机械制浆方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制浆方法，尤其涉及一种机械制浆方法。
【背景技术】
[0002]传统的机械制浆方法采用螺旋挤压的方法来分丝植物纤维，它的缺点是由于纤维与纤维之间及单根纤维内部的受力尽管不交均匀，但受力的大小非常难以控制而造成分丝要么不足，要么破坏纤维，而强烈的机械摩擦作用会使大量的机械能直接变成热能而使动力消耗大大提高，其次巨大的轴向力是得设备造价高。
[0003]因此，发明一种能够防止植物纤维原料受到剪切、摩擦和挤压等破坏纤维长度的机械作用存在的机械制浆方法，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明提出一种机械制浆方法，该机械制浆方法有效避免了植物纤维原料受到剪切、摩擦和挤压等破坏纤维长度的机械作用存在。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述:
一种机械制浆方法，其特征在于:包括如下步骤:
利用高速旋转的工作头上的工作齿来赋予植物纤维原料足够的线速度而相互碰撞，或者使植物纤维原料直接同另一工作齿碰撞，破坏纤维同纤维之间的结合力，碰撞后的植物纤维原料吸收能量而分丝，随着单个植物纤维原料组分质量的下降，线速度逐渐提高以维持能量不变或逐渐提高能量值，保证纤维的进一步分丝。
[0006]进一步地，优选地方案为:为了防止植物纤维原料受到剪切、摩擦和挤压这些会破坏纤维长度的机械作用的存在，相邻工作齿之间的工作间隙应大于或者等于植物纤维原料在该处的三位尺寸中的最大值，保证植物纤维原料在工作齿之间发生足够的碰撞。
[0007]本发明的有益效果是:能够防止植物纤维原料受到剪切、摩擦和挤压等破坏纤维长度的机械作用存在，不破坏纤维原料。
【具体实施方式】
[0008]本发明提出一种机械制浆方法，该机械制浆方法有效避免了植物纤维原料受到剪切、摩擦和挤压等破坏纤维长度的机械作用存在。
[0009]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述:
一种机械制浆方法，包括如下步骤:
利用高速旋转的工作头上的工作齿来赋予植物纤维原料足够的线速度而相互碰撞，或者使植物纤维原料直接同另一工作齿碰撞，破坏纤维同纤维之间的结合力，碰撞后的植物纤维原料吸收能量而分丝，随着单个植物纤维原料组分质量的下降，线速度逐渐提高以维持能量不变或逐渐提高能量值，保证纤维的进一步分丝。
[0010]为了防止植物纤维原料受到剪切、摩擦和挤压这些会破坏纤维长度的机械作用的存在，相邻工作齿之间的工作间隙应大于或者等于植物纤维原料在该处的三位尺寸中的最大值，保证植物纤维原料在工作齿之间发生足够的碰撞。
[0011]本发明能够防止植物纤维原料受到剪切、摩擦和挤压等破坏纤维长度的机械作用存在，不破坏纤维原料。
[0012]需要注意的是上述具体实施例是示例性的，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内。
[0013]本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本发明的目的，并非用于限制本发明。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种机械制浆方法，其特征在于:包括如下步骤: 利用高速旋转的工作头上的工作齿来赋予植物纤维原料足够的线速度而相互碰撞，或者使植物纤维原料直接同另一工作齿碰撞，破坏纤维同纤维之间的结合力，碰撞后的植物纤维原料吸收能量而分丝，随着单个植物纤维原料组分质量的下降，线速度逐渐提高以维持能量不变或逐渐提高能量值，保证纤维的进一步分丝。2.根据权利要求1所述的机械制浆方法，其特征在于:为了防止植物纤维原料受到剪切、摩擦和挤压这些会破坏纤维长度的机械作用的存在，相邻工作齿之间的工作间隙应大于或者等于植物纤维原料在该处的三位尺寸中的最大值，保证植物纤维原料在工作齿之间发生足够的碰撞。
【专利摘要】本发明涉及一种制浆方法，尤其涉及一种机械制浆方法。该机械制浆方法，其特征在于：包括如下步骤：利用高速旋转的工作头上的工作齿来赋予植物纤维原料足够的线速度而相互碰撞，或者使植物纤维原料直接同另一工作齿碰撞，破坏纤维同纤维之间的结合力，碰撞后的植物纤维原料吸收能量而分丝，随着单个植物纤维原料组分质量的下降，线速度逐渐提高以维持能量不变或逐渐提高能量值，保证纤维的进一步分丝。本发明的有益效果是：能够防止植物纤维原料受到剪切、摩擦和挤压等破坏纤维长度的机械作用存在，不破坏纤维原料。
【IPC分类】D21B1/12
【公开号】CN105316971
【申请号】CN201410341226
【发明人】周子童
【申请人】周子童
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月18日