汽箱内，再通过底板上的通孔喷射到纸张表面，提高纸张的温度和湿度；同时，压缩空气总管通过压缩空气支管将压缩空气送至空气雾化器中，低压水总管通过低压水支管将低压水也送至空气雾化器中，压缩空气和低压水在空气雾化器中形成水雾，并喷射到纸张表面，进一步调节纸张的温度和湿度。
[0022]作为一种优选方案，所述蒸汽总管向蒸汽箱输送蒸汽之前，先对蒸汽箱进行预热，具体过程包括以下步骤:
[0023](I)关闭蒸汽总管控制阀、压缩空气总管控制阀和低压水总管控制阀，打开预热支管控制阀，蒸汽通过预热支管进入箱体预热室，对蒸汽箱进行预热；
[0024](2)预热完成后，调节预热支管控制阀，减小预热支管中蒸汽的流量；
[0025](3)打开蒸汽总管控制阀、压缩空气总管控制阀和低压水总管控制阀，并调节蒸汽支管控制阀、压缩空气支管控制阀和低压水支管控制阀；蒸汽通过蒸汽支管进入蒸汽室，再通过底板上的通孔喷射到纸张表面，压缩空气通过压缩空气支管进入空气雾化器中，低压水通过低压水支管也进入空气雾化器中，压缩空气和低压水在空气雾化器中形成水雾，并喷射到纸张表面。
[0026]本发明相对于现有技术，具有以下有益效果:
[0027]1、本超级压光机蒸汽装置通过设置一一对应的蒸汽室和喷雾室，使喷雾室喷出的水雾吸收了蒸汽室所提供的多余蒸汽和多余热量，有效地防止了蒸汽室内蒸汽外溢，减少了蒸汽用量，节省了能源。
[0028]2、喷雾室的设置，其喷出的水雾能更有效地降低纸张的温度，同时提高纸张湿度，从而满足超级压光操作对于纸张温度和湿度的要求，达到理想的压光效果。
[0029]3、本超级压光机蒸汽装置结构简单，容易控制，提高了控制精度，从而提高了超级压光前、超级压光中纸张湿度和温度的均匀性、合理性。
【附图说明】
[0030]图1为本超级压光机蒸汽装置的结构示意图。
[0031]图2为图1的A-A截面视图。
[0032]图3为图1的B-B截面视图。
[0033]图4为图2的C-C截面视图。
[0034]图5为底板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0036]实施例
[0037]本实施例一种超级压光机蒸汽装置，如图1或图2所示，包括蒸汽总管1、蒸汽支管3、压缩空气总管5、压缩空气支管12、低压水总管7、低压水支管9、蒸汽箱22、喷雾箱23和空气雾化器14，沿纸张的输送方向，蒸汽箱和喷雾箱依次设置，空气雾化器设于喷雾箱内，蒸汽总管通过蒸汽支管与蒸汽箱连接，压缩空气总管通过压缩空气支管与空气雾化器连接，低压水总管通过低压水支管与空气雾化器连接；蒸汽箱内形成蒸汽区，喷雾箱内形成喷雾区。其中，采用喷蒸汽和喷雾相结合的方式共同控制进入超级压光机或超级压光机中纸张的湿度和温度，首先通过蒸汽箱提高纸张的温度和湿度，然后通过喷雾箱进一步提高纸张的湿度，并降低纸张的温度，从而满足超级压光操作对于纸张温度和湿度的要求，达到理想的压光效果。另外，根据实际需要，还可以采用外接的计算机对蒸汽室和喷雾室进行连锁控制，使用简单而方便。
[0038]在纵向上，蒸汽箱的长度大于喷雾箱，在横向上，蒸汽箱的宽度与喷雾箱相等；纵向为纸张24的前进方向(如图2中的箭头所示)，横向为水平面内纸张前进方向的垂直方向；蒸汽箱内为120°C?140°C的高温饱和蒸汽，喷雾箱内为常温水雾。
[0039]如图3所示，蒸汽箱内设有多个第一隔板19，各第一隔板将蒸汽区分隔成多个独立的蒸汽室；如图4所示，喷雾箱内设有多个第二隔板21，各第二隔板将雾化区分隔成多个独立的喷雾室，每个喷雾室对应设置一个空气雾化器。蒸汽区由第一隔板沿横向均匀分为多个蒸汽室，从而可对纸张横向的水份含量进行调节，蒸汽箱的左、右、前、后和顶面是箱体预热室，下面是底板；箱体预热室的一端与预热支管相连，另一端安装有蒸汽回流管和控制阀，可以使箱体预热室中的蒸汽循环利用并排出预热室中的冷凝水，从而确保箱体的温度。喷雾区由第二隔板沿横向均匀分为多个喷雾室，从而可对纸张横向的湿度和温度进行调节，喷雾室的左边是蒸汽室，下面是由蒸汽室延伸而来的底板，空气雾化器位于喷雾室的中间，每个喷雾室安装有一台空气雾化器。如图2或图3所示，蒸汽箱包括本体和底板16，本体为底部开放的箱状结构，底板设于本体底部并延伸至喷雾箱下方；本体外周还设有箱体预热室15，本体与箱体预热室之间形成隔层，蒸汽总管上设有预热支管18，预热支管与箱体预热室的一侧连接，箱体预热室的另一侧设有蒸汽回流管20 ;预热支管上设有预热支管控制阀17。如图5所示，底板为孔板，对应于每个蒸汽室和喷雾室均匀地开有圆形通孔，使蒸汽和水雾均匀地喷到纸张上。如图2所示，喷雾室底部为倾斜出口(即喷雾室的后侧板向蒸汽室方向收缩，使喷雾室底部的出口很窄，有利于雾气喷出)，空气雾化器设于喷雾室中部，空气雾化器的底部也带有锥度，空气雾化器喷出的水雾与纸张之间形成α =70?80°的夹角。
[0040]如图1或图2所示，蒸汽总管的进气端设有蒸汽总管控制阀2，用于控制蒸汽总管内的蒸汽流量，蒸汽总管上设有多个蒸汽支管，每个蒸汽支管对应与一个蒸汽室连接，各蒸汽支管上分别设有蒸汽支管控制阀11，用于控制进入蒸汽室的蒸汽流量；蒸汽总管的末端设有总管疏水阀4，用于排出蒸汽总管中的冷凝水。压缩空气总管的进气端设有压缩空气总管控制阀6，用于控制压缩空气总管内的气流量，压缩空气总管上设有多个压缩空气支管，每个压缩空气支管对应与一个空气雾化器的顶部连接，压缩空气从空气雾化器的顶部进入空气雾化器中，各压缩空气支管上分别设有压缩空气支管控制阀13，用于控制对应压缩空气支管内的压缩空气流量。低压水总管的进水端设有低压水总管控制阀8，用于控制低压水总管内的水流量，低压水总管上设有多个低压水支管，每个低压水支管对应与一个空气雾化器的侧壁连接，低压水从空气雾化器的侧壁进入空气雾化器中，各低压水支管上分别设有低压水支管控制阀10，用于控制对应低压水支管内的水流量。
[0041]上述超级压光机蒸汽装置的纸张水分调节方法，其原理是:纸张从蒸汽箱和喷雾箱下方连续输送，蒸汽总管通过蒸汽支管将蒸汽送至蒸汽箱内，再通过底板上的通孔喷射到纸张表面，提高纸张的温度和湿度；同时，压缩空气总管通过压缩空气支管将压缩空气送至空气雾化器中，低压水总管通过低压水支管将低压水也送至空气雾化器中，压缩空气和低压水在空气雾化器中形成水雾，并喷射到纸张表面，进一步调节纸张的温度和湿度。
[0042]蒸汽总管向蒸汽箱输送蒸汽之前，还可先对蒸汽箱进行预热，具体的操作过程包括以下步骤:
[0043](I)关闭蒸汽总管控制阀、压缩空气总管控制阀和低压水总管控制阀，打开预热支管控制阀，蒸汽通过预热支管进入箱体预热