用于对废纸进行材料处理的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于借助浮选设备对废纸进行材料处理的方法。在此，将废纸悬 浮液输送给浮选设备，并且划分成主要含有纸纤维的接纳流和含有疏水性杂质的退回流。 浮选设备可以根据应用情形实施成单级式或两级式。作为单级式浮选设备表示若干一级槽 的彼此相连结构。在两级式浮选设备中，第一级的溢流（退回流）在第二级（次级）中被 再次浮选，其中，这一级的接纳物（Gutstoff，合格物）被再次导引到第一级之前。
【背景技术】
[0002] 由包装废料（工业级料）构成的废纸通常被用于制造箱板纸（英文：test liner)。 箱板纸如今作为在瓦楞纸板工业中的原料而具有最重要的意义。它是一种由百分百的废纸 制成的两层或多层的板纸。在大多数为两层的纸中，较厚的承载层通常和更高质量的表层 一起被伏混压榨。
[0003] 废纸悬浮液为此经常要进行分级。在此形成了短纤维部分和长纤维部分，也就是 富集短纤维的部分和富集长纤维的部分。通常也还要执行第一长纤维部分的第二次分级， 并且因此形成了中纤维部分和长纤维部分。
[0004] 在此，0CC(old corrugated containers,废旧箱板纸），也就是说主要是瓦榜 纸板（英文corrugated card board)常常作为废纸。根据成品的期望的质量，通常也 把AOCC(American old corrugated containers,美国废旧箱板纸）用于制楽。在此涉及 如下瓦榜纸板：为了制造该瓦榜纸板，最初使用了较多的原生纤维成分（ungebleichter Kraftzellstoff,未漂白牛皮纸楽）。当在强度方面对成品提出很高的要求时，优选使用 A0CC。但AOCC通常是例如用于包装水果的、带有上蜡的表面的旧包装材料。这些蜡颗粒在 制浆时必须被清除，因为，否则它们会在造纸机的干燥部中由于热干燥滚筒的作用而融化， 并且在纸张表面上形成了不美观的斑点。
[0005] 但为了清除这些蜡颗粒以及其它的轻质脏污，尤其使用所谓的逆向除渣器用于净 化短纤维部分，逆向除渣器是多个并排连接的水力旋流器，其下部物质富集纤维，也就是形 成了接纳流，并且在其上部物质中富集了蜡颗粒和轻质脏污。逆向除渣器通常被实施成两 级式的，其中，第一级的上部物质（退回物）输送给第二级，并且第二级的下部物质（接纳 物）通常又输送给第一级。由此可以将纤维流失保持得很小。
[0006] 第一级用高压力降（大约350kPa-450kPa)运行。当使用所谓的通流除渣器（接 纳物和退回物两者都在下部物质中取出）取代逆向除渣器时，第二级也可以用较小的压力 降运行。这类系统的能耗极高且在30kWh/t-40kWh/t上。由于第二级中的极小的浓度，所 以不是所有的蜡颗粒都能被清除。小于40%的清除率很常见。
[0007] 长纤维部分和中纤维部分大多要进行分散。通过分散，纤维材料以及还在系统内 的杂质被均匀化，并且也改善了强度性能。
[0008] 这种分散通常在温度远远超过环境温度（根据应用情形直至120°C )的情况下进 行。分散器的加热用蒸汽实现。用于这种方法的分散器，具有在40kWh/t_60kWh/t范围中 的高能量密度。
[0009] 通过使用逆向除渣器来净化短纤维部分以及使用分散器来均匀化中纤维部分或 长纤维部分，可以确保成品的令人满意的质量。但目前这种方法的缺陷在于高能耗或高蒸 汽消耗以及与之相关联的高成本。
[0010] 存在若干利用浮选机构的实验室试验和研究，应当通过浮选机构来取代逆向除渣 器。浮选机构能够以节能的方式运行。浮选是物理化学分离方法，该分离方法被使用在不 同的领域中。浮选例如也适用于在用废纸制造纤维材料悬浮液时分离疏水性污物，如蜡颗 粒。这种方法伴随着以合适的量和粒径分布（GAiknverteilung )来产生气泡。疏水性 的或用表面活性物质疏水化的固体或粘性的杂质（胶粘物）通过附着性的气泡被送到液体 表面上，并且在那里可以作为泡沫被清除。
[0011] 但用浮选机构的试验导致了过高的纤维流失，因为纤维也随着退回物排出。即使 是借助用于纤维回收的系统，流失也仍始终在4% -7%的范围内，并且因此对于浮选机构 在这种类型的工作过程中的有用的使用而言是过高的。
【发明内容】
[0012] 因此本发明基于如下任务，提供一种用于对废纸进行处理的方法，该方法确保了 成品的高质量，并且尽管如此还使得纤维流失最小化。
[0013] 这个任务通过按权利要求1所述的用于借助浮选设备对废纸进行材料处理的方 法解决。在此，将浮选设备的退回流输送给分散装置（Dispergierung)。
[0014] 通过对退回流的分散，包含在退回流中的蜡颗粒以及其它伴随浮选泡沫被排出的 杂质被均匀化，并且再次输送给工作过程，从而可以在没有流失的情况下达到期望的质量。 通过浮选设备的接纳流（合格物）提供了在质量上极高的纤维材料悬浮液，其中，除了排出 錯和其它的轻质脏污外，也减少了污点。
[0015] 废纸悬浮液优选在浮选之前输送给分级装置，在分级装置中形成了短纤维富集的 部分和长纤维富集的部分。然后，短纤维富集的部分输送给浮选设备。因此最终可以获得 高质量的短纤维部分。
[0016] 长纤维富集的部分必要时在被带有切槽的筛选机进一步处理之后优选进行分散， 短纤维浮选的退回流可以和长纤维富集的部分一起被分散。由此通过浮选过程不会流失纤 维。但也可以考虑的是，浮选设备的退回流在浓缩之后在特有的分散器中被分散，这个分散 器可以把尺寸设计得相应小。
[0017] 有利的是，长纤维富集的部分输送给另一个分级装置，在分级装置中形成了中纤 维富集的部分和长纤维富集的部分。
[0018] 然后，来自用于短纤维部分的浮选设备的退回物可以和中纤维部分或长纤维部分 一起或在单独的分散器中被分散。但也可行的是，来自浮选设备的退回物被划分，并且一部 分随同长纤维部分分散，且另一部分随同中纤维部分分散。
[0019] 在本发明的另一种实施形式中，来自浮选设备的退回流在其分散之前输送给至少 一个水力旋流器（逆向除渣器）。按质量要求，水力旋流器的上部物质又或者下部物质也输 送给分散装置，或被系统作为退回物甩出。在水力旋流器的上部物质中，部分蜡颗粒以及其 它的轻质脏污被清除。
[0020] 上部物质或下部物质的分散又可以和长纤维、中纤维一起或在单独的分散器中进 行。
[0021] 在本发明的另一个实施形式中，废纸悬浮液在浮选之前输送给分级系统，在分级 系统中，形成了短纤维富集的部分、中纤维富集的部分以及长纤维富集的部分。但在此，把 中纤维富集的部分输送给浮选设备。然后，用于中纤维部分的浮选设备的退回物和长纤维 部分一起或在单独的分散器中分散。也可以考虑的是，如在之前的实施例中一样，退回流 在分散之前输送给逆向除渣器。
【附图说明】
[0022] 下面借助附图描述本发明的一些实施例。其中：
[0023] 图1示出用于浮选短纤维部分的方法示意图；
[0024] 图2示出用于浮选短纤维部分的另一个方法示意图；
[0025] 图3示出用于浮选中纤维部分的方法示意图；
[0026] 图4示出用于浮选中纤维部分的另一个方法示意图；
[0027] 在各附图中相同的附图标记分别表示相同的设备部件或质量流。
【具体实施方式】
[0028] 在图1中，废纸悬浮液9被输送给分级装置7,在此形成了短纤维富集的部分 15 (短纤维部分）和长纤维富集的部分（长纤维部分）。短纤维部分15被稀释水14稀释， 在多个水力旋流器10中净化并且输送给浮选设备1。浮选设备1在此主要由多个浮选槽 21、22、23、24和25构成。在所说明的例子中，涉及一种有五个一级槽的单级式方法，但根据 应用情形，系统也可以两级式地配备一级槽和二级槽，或一级槽和二级槽的数量与各应用 情形相匹配。短纤维部分15通过喷射器3输送给第一槽21。喷射器3是一种自吸式喷射 器，在这种自吸式喷射