专利名称：浆料压力筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸浆加工技术领域，尤其是指一种浆料压力筛。
背景技术：
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、纸料的筛选加工等主要步骤，制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种；纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关；一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤:A、散浆，B、打浆，C、 加胶与充填；然后是抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均勻的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装之后得到市场销售的用纸。除节是浆料筛选过程中的必须过程，以去除蒸煮后浆料中的粗大纤维素等杂质， 浆料压力筛是除节过程中的重要筛选设备，但现有浆料压力筛在进行筛选加工过程中，由于粗大纤维素等杂质在筛框内的下落过程中，浆料的浓度逐渐升高，容易造成筛框底部堵塞，影响浆料压力筛设备的正常筛选加工，降低筛选效率，增加设备维护成本，缺陷明显。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低浆料的浓度，提高浆料的流动性， 防止筛框底部堵塞的浆料压力筛。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案浆料压力筛，包括筒状壳体、设置于筒状壳体内的筛框、设置于筒状壳体上部的一级筛选部及设置于一级筛选部上端的上盖，所述一级筛选部的外壁设置有浆料入口管，该浆料入口管与一级筛选部连通，所述筒状壳体的下部外壁设置有渣浆出口管和良浆出口管，所述筒状壳体的中部外壁设置有稀释入口管，所述一级筛选部的内部设置有重杂质捕集器，该重杂质捕集器设置有排气出口管；所述筒状壳体与良浆出口管的连接处设置有良浆室，该良浆室与筒状壳体的内腔连通，所述良浆出口管与该良浆室连通。其中，所述上盖开设有排气口，该排气口设置有排气阀门。其中，所述良浆出口管设置有第一阀门。其中，所述排气出口管设置有第二阀门。其中，所述稀释入口管设置有第三阀门。其中，所述浆料入口管与所述一级筛选部的外壁相切。本实用新型的有益效果在于本实用新型提供了一种浆料压力筛，浆料压力筛，包括筒状壳体、设置于筒状壳体内的筛框、设置于筒状壳体上部的一级筛选部及设置于一级筛选部上端的上盖，所述一级筛选部的外壁设置有浆料入口管，该浆料入口管与一级筛选部连通，所述筒状壳体的下部外壁设置有渣浆出口管和良浆出口管，所述筒状壳体的中部外壁设置有稀释入口管，所述一级筛选部的内部设置有重杂质捕集器，该重杂质捕集器设置有排气出口管；所述筒状壳体与良浆出口管的连接处设置有良浆室，该良浆室与筒状壳体的内腔连通，所述良浆出口管与该良浆室连通。本实用新型所述浆料压力筛通过喷入稀释液的方式降低浆料的浓度，提高了浆料的流动性，防止筛框底部堵塞，保证浆料压力筛的持续正常运行，大大降低其维护成本，提高筛选生产效率，实用性强。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。如图1所示，一种浆料压力筛，包括筒状壳体1、设置于筒状壳体1内的筛框、设置于筒状壳体1上部的一级筛选部2及设置于一级筛选部2上端的上盖3，所述一级筛选部2 的外壁设置有浆料入口管4，该浆料入口管4与一级筛选部2连通，所述筒状壳体1的下部外壁设置有渣浆出口管5和良浆出口管6，所述筒状壳体1的中部外壁设置有稀释入口管 7，所述上盖3开设有排气口 11，所述一级筛选部2的内部设置有重杂质捕集器8，该重杂质捕集器8设置有排气出口管9 ；所述筒状壳体1与良浆出口管6的连接处设置有良浆室10， 该良浆室10与筒状壳体1的内腔连通，所述良浆出口管6与该良浆室10连通。工作原理浆料经浆料入口管4切线进入一级筛选部2，经离心作用，其中的重杂质沿一级筛选部2的内壁旋转过程中落入重杂质捕集器8，浆料从一级筛选部2进入转子与筛框之间的通道内，经过转子上旋翼的作用，使良浆穿过筛框上的筛缝，进入到良浆室10， 通过良浆出口管6排出。未穿过筛缝的粗大纤维束等杂质在下落过程中，与稀释入口管7 喷入的稀释液混合稀释，以提高筛选效率，同时避免渣浆浓度过高而造成堵塞。最终未通过筛框的粗大纤维束等杂质，经过通道落入到所述筒状壳体1底部形成渣浆，通过渣浆出口管5排出所述浆料压力筛。本实用新型所述浆料压力筛通过喷入稀释液的方式降低浆料的浓度，提高了浆料的流动性，防止筛框底部堵塞，保证浆料压力筛的持续正常运行，大大降低其维护成本，提高筛选生产效率，实用性强。本实施例的所述上盖3开设有排气口 11，该排气口 11设置有排气阀门12。在浆料压力筛空机开机时，通过调节排气阀门12打开上盖3的排气口 11排气，以防止筒状壳体 1和一级筛选部2内残留空气，影响筛选效率。本实施例的所述良浆出口管6设置有第一阀门13，当需要排出所述筒状壳体1内的良浆时，通过调节所述第一阀门13即可实现良浆出口管6的开启和关闭，操作方便，实用性强。本实施例的所述排气出口管9设置有第二阀门14，通过开启第二阀门14以放出重杂质捕集器8的气体，防止重杂质捕集器8内的空气过多而影响重杂质捕集器8的重杂质收集，保证重杂质捕集器8持续正常工作。具体的，所述稀释入口管7设置有第三阀门15，开启该第三阀门15后即可通过稀释入口管7不断向筒状壳体1内喷入稀释液，停机时，当停止供应稀释液时，关闭第三阀门 15即可防止浆料倒流，避免浆料进入稀释入口管7，而造成稀释入口管7堵塞，结构简单，安全性高，实用性强。本实施例的所述浆料入口管4与所述一级筛选部2的外壁相切。浆料从浆料入口管4沿一级筛选部2的外壁切线进入到一级筛选部2的内部，从而使浆料进入一级筛选部 2的内部时就具有较高的旋转速度，减小浆料的动能损失，节能环保，实用性更强。上述实施例为本实用新型较佳的实现方案之一，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.浆料压力筛，包括筒状壳体(1)、设置于筒状壳体(1)内的筛框、设置于筒状壳体(1) 上部的一级筛选部(2)及设置于一级筛选部(2)上端的上盖(3)，所述一级筛选部(2)的外壁设置有浆料入口管(4)，该浆料入口管(4)与一级筛选部(2)连通，所述筒状壳体(1)的下部外壁设置有渣浆出口管(5)和良浆出口管(6)，其特征在于所述筒状壳体(1)的中部外壁设置有稀释入口管(7)，所述一级筛选部(2)的内部设置有重杂质捕集器(8)，该重杂质捕集器(8 )设置有排气出口管(9 )；所述筒状壳体(1)与良浆出口管(6)的连接处设置有良浆室(10)，该良浆室(10)与筒状壳体(1)的内腔连通，所述良浆出口管(6)与该良浆室(10) 连通。
2.根据权利要求1所述的浆料压力筛，其特征在于所述上盖(3)开设有排气口(11)， 该排气P(Il)设置有排气阀门(12 )。
3.根据权利要求1所述的浆料压力筛，其特征在于所述良浆出口管(6)设置有第一阀门(13)。
4.根据权利要求1所述的浆料压力筛，其特征在于所述排气出口管(9)设置有第二阀门(14)。
5.根据权利要求1所述的浆料压力筛，其特征在于所述稀释入口管(7)设置有第三阀门(15)。
6.根据权利要求1所述的浆料压力筛，其特征在于所述浆料入口管(4)与所述一级筛选部(2)的外壁相切。
专利摘要本实用新型涉及纸浆加工技术领域，尤其是指一种浆料压力筛，包括筒状壳体、筛框、一级筛选部及上盖，所述一级筛选部的外壁设置有浆料入口管，所述筒状壳体的下部外壁设置有渣浆出口管和良浆出口管，所述筒状壳体的中部外壁设置有稀释入口管，所述上盖开设有排气口，所述一级筛选部的内部设置有重杂质捕集器，所述筒状壳体与良浆出口管的连接处设置有良浆室，该良浆室与筒状壳体的内腔连通，所述良浆出口管与该良浆室连通。本实用新型所述浆料压力筛通过喷入稀释液的方式降低浆料的浓度，提高了浆料的流动性，防止筛框底部堵塞，保证浆料压力筛的持续正常运行，大大降低其维护成本，提高筛选生产效率，实用性强。
文档编号D21D5/02GK202099674SQ20112018664
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者李文俊 申请人:重庆理文造纸有限公司