具有可变张紧牵拉的纺织机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织机、尤其是纺纱前纺机，该纺织机具有:牵伸装置，其用于牵伸被输送给纺织机的纤维束；用于压紧纤维束的压紧器，其在纤维束的运送方向上布置在牵伸装置之后；以及用于抽出经牵伸的纤维束的抽出设备，其在所述运送方向上布置在压紧器之后，其中牵伸装置包括至少一个可借助于驱动装置被驱动的输入圆筒和可借助于驱动装置被驱动的输出圆筒，并且其中抽出设备包括至少一个可借助于驱动装置被驱动的抽出圆盘。除此之外，提出一种用于运行相应纺织机的方法。
【背景技术】
[0002]从现有技术中尤其是在牵伸的情况下公知的是，将由牵伸装置牵拉、在牵伸装置之后大多作为纤维织料(Faservlies)存在的纤维材料引导经过压紧器(例如以织料料斗形式)并且接着借助于一个或多个可转动的抽出元件、例如一对抽出圆盘在纺纱罐的方向上输送所述纤维材料。在此，可以通过如下方式在牵伸装置与抽出元件之间生成进一步的牵拉(所谓的张紧牵拉):将抽出元件的周向速度选择为高于牵伸装置的在运送方向上连接在压紧器之前的输出圆筒的周向速度。
[0003]同样公知的是，在牵伸装置的正常运行期间(即在相应的开始和停止阶段之间，其中在所述开始和结束阶段中，输出圆筒的周向速度以及由此牵伸装置的递送速度结果为比在正常运行期间更小)，借助于牵伸装置被牵伸的纤维织料的纤维片段在彼此平行的轨道上进入到压紧器中。在压紧器中，这些纤维片段最终碰上该压紧器的碰撞面(Prallflkhe)，在此或多或少突然地被转向，并且最终通过贯穿开口离开压紧器，以便由抽出圆盘在纺纱罐的方向上运离。
[0004]尽管压紧器内的所述方向变换是完全期望的并且通过压紧器内的相应涡旋过程而导致抗拉或抗撕扯能力的提高(本领域技术人员称其为所谓“纱条粘着力(Bandhaftung)"的提高)。但是由于在牵伸装置的开始和停止阶段期间存在较小的纤维织料速度，因此在牵伸装置运行的这些阶段中不能维持所描述的流谱。更确切而言，各个纤维条片段在压紧器中通常采取漏斗状流谱，也就是说，平行地进入到压紧器中的纤维条片段(与在牵伸装置的正常运行中不同地)具有几乎相同的速度，使得不发生上述涡旋过程并且纱条粘着力结果比在正常运行期间更小。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的任务是，提出考虑到所述缺点的纺织机及其运行方法。
[0006]该任务通过具有独立权利要求的特征的纺织机及其运行方法来解决。
[0007]根据本发明，现在该纺织机的特点在于，其包括如下装置:借助于该装置，可以在牵伸装置的运行期间改变输出圆筒和抽出圆盘的周向速度的比例并由此改变纺织机的张紧牵拉，其中该改变可以至少在牵伸装置的一部分或整个开始和/或停止阶段期间实现。
[0008]尽管在常规纺织机的情况下，张紧牵拉在牵伸装置的开始和停止阶段期间(即在牵伸装置的递送速度与为正常运行预先给定的额定值不同的时期中)对应于在正常运行期间存在的张紧牵拉(与之相联系的是减小的纱条粘着力的上述缺点)，但是现在根据本发明可能的是，改变牵伸装置的开始和/或停止阶段期间的张紧牵拉。
[0009]本发明尤其是允许在开始阶段开始时与正常运行相比减小张紧牵拉并逐渐地(即优选地在开始阶段期间)提高到为正常运行预先给定的值。由于低的张紧牵拉自动地导致纤维织料被更慢地从压紧器中抽出，因此压紧器内的织料速度也被减小，并且导致纤维的所期望的流谱，其中这些纤维或多或少平行地进入到压紧器中并且在那里碰上相应的碰撞面，该碰撞面最终导致方向改变以及与之相联系的纤维涡旋。结果，最后产生具有如下纱条粘着力的纤维束:该纱条粘着力与在牵伸装置的正常运行中离开压紧器的纤维织料的纱条粘着力相似。
[0010]除此之外，通过张紧牵拉的上述匹配，最后还可以在停止阶段期间对纱条粘着力造成正面影响，因为张紧牵拉的改变在此也带来了流谱的改善。
[0011]带来特别的优点的是，纺织机包括如下装置:借助于该装置，可以在牵伸装置的运行期间、至少在牵伸装置的开始和/或停止阶段期间根据张紧牵拉的改变来改变输入圆筒和输出圆筒的周向速度的比例(=牵伸装置牵拉)。例如可以设想，在开始阶段开始时将牵伸装置牵拉(例如通过提高主牵拉，其中主牵拉被定义为中间圆筒和输出圆筒的周向速度的比例)首先选择为比在在正常运行期间更高、并在开始阶段期间逐渐地减小到为正常运行预先给定的值。如果同时将张紧牵拉从低值相应地提高，则可能的是，将总牵拉(即牵伸装置牵拉与张紧牵拉之和)保持为恒定的。最后，通过这种方式生产的纤维织料的特点在于不变地高的均匀性、以及相应均匀的纱条粘着力。
[0012]还有利的是，牵伸装置包括至少一个可借助于驱动装置驱动的中间圆筒，其中纺织机应当包括如下装置:借助于该装置，可以在牵伸装置的运行期间、至少在牵伸装置的开始和/或停止阶段期间根据张紧牵拉的改变来改变中间圆筒和输出圆筒的周向速度的比例(=主牵拉)。例如，在该上下文中可以设想，通过改变主牵拉来改变牵伸装置牵拉，其中牵伸装置的预牵拉(=输入圆筒和中间圆筒的周向速度的比例河以保持恒定。在这种情况下，主牵拉应当被改变为使得总牵拉尽管张紧牵拉改变仍然在整个牵伸装置运行中保持尽可能恒定。
[0013]此外有利的是，牵伸装置包括至少一个可借助于驱动装置驱动的中间圆筒，其中纺织机可以包括如下装置:借助于该装置，可以在牵伸装置的运行期间、至少在牵伸装置的开始和/或停止阶段期间根据张紧牵拉的改变来改变输入圆筒和中间圆筒的周向速度的比例(=预牵拉)。在这种情况下可能的是，通过改变主牵拉和预牵拉或者通过在主牵拉恒定的情况下改变预牵拉来改变总牵拉。在这种情况下还有利的是，相应的改变进行得使得纺织机的总牵拉在开始阶段和/或停止阶段期间将至少大致采取在正常运行中存在的值。
[0014]特别有利的是，将可用来驱动抽出圆盘的驱动装置和/或可用来驱动输出圆筒的驱动装置构造成单独驱动装置。由此可以实现张紧牵拉的简单匹配或改变。例如可以设想，在开始阶段期间与输出圆筒的周向速度相比更快地提高抽出圆盘的周向速度，以便结果实现张紧牵拉的相应提高。同样可能的是，在停止阶段期间与抽出圆筒的周向速度向相比更慢地抑制抽出圆盘的周向速度，使得张紧牵拉在停止阶段期间逐渐减小。
[0015]此外带来优点的是，尤其是可以通过借助于控制和/或调节单元相应地改变输入圆筒、中间圆筒、输出圆筒和/或抽出圆盘的周向速度来改变张紧牵拉、预牵拉、主牵拉、牵伸装置牵拉和/或总牵拉。尽管也可以设想可用来根据输出圆筒的递送速度改变张紧牵拉或其余上述牵拉的机械解决方案，但是合适的是，借助于相应控制和/或调节单元改变各个值。例如在该上下文中可以设想，在控制和/或调节单元中存放相应数学模型，基于所述数学模型，该控制和/或调节单元执行相应周向速度的匹配(例如通过显式地改变转速)。为此，所有或所选圆筒以及一个或多个抽出圆盘都可以与单独驱动装置连接，使得可以进行各个周向速度或转速的尽可能个别化的调节。
[0016]带来特别的优点的是，控制和/或调节单元被构造为至少在牵伸装置的开始和/或停止阶段的一部分期间与输出圆筒的周向速度相比更快或更慢地提高抽出圆盘的周向速度。有利的尤其是，在开始阶段期间与输出圆筒的周向速度相比更快地提高抽出圆盘的周