕切线模具、传动机构、上模板驱动机构和送卸料传动机构；二侧支承墙板(2)的下端固定在底座(1)上，电机(7)装设在底座(1)上，工作台(3)通过支臂与二侧支承墙板(2)固定连接；传动机构，包括传动轴(9)、传动轴(10)，传动轴(9)、(10)分别由固定在二侧支承墙板(2)上的轴承座内的轴承(11)和(12)予以支承，在传动轴(9)上装设有皮带轮(13)和传动齿轮(14)及二个电池离合器(15)，在传动轴(10)上装设有传动齿轮(16)和(17)，皮带轮(13)通过皮带(18)与电机(7)轴上的小皮带轮(19)联接，传动齿轮(14)与传动齿轮(16)啮合，其特征在于A、所述的压痕切线模具由上模板(4)和下模板(5)组成，上模板(4)可垂直上下移动；在上模板(4)的下端面上装有压痕刀和切线刀，上模板(4)的两端与二个滑块(51)固定连接，二个滑块(51)设置在两侧支承墙板(2)的滑道内，可上下滑动；下模板(5)的两端分别固定在两侧支承墙板(2)上，在下模板(5)的两端分别有链条轨道槽(8)；二个闭环式链条(27)运动时，分别通过下模板(5)两端的链条轨道槽(8)；B、上模板驱动机构，包括驱动齿轮(20)、驱动轴(21)和二个联杆(22)、二个联杆(22)和驱动齿轮(20)分别装设在驱动轴(21)上，传动齿轮(17)与驱动齿轮(20)啮合，二个联杆(22)与二个滑块(51)两端轴连接；C、送卸料传动机构，包括输出齿轮(23)、输出轴(24)、缺齿齿轮(25)、输出付轴(26)、二个闭环式链条(27)、多个链排(28)、二个前驱动链轮(29)、二个后驱动链轮(30)、前链轮轴(31)、后链轮轴(32)；输出齿轮(23)和缺齿齿轮(25)分别装设在输出轴(24)的两端，在输出付轴(26)上装设有传动齿轮(33)和传动链轮(34)，传动齿轮(33)可与缺齿齿轮(25)的齿牙部分啮合，在后链轮轴(32)上装设有传动链轮(36)和二个后驱动链轮(30)，传动链轮(36)和(34)通过链条(35)联结，在前链轮轴(31)两端装设有前驱动链轮(29)，二个前驱动链轮(29)分别通过二个闭环式链条(27)与二个后驱动链轮(30)联接，多个链排(28)横向固定在二个闭环式链条(27)上，在每一个链排(28)上装设有多个送卸料器(6)；D、送卸料器，包括下弹片(43)、上弹片(44)、销轴(45)，上弹片(44)的前端有弯头(47)，销轴(45)装设在链排(28)上的销轴孔内，上弹片(44)的后端固定在链排(28)的上端面上，下弹片(43)的后端固定在链排(28)的下端面上，销轴(45)的前端抵顶在上弹片(44)上，其后端与顶销(46)接触；
2.根据权利要求1所述的垂直合模式压痕切线机，其特征在于在输出轴(24)上固定有鼓轮(37)，在输出付轴(26)上装设有制动器(38)。
全文摘要
垂直合模式压痕切线机,包括上、下模板,上模板可垂直上下运动;还包括装在输出轴上的缺齿齿轮,缺齿齿轮与输出副轴上的传动齿轮啮合,以控制输出副轴的停或转;还包括由输出副轴驱动的二个闭环式链条,在二个闭环式链条上固定有多个链排,在每一个链排上装设有多个送卸料器。送卸料器的上、下弹片由装在链排上的销轴孔内的销轴的上下移动实现开、闭。本发明结构新颖,可自动送料、卸料,特别是可确保操作人员的安全。
文档编号B31B1/14GK1267594SQ99112
公开日2000年9月27日 申请日期1999年3月17日 优先权日1999年3月17日
发明者孟庆福, 李科 申请人:李科