适用于纯棉非织造布生产线的宽幅单锡林梳理机的制作方法

文档序号:9196383阅读:460来源:国知局
适用于纯棉非织造布生产线的宽幅单锡林梳理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及非织造布机械和纤维梳理机械,具体说是涉及一种适用于干法成网的非织造布生产线前端,用于对纯棉原料纤维进行适度梳理并形成具有一定宽度和厚度的纤网供后续设备使用的机械。
【背景技术】
[0002]随着纯棉水刺产品广泛应用,近年来,纯棉水刺线在我国的发展形势很好。而与纯棉水刺生产线相配的梳理机也成为急需。纯棉纤维不同于涤纶、黏胶等化纤,杂质和短绒较多,不能直接进入梳理机分梳成网,要先经梳棉机将杂质和短绒去掉后,再经梳理机成网,但这时的纤维已经被梳棉机分梳成单纤维,再度梳理的话,一定要适度,否则容易造成纤维损伤,形成棉结。最早的医用纯棉水刺线有两种生产方式:一、纤维经梳棉机梳理后回收,再重新经梳棉机改造后的盖板式梳棉机(如图1)成网,优点是杂质和棉结处理的很干净,纤维分梳的很充分,缺点是纵横向强力比大(大概能达到9:1),出网幅宽窄(最多1.2m的出网幅宽),产量低(单台产量为50kg/h左右),很难达到用户要求。一般厂家会在出网后增加交叉铺网机宽幅铺网来改善以上两个缺点,但仍然存在产量太小、生产线冗杂的缺陷。二、纤维经梳棉机梳理后回收,再经传统的双锡林梳理机(如图2)成网,优点是出网幅宽宽(传统梳理机一般幅宽在2.65m-3.75m左右),产量高(单台产量为250kg/h左右),纵横向强力比小(能达到4:1),缺点是因为双锡林的梳理效果太强,纤维存在过度梳理,导致棉结较多,网面质量差,而且双锡林的运作也会使运行成本大大增加,造成无谓的浪费。

【发明内容】

[0003]本发明的目的正是针对上述现有技术所存在的不足之处而提供一种兼顾产量和网面质量的适用于纯棉非织造布生产线的宽幅单锡林梳理机。
[0004]本发明的目的可通过以下措施来实现:
本发明的适用于纯棉非织造布生产线的宽幅单锡林梳理机包括锡林,环绕锡林圆周由进料端至出料端依次设置的刺辊、若干组梳理单元以及用于转移锡林上纤维的上、下道夫;在刺辊的进料侧设置有由上给棉板和给棉罗拉组成的喂入机构;在上、下道夫的出料端依次分别设置有用于改善纤维纵横向强力比的上、下凝聚辊和将纤网从上、下凝聚辊剥下的上、下剥取辊,以及将纤网送向后续设备的上、下出网帘;且在刺辊与梳理单元之间、梳理单元与上道夫之间、上下道夫之间分别设置有用来控制气流并导流纤维的弧板。
[0005]本发明沿锡林圆周、在刺辊和上道夫之间均布有五组由工作辊和剥取辊组成的梳理单元,所述工作辊和剥取辊的辊面上均包覆有用于梳理纯棉纤维的金属针布。
[0006]本发明所述给棉罗拉、刺辊、锡林、上、下道夫、上、下凝聚辊、上、下剥取辊的辊面上均包覆有用于梳理纯棉纤维的金属针布。
[0007]本发明中所述给棉罗拉的直径为156mm?1500mm。
[0008]本发明的工作原理如下: 本发明采用大直径给棉罗拉和上给棉板喂入提高喂棉装置的刚性,增加握持效果,使刺辊由下给棉方式的逆向打击纤维,变为上给棉方式的顺向打击,增强刺辊的预分梳能力,减少纤维的损伤量,减轻梳理区的梳理负担,然后锡林将刺辊上的纤维带走,进入锡林和五组梳理单元组成的分梳区进行分梳。梳理好的纤网由上、下道夫转移走,经凝聚辊凝聚调整纵横强力比,最后,剥取辊将纤网从凝聚辊剥下,经由上、下出网帘送往后方机台。由于采用上下双道夫,锡林上的纤维可以在一个圆周内被剥取的更多,防止棉结产生,提高产量。刺辊和上、下道夫与锡林之间的弧板起到稳定气流及导流棉网的作用。全机辊体包覆有适于梳理纯棉纤维的金属针布,与分梳其他纤维的针布不同的是:刺辊针布较密,对于已经过梳理的纯棉纤维来说,较密的刺辊针布有助于更好的握持;锡林针布、锡林工作辊、剥取辊针布为加密针布,用来防止单锡林分梳不够;五组工作辊和剥取辊的针齿密度各不相同,越是靠近道夫,密度越大;相对于加密的锡林针布,道夫针布也要相应加密,以利于纤维的转移;针布的齿形要适合纯棉纤维的分梳和转移。
[0009]本发明的有益效果如下:
一、成网幅宽大(2.65m),满足了出网宽度要求,产量高(单台产量为250kg/h左右);
二、只有主梳理单元,没有预梳理,对于已经精细分梳过的纯棉纤维来说,避免了过度梳理,有效防止棉结产生,网面漂亮,改善了传统双锡林梳理机的关键缺点(参见图2);
三、带有上下双凝聚,凝聚辊的纤网纵横向强力比可以随用户要求减小,因而,一台单锡林梳理机=盖板式梳理机+交叉铺网机的叠加使用(参见图1)。所以,单锡林梳理机的发明相对于盖板式梳理机来说,提高了产量,优化了生产线单元机配置,简化了生产工艺;相对于传统的双锡林梳理机来说,避免过度梳理,改善网面质量,并且大大减少了运行成本。
【附图说明】
[0010]图1为现有技术的盖板式梳理机示意图。
[0011]图1中序号:1 一1、给棉板,I一2、给棉罗拉,I一3、刺棍,I一4、锡林,I一5、活动盖板,I一6、道夫,1一7、凝聚棍,1一8、剥取棍,I一9、出网帘。
[0012]图2为现有技术的双锡林梳理机不意图。
[0013]图2中序号:2 —1、给棉板,2 —2、给棉罗拉,2 —3、刺棍,2 —4、主锡林,2 —5、主锡林分梳单元,2— 6、上、下道夫,2— 7、上、下凝聚辊,2— 8、上、下剥取辊,2— 9、上、下出网帘,2 —10、设置在主锡林、转移辊之间的弧板,2 —11、设置在主锡林、上道夫之间的弧板,2—12、设置在主锡林、下道夫之间的弧板,2一 13、转移棍,2一 14、胸锡林,2一 15、胸锡林分梳单元。
[0014]图3为本发明涉及的单锡林梳理机示意图。
[0015]图3中序号:1、上给棉板,2、给棉罗拉,3、刺辊,4、锡林,5、梳理单元,6、上、下道夫,7、上、下凝聚辊,8、上、下剥取棍,9、上、下出网帘,10、设置在锡林、刺辊之间的弧板,
11、设置在锡林、上道夫之间的弧板,12、设置在锡林、下道夫之间的弧板,13、金属针布。
【具体实施方式】
[0016]本发明以下将结合实例(附图)作进一步描述: 如图3所述,本发明的适用于纯棉非织造布生产线的宽幅单锡林梳理机包括锡林(4),环绕锡林(4)圆周由进料端至出料端依次设置的刺辊(3)、若干组梳理单元(5)以及用于转移锡林上纤维的上、下道夫(6);在刺辊(3)的进料侧设置有由上给棉板(I)和给棉罗拉(2)组成的喂入机构;在上、下道夫(6)的出料端依次分别设置有用于改善纤维纵横向强力比的上、下凝聚辊(7)和将纤网从上、下凝聚辊(7)剥下的上、下剥取辊(8),以及将纤网送向后续设备的上、下出网帘(9);且在刺辊(3)与梳理单元(5)之间、梳理单元(5)与上道夫之间、上下道夫之间分别设置有用来控制气流并导流纤维的弧板(10、11、12)。
[0017]本发明沿锡林(4)圆周、在刺辊(3)和上道夫之间均布有五组由工作辊和剥取辊组成的梳理单元,所述工作辊和剥取辊的辊面上均包覆有用于梳理纯棉纤维的金属针布。
[0018]本发明所述给棉罗拉(2)、刺辊(3)、锡林(4)、上、下道夫(6)、上、下凝聚辊(7)、上、下剥取辊(8)的辊面上均包覆有用于梳理纯棉纤维的金属针布(13)。
[0019]本发明中所述给棉罗拉的直径为156mm?1500mm。
【主权项】
1.一种适用于纯棉非织造布生产线的宽幅单锡林梳理机,其特征在于:所述单锡林梳理机包括锡林(4),环绕锡林(4)圆周由进料端至出料端依次设置的刺辊(3)、若干组梳理单元(5)以及用于转移锡林上纤维的上、下道夫(6);在刺辊(3)的进料侧设置有由上给棉板(I)和给棉罗拉(2)组成的喂入机构;在上、下道夫(6)的出料端依次分别设置有用于改善纤维纵横向强力比的上、下凝聚辊(7)和将纤网从上、下凝聚辊(7)剥下的上、下剥取辊(8),以及将纤网送向后续设备的上、下出网帘(9);且在刺辊(3)与梳理单元(5)之间、梳理单元(5)与上道夫之间、上下道夫之间分别设置有用来控制气流并导流纤维的弧板(10、11、12)。2.根据权利要求1所述的适用于纯棉非织造布生产线的宽幅单锡林梳理机,其特征在于:沿锡林(4)圆周、在刺辊和上道夫之间均布有五组由工作辊和剥取辊组成的梳理单元;所述工作辊和剥取辊的辊面上均包覆有用于梳理纯棉纤维的金属针布(13)。3.根据权利要求1所述的适用于纯棉非织造布生产线的宽幅单锡林梳理机,其特征在于:所述给棉罗拉(2)、刺辊(3)、锡林(4)、上、下道夫(6)、上、下凝聚辊(7)、上、下剥取辊(8)的辊面上均包覆有用于梳理纯棉纤维的金属针布(13)。4.根据权利要求1所述的适用于纯棉非织造布生产线的宽幅单锡林梳理机,其特征在于:所述给棉罗拉(2)的直径为156mm?1500mmo
【专利摘要】本发明公开一种适用于纯棉非织造布生产线的宽幅单锡林梳理机。该装置包括锡林,环绕锡林圆周由进料端至出料端依次设置的刺辊、若干组梳理单元以及用于转移锡林上纤维的上、下道夫;在刺辊的进料侧设置有由上给棉板和给棉罗拉组成的喂入机构;在上、下道夫的出料端依次分别设置有用于改善纤维纵横向强力比的上、下凝聚辊和将纤网从上、下凝聚辊剥下的上、下剥取辊,以及将纤网送向后续设备的上、下出网帘;在刺辊与梳理单元之间、梳理单元与上道夫之间、上下道夫之间分别设置有用来控制气流并导流纤维的弧板。本发明与盖板式梳理机相比,提高产量,优化配置,简化工艺;本发明与双锡林梳理机相比,避免过度梳理,改善网面质量,减少运行成本。
【IPC分类】D01G15/26, D01G15/40
【公开号】CN104911750
【申请号】CN201510358086
【发明人】刘延武, 白莹, 汤水利, 闫新, 吕宏斌, 翟江波, 任文海, 闫黎, 蒋瑞东
【申请人】恒天重工股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月26日
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