装置14的作用下，绕弧形板转轴13向外张开，使复合外仓壁9的内弧板脱离所形成的集收梳理纤维棉堆，为回转圆底盘10带动其上梳理纤维棉堆转动消除了摩擦阻力。
[0024]开启吸棉风机和活门插板19，反向点按开动回转圆底盘10，使位于接触输混棉打手I的集棉纤维远离输混棉打手I 一段距离，再点按开动输混棉打手I，待其速度正常时，再点按开动回转圆底盘10，使其正向转动给棉，由下到上的多只高速转动的输混棉打手1，各自抓混集收的棉堆纤维，因其存在下低上高的线速度梯度，所抓纤维被由下而上进行剥离和转移，在均棉打手2的定量控制下，输混棉打手I群向聚吸棉斗3匀量输送棉花纤维，在负压动力气流的作用下，纤维气纤流经输出棉风管4输向双箱打包机26，打成色棉包，供色棉配色原料选配使用。
[0025]实施例二:全机械色棉成份循环变向全时空混棉打包生产过程。
[0026]见图5，图1，图2，图3。
[0027]图5是全机械生产色纺预准备工序色棉成份循环变向全时空混棉打包生产过程，流程中包括了圆环仓式集收混棉喂给机的工作过程，见图1，图2，图3。
[0028]生产中考虑到色棉纺纱质量要求高，可安排多色配份棉包27的紧色包棉被松散后，松棉体积总量不大于圆环仓式集收混棉喂给机的圆环仓生产额定容积，在这种情况下，便可实现色棉纺纱的全时空混棉打包生产过程，具体如下:
[0029]多色配份棉包27排列在清花工序21的抓棉机下，被抓松及风力输送到循环变向混棉机28内，混合后的多色纤维流沿输棉风管24进入圆环仓式集收混棉喂给机25，多色混棉气纤流经进棉风管5、旋转的均棉“S”头装置6，向下面喷射气纤流，复合外仓壁9被调节到小圆周直径的模式状态，活门插板19被关闭，气体从上下气纤分滤网7经通气柱管8、通气地沟11向外经排出，多色混棉纤维被均匀散落在圆环仓内的回转圆底盘10之上，如此不断进行，多色配份棉包27的包面梳棉梳理纤维被铺在圆环仓的下部，中部包的梳棉纤维被铺在圆环仓的中部，多色配份棉包27包底的梳棉纤维被铺在圆环仓的上部，所有多色配份棉包27的多色混棉纤维被完全集收在圆环仓之内后，即可停止输入集收棉花纤维的工作，转为向外输出打包工作，事实上，这时所集收的所有多色配份棉包27的多色混棉纤维就是全时空棉花纤维集合体，转为向外输出的多色混棉纤维的过程就是全时空混合多色混棉纤维的混合的输出过程，它的混合均匀质量要远好过传统的局部时空混棉质量。
[0030]释放气囊密闭装置12，多页弧形面板16在弹簧加压装置14的作用下，绕弧形板转轴13向外张开，使复合外仓壁9的内弧棉脱离所形成的集收梳理纤维棉堆，再打开输出棉风管4的活门插板19，为回转圆底盘10带动其上梳理纤维棉堆转动消除了摩擦阻力；
[0031]反向点按开动回转圆底盘10，使位于接触输混棉打手I的集棉纤维远离输混棉打手I 一段距离，再点按开动输混棉打手1，待其速度正常时，再点按开动回转圆底盘10，使其正向转动给棉，由下到上的多只高速转动的输混棉打手1，各自抓混集棉纤维，因其存在线速度梯度关系，所抓纤维被由下而上进行剥离和转移，在均棉打手2的定量控制下，输混棉打手I群向聚吸棉斗3匀量输送棉花纤维，在负压动力气流的作用下，纤维气纤流经输出棉风管4输向双箱打包机26，打成混色棉包，供清花进行后续的加工生产使用。
[0032]实施例三:全机械精梳色纤维集收打包生产过程。
[0033]见图6，图1，图2，图3。
[0034]图6是全机械精梳色纤维集收打包生产流程图，流程中包括了圆环仓式集收混棉喂给机的工作过程，见图1，图2，图3。
[0035]它是在实施例一上由梳棉向后延伸到精梳机上，与实施例一的过程几乎完全雷同，这里就省略不叙了。
【主权项】
1.圆环仓式集收混棉喂给机，包括六面体大仓室集收棉花、人工用叉杆向地沟风道吸棉风口拨挑喂给棉花的生产作业方式，其特征在于:采用圆环柱体形可变直径大棉仓箱集收棉花、底部圆盘承载其上的棉花缓慢转动，带动其上集积棉花向斜向打手群输送给棉、斜向打手间向上接力抓混、剥离、转移喂给碎小棉块，经均棉罗拉的均匀控制、聚棉斗内气流剥离与风力混合成为棉花气纤流，最终由风机风力吸送至打包或其它工序进行再加工生产。2.根据权利要求1所述的圆环仓式集收混棉喂给机的外仓箱壁，其特征在于:大棉仓箱的外仓箱壁为两个圆环柱体形箱壁组而成的复合式外箱壁，外箱壁为圆柱体，内圆箱壁由多页弧面板及箱板间密封连接的气囊装置等组成，外箱壁为内箱壁提供支力点、弹簧力及限位等支持功能，支撑控制着内箱壁，内箱壁借助外箱壁的弹簧力及气囊装置充斥压力空气或排放尽压力空气，建立两种不同的静力平衡状态的大小直径圆周形态，供集收棉花与混合输出棉花两种工作模式时选用。3.根据权利要求1所述的圆环仓式集收混棉喂给机内箱壁直径的可变化原理，其特征在于:当气囊充斥满压力空气时，气囊鼓胀力最大，内箱壁弧面板的长臂段向内转动变位，使内箱壁多弧面板圆周直径变到应有的极小值；当气囊排尽压力空气时，气囊鼓胀力消失，在外箱壁所提供的弹簧力作用下，使内箱壁弧面板的长臂段向外转动变位，内箱壁直径变到限位点的极大圆周位置。4.根据权利要求1所述的圆环仓式集收混棉喂给机的工作过程，其特征在于:空仓准备集收棉花时，需先对外棉箱的各页弧面板的气囊先充满压力空气，使棉箱的弧面板之间处于最佳密封状态，且使内箱多弧面板圆周直径变小，同时关闭输出棉风管上的活门插板；开通进棉风管的输喂棉通路，顶部气纤流通过S头旋转装置向圆仓吹输气纤流，气纤棉流进入圆形棉仓内，气体通过环仓柱芯体顶部及底部的气纤滤网泄压排出，纤维分散落在环形棉仓内，如此不断集收、延续，直到最后集收完预先设定的所要集收的棉花纤维，并形成一个适当的C形集棉柱堆，C形集棉堆与斜向打手输喂棉装置，正好构成一个完整的圆环形立体集棉堆柱体。 满仓准备混棉输出过程:当环仓内完成了 C形集棉堆的所有棉花纤维集收工作任务之后，便可开始对所集收环柱棉花堆进行混棉输出工作，先将各多弧面板端头气囊中压力空气排尽，在弹簧力的作用下，箱内侧的弧面板张开，使圆周直径变大，直径由小变大可使箱内C形棉堆与外周箱内壁之间出现间隙，消除或大幅降低了箱壁与堆棉之间的紧密接触程度，为底部棉花圆盘带动其上棉堆体转动进行输喂棉花时，消除可能存在的堆棉与四周箱板面相接触的摩擦阻力准备了条件； 混棉喂给输出过程:打开输出棉风管上的活门插板，并开启吸棉风机，先反向点动回转一下载棉回转圆底盘，使输棉打手与所集C形棉堆脱离开一个适当的距离，目的是避免打手启动开机时，可能出现棉花缠绕打手的“噎死车”现象，待输棉打手启动运转正常后，再让回转底盘正向缓慢转动给棉，斜向打手群由下至上的运行线速度是下低上高，且存在着一定梯度线速度差，当棉堆向斜向打手工作面喂给时，高速的斜向打手群就抓混棉花，并剥离向上转移输送棉花，在均棉罗拉的均匀控制及上部高速气流的吸抽剥离作用下，棉花被转移到顶上部的聚棉斗处与风力汇成气纤流，经吸风聚棉斗的导向集中、输出风管，将其输往后工序，进行再加工，如此继续进行，在吸棉风机、底部圆盘、斜向打手群、均棉罗拉等的协调工作及上下气纤滤网不断补给气流等的共同工作下，圆盘上所承载棉花被一一向上抓混输出，直至抓混输尽环仓内集收的所有棉花。
【专利摘要】本发明涉及圆环仓式集收混棉喂给机，属于纺织技术领域。本发明的技术方案为：将传统色棉纺纱生产中采用六面体大仓室集收棉花、人工用叉杆向地沟风道拨挑喂给棉花的生产作业方法改成为采用圆环仓式可变直径的环柱形大仓室集收棉花，即稍小直径集收棉花、稍大直径混棉喂给输出，依靠底部圆盘旋转带动其上集收棉堆缓慢喂给棉花、由斜向打手抓混输棉装置向上接力抓混、转移输送、经均棉罗拉的均匀控制、气流剥离碎小棉块，使棉花纤维在聚棉斗中与风力混合为气纤流，经风机风力吸送至打包或其它生产工序进行再加工生产，这种采用机械替代原有人工叉杆拨挑式作业的方法，产能高，效率高，节约人力，节约占地空间，输出色棉的混合质量更好。
【IPC分类】D01G13/00
【公开号】CN105113056
【申请号】CN201510391313
【发明人】李先登, 田野, 仝攀瑞, 黄明迪, 李丹, 陈艳红, 黄能览
【申请人】李先登
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月29日