一种喷丝板的制作方法

文档序号:8603232阅读:223来源:国知局
一种喷丝板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷丝板,更具体的说,它涉及一种复合式喷丝板。
【背景技术】
[0002]随着合成纤维工业的不断发展,对纤维产品的结构及性能有了更高的要求,而纤维产品的性能不仅与成纤高聚物的种类有关,而且在很大程度上受纤维几何形状的影响,如纤度、截面形状、卷曲程度等,其中纤维截面形状对纤维及其织物的性能具有多方面的影响。
[0003]人们在生产实践中发现,普通三角形截面有真丝光泽和风格,等星形截面有金刚石般的光泽,不规则圆形截面具丝胶风格,锯齿圆形截面有抗闪光效果,月牙形截面可提高吸水性,“L”形截面吸湿性更好,具砂砾风格;多孔截面质轻柔软,有消光效果;“C”形和环形截面质轻、消光、柔软,长形截面有麻样风格、藤竹外观;等腰三角形截面能提高压缩弹性,不易脏污,用于生产地毯;四孔方形截面压缩弹性高,保温性良好,作地毯用;中空形和断环形截面质轻、具蓬松性、压缩弹性高,保温性良好;不规则三角形截面具皮革外观,作箱包材料;不均匀中空形截面具草的外观,作铺地草垫;“刀形”截面具藤的外观,作藤椅用;扁形截面易粘附紫菜等海藻,在养殖场用;弯曲形截面有草的外观,可做人造草坪用;单孔、多孔混合形截面能提高保温性,作保温材料用等等。另外,异形截面纤维由于表面纵向凸凹不平,在吸湿性、轻量化等方面性能优良。
[0004]现有的一字形喷丝孔喷丝板在生产过程中由于一字形喷丝孔的四个直角所造成的死角,容易造成少许熔体停留时间过长降解而影响生产稳定性,如注头丝多、断头率增加、成品毛丝多等缺点。
[0005]喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。随着人们生活水平的提高,人们对各种织物功能的要求也越来越高,因此发明人设想能否根据织物的不同性能,将多种截面的喷丝孔组合在一起从而生产出复合异形纤维,以满足人们对织物多重性能的要求。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能同时生产圆形纤维和异形纤维的复合式喷丝板。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种喷丝板,包括喷丝板板体,所述喷丝板板体上开设有导流孔,所述导流孔延伸至喷丝板板体的一端面形成喷丝孔,所述喷丝孔包括圆形喷丝孔、三角形喷丝孔以及哑铃形喷丝孔,所述圆形喷丝孔、哑铃形喷丝孔以及三角形喷丝孔由内向外排列分布,所述导流孔呈圆锥体。
[0008]作为优选,所述圆形喷丝孔、三角形喷丝孔以及哑铃形喷丝孔均呈同心圆排列分布在喷丝板板体端面上。
[0009]作为优选,所述圆形喷丝孔、三角形喷丝孔以及哑铃形喷丝孔在所述喷丝板板体端面上呈菱形排列分布。
[0010]作为优选,所述三角形喷丝孔的截面为等边三角形。
[0011]作为优选,哑铃形喷丝孔在喷丝板板体上的圈数为两圈。
[0012]作为优选,所述喷丝板板体截面为圆形。
[0013]本实用新型相比现有技术具有下述优点:通过由圆形喷丝孔、三角形喷丝孔以及哑铃形喷丝孔组成的喷丝孔可以同时喷出常规纤维和异形纤维,从而提高了成品纤维的可纺性,同时增强了成品纤维的易染性,不但降低染色成本。在喷丝板板体的最外层设置的截面为等边三角形喷丝孔,其对光线能形成一定的反射,表面不易产生漫反射,且柔软性和手感极好,质量更加稳定,具有良好的仿天然效果和保暖效果。通过哑铃形喷丝孔可以有效解决现有的一字形喷丝孔喷丝板在生产过程中由于四个直角而带来的死角,提高了生产的稳定性;在喷丝板板体上开设有呈圆锥形的导流孔,该导流孔可以使熔体具有良好的流动性,尽可能减少出现死角的可能性,同时也缩短了熔体的停留时间,避免降解和碳化的产生,确保了纤维成形的效果。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种喷丝板实施例一的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型一种喷丝板实施例二的结构示意图;
[0016]图3为本实用新型一种喷丝板的剖视图。
[0017]图中:1、喷丝板板体;2、喷丝孔;21、三角形喷丝孔;22、哑铃形喷丝孔;23、圆形喷丝孔;24、导流孔;3、熔体。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3对本实用新型一种喷丝板实施例做进一步说明。
[0019]一种喷丝板,包括喷丝板板体1,在喷丝板板体I上开设有贯穿喷丝板板体I的导流孔24,该导流孔24呈圆锥体,该导流孔24向喷丝板板体I 一端面延伸形成喷丝孔2,该喷丝孔2包括三角形喷丝孔21、哑铃型喷丝孔22以及圆形喷丝孔23并且由内向外排列分布,其中,三角形喷丝孔21分布在喷丝板板体I的外缘,圆形喷丝孔23分布在喷丝板板体I的内层,在三角形喷丝孔21与圆形喷丝孔23之间分布有两层哑铃形喷丝孔22 ;该三角形喷丝孔21的横截面为等边三角形。
[0020]通过三角形喷丝孔21可以使纤维表面对光线的照射能形成一定的反射,表面不易产生漫反射,因此光束更加亮丽,且柔软性,蓬松性大,质量更加稳定,具有良好的仿天然效果,而且保暖效果好。
[0021]通过哑铃形喷丝孔22可以使产品品质优良,具有柔软的手感,光泽好、刚性好,起绒织物绒直立性好等优点,经织造、剪毛等工序处理后,玩具面料毛绒分散性好、立毛感较强,可用于毛绒织物;通过哑铃形喷丝孔22还可以有效解决现有的一字形喷丝孔的喷丝板在生产过程中由于四个直角而带来的死角,提高了生产的稳定性。
[0022]通过圆形喷丝孔23可以提高成品纤维的可纺性,同时增强了成品纤维的易染性,表面不易产生漫反射,具有良好的防天然效果。
[0023]实施例一,如图1所示,在本实施例中,该圆形喷丝孔23、哑铃形喷丝孔22以及三角形喷丝孔21均呈同心圆排列分布在喷丝板板体I上,其中,三角形喷丝孔21分布子在喷丝板板体I的最外层,圆形喷丝孔23分布在喷丝板的内层,而哑铃形喷丝孔22则分布在三角形喷丝孔21与圆形喷丝孔23之间,并且该哑铃形喷丝孔22在喷丝板板体I表面上以喷丝板板体的圆心为中心向外设置有两圈,通过两圈设置哑铃形喷丝孔22可以有效的解决一字形喷丝孔喷丝板在生产过程中由于四个直角而带来的死角,进一步提高了生产的稳定性。
[0024]实施例二,如图2所示,本实施例与实施例一的不同是该圆形喷丝孔23、哑铃形喷丝孔22以及三角形喷丝孔21均呈菱形排列分布在喷丝板板体I上,在喷丝板板体I的最外圈由三角形喷丝孔21组成,内层由圆形喷丝孔23和哑铃喷丝孔混合组成,这样可以使各小孔的出液量均匀一致,并且该喷丝孔2都均匀地分组排列,避免了密集式排列所导致的冷却不均匀的现象。
[0025]如图3所示,当导流孔24注入熔体3时,由于导流孔24呈圆锥体设置,可以使熔体3由于重力的作用向导流孔24 —端聚集,导流孔24的斜面会增加溶体的动能,同时也使熔体3具有良好的流动性,尽可能减少出现死角的可能性,使得熔体3在导流孔24内缩短了停留时间,避免降解和碳化的产生,确保了纤维成形的效果。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种喷丝板,包括喷丝板板体,所述喷丝板板体上开设有导流孔,所述导流孔延伸至喷丝板板体的一端面形成喷丝孔,其特征在于:所述喷丝孔包括圆形喷丝孔、三角形喷丝孔以及哑铃形喷丝孔,所述圆形喷丝孔、哑铃形喷丝孔以及三角形喷丝孔由内向外排列分布,所述导流孔呈圆锥体。
2.根据权利要求1所述的一种喷丝板,其特征在于:所述圆形喷丝孔、三角形喷丝孔以及哑铃形喷丝孔均呈同心圆排列分布在喷丝板板体端面上。
3.根据权利要求1所述的一种喷丝板,其特征在于:所述圆形喷丝孔、三角形喷丝孔以及哑铃形喷丝孔在所述喷丝板板体端面上呈菱形排列分布。
4.根据权利要求2或3所述的一种喷丝板,其特征在于:所述三角形喷丝孔的截面为等边三角形。
5.根据权利要求2或3所述的一种喷丝板,其特征在于:哑铃形喷丝孔在喷丝板板体上的圈数为两圈。
6.根据权利要求1所述的一种喷丝板,其特征在于:所述喷丝板板体截面为圆形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷丝板,解决了圆形孔生产出的纤维易染性差;纯异形纤维可纺性较差,以及一字形喷丝孔的四个直角所造成的死角容易造成少许熔体停留时间过长降解而影响生产稳定性的问题,其技术方案要点是:一种喷丝板,包括喷丝板板体,所述喷丝板板体上开设有导流孔,所述导流孔延伸至喷丝板板体的一端面形成喷丝孔,所述喷丝孔包括圆形喷丝孔、三角形喷丝孔以及哑铃形喷丝孔,所述圆形喷丝孔、哑铃形喷丝孔以及三角形喷丝孔由内向外排列分布,所述导流孔呈圆锥体;本实用新型的优点可以同时喷出常规纤维和异形纤维,提高成品纤维的可纺性和易染性,具有良好的保暖性和拉伸强度。
【IPC分类】D01D5-253
【公开号】CN204311166
【申请号】CN201420708574
【发明人】叶其平, 沈嗣勇
【申请人】慈溪市亚太化纤线业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月24日
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