专利名称：纸浆模压工艺中的节能型热压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具，特别是一种纸浆模压工艺中的节能型热压模具。
在现有技术中，对于斜度较大的纸浆模压制品(如纸快餐盒)，通常采用上、下热模湿压的工艺制造，当上热模下压时，挤压了湿纸坯，湿纸坯中大量的水份被挤压出来。因其中一部份不与热模接触，变成水蒸气，产生了压力，并沿着透气网的孔隙将其它被挤压出来的水排出；剩余吸附在纤维表面的水膜及细胞壁内的吸着水不能被挤出来，只能靠上、下热模接触传热，以蒸气的形成排除，从而达到干燥的目的。但却存在耗能，产品粘网，脱膜困难等问题。
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足之处，提供一种节能，产品不粘网，容易脱模的纸浆模压工艺中的节能型热压模具。
本实用新型的目的是这样实现的一种纸浆模压工艺中的节能型热压模具，它包括热模、湿纸坯、透气网、热下模组成，其特征在于在热下模上还设有透气孔；所述的热下模是用导热性能差的材料制成。
附图的图面说明如下
图1是本实用新型的结构示意图。
下面将结合附图或实施例对本实用新型作进一步的详述热上模1、湿纸坯 2、透气网 3、热下模 4、透气孔5。如图所示，在热下模4上还设有透气孔5；所述的热下模4是用导热性能差的材料制成。使用时，由于热下模是用导热差的材料制成，并且不发热，热下模上的透气网是用导热差的非金属材料制成，使那些被挤压出来，并通过透气网流到热下模的水不会被急剧加热、气化，热下模基本上不会吸收产品干燥过程中的升温热量，由此减少了能量的消耗，又因一个是热模，一个是冷模，热模固定，冷模运动，就可以方便地使用管道，采用非电加热的方式加热模具，降低了成本，湿纸坯中的木质可在高压和水份存在的条件下，在较低的温度下就出现化，胶洁现象，由于产品接触的是一个附着在温度不高，不发热，导热性又差的模具上的网，故在产品被升温干燥的过程中，靠网的这面温度上升及最慢，木质素的化温度提高，高于热压模具的温度，不会发生粘网现象，很容易将模脱离。
本实用新型相比现有技术具有如下优点节能，易脱模，产品不粘网，结构简单。
权利要求1.一种纸浆模压工艺中的节能型热压模具，它包括热上模(1)、湿纸坯(2)、透气网(3)、热下模(4)组成，其特征在于在热下模(4)上还设有透气孔(5)。
2.根据权利要求1所述的纸浆模压工艺中的节能型热压模具，其特征在于所述的热下模(4)是用导热性能差的材料制成。
专利摘要本实用新型涉及模具,特别是一种纸浆模压工艺中的节能型热压模具。它包括热上模、湿纸坯、透气网、热下模组成,其特征在于在热下模上还设有透气孔。本实用新型具有节能,产品不粘网,容易脱模等优点。
文档编号D21J3/00GK2393904SQ9924066
公开日2000年8月30日 申请日期1999年11月3日 优先权日1999年11月3日
发明者谭延笑 申请人:谭延笑