自动折袋机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动折袋机。
【背景技术】
[0002]无纺布袋(又称为非织造布袋，英文:Nonwoven bags)是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用。消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，而商家以得到了无形的广告宣传，两全其美，这使无纺布在市场上越来越受欢迎。
[0003]产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品。
[0004]现有的无纺布袋其加工后为立体状，占用空间比较大，不便于运输，所以通常加工好后的立体无纺布袋需要被压平后便于运输售卖，现在立体无纺布袋都是通过人工手动折叠成扁平状的，这样的加工方式比较原始，效率比较低，人工成本比较高。
【发明内容】
[0005]为解决【背景技术】中现有将无纺布袋或者塑料袋折叠成扁平状比较麻烦，加工效率比较低的问题，本实用新型提供一种自动折袋机。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种自动折袋机，包括机架和设于机架上的驱动电机，所述的机架包括机架侧壁，所述的机架上设有调整装置、使待加工袋子被折叠的折袋装置、成型装置和传送装置，所述的传送装置依次穿过调整装置、折袋装置和成型装置，所述的传送装置包括用于与待加工袋子下表面贴合的第一输送带和与待加工袋子上表面相贴合的第二输送带，所述的成型装置包括设于第一输送带下方的第一吸合机构和设于第二输送带上方的第二吸合机构，所述的折袋装置设于第一吸合机构和第二吸合机构之间，第一吸合机构和第二吸合机构形成一端张开另一端收缩的喇叭状。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的调整装置包括调整挡板，所述调整挡板设于传送装置的左右两侧。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的调整挡板与机架沿垂直机架侧壁方向滑移配合。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的第二输送带依次包括调整部、输送部、成型部和连接部，所述的第二输送带在调整部处设有调整轴，所述的调整轴套设在机架侧壁上并与机架侧壁在垂直水平面方向上滑移配合。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的折袋装置包括折袋安装轴、折袋连接件和用于与待加工袋子侧壁相适配的折袋圆盘。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的折袋装置为偶数个，且对称设置在传送装置的左右两侧。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的机架侧壁上设有调整架，所述的第一吸合机构和第二吸合机构上分别设有第一调整轴和第二调整轴，所述的第一调整轴安装于调整架上并与调整架沿垂直水平面方向上滑移配合，所述的第二调整轴安装于调整架上并与调整架沿垂直水平面方向上滑移配合。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的第一吸合机构包括吸风板和用于吸风的吸风罩，所述的吸风板上设有多个吸孔，所述的传送装置上设有多个与吸孔相配合便于吸住待加工袋子的通孔。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述的机架侧壁上设有出料装置，所述的出料装置设于成型装置的后方，所述的出料装置包括两根相向转动的滚压轴。
[0015]本实用新型的有益效果是，提供了一种自动折袋机，只要将待加工的袋子放进改机器后，袋子就能可靠变形被压缩成扁平状，加工效率比较高，同时降低了工人的工作强度，降低了人工成本。而且本实用新型还具有结构简单，装配方便，加工效率高，占地面积小等优点。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0017]附图2为附图1去掉机架侧壁11后的结构示意图。
[0018]附图3为附图1去掉机架侧壁11后另一方向上的结构示意图。
[0019]附图4为附图1中成型装置5处的结构示意图。
[0020]附图5为附图4中吸风板512的结构示意图。
[0021]附图6为附图4中吸风罩513的结构示意图。
[0022]附图7为附图1中第二输送带62的结构示意图。
[0023]附图8为待加工立体袋的结构示意图。
[0024]图中，1、机架；11、机架侧壁；2、驱动电机；3、调整装置；31、调整挡板；4、折袋装置；41、折袋安装轴；42、折袋连接件；43、折袋圆盘；5、成型装置；51、第一吸合机构；511、第一调整轴；512、吸风板；5121、吸孔；513、吸风罩；52、第二吸合机构；521、第二调整轴；
6、传送装置；61、第一输送带；62、第二输送带；621、调整部；622、输送部；623、成型部；624、连接部；625、调整轴；63、通孔；7、调整架；8、出料装置；81、滚压轴。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0026]由图1结合图2、3、4、5、6、7、8所示，一种自动折袋机，包括机架I和设于机架I上的驱动电机2，所述的机架I包括机架侧壁11，所述的机架I上设有调整装置3、使待加工袋子被折叠的折袋装置4、成型装置5和传送装置6，所述的传送装置6依次穿过调整装置3、折袋装置4和成型装置5，所述的传送装置6包括用于与待加工袋子下表面贴合的第一输送带61和与待加工袋子上表面相贴合的第二输送带62，具体的说，是驱动电机带动主动轴和从动轴转动，从而使得第一输送带和第二输送带运动。所述的成型装置5包括设于第一输送带61下方的第一吸合机构51和设于第二输送带62上方的第二吸合机构52，所述的折袋装置4设于第一吸合机构51和第二吸合机构52之间，第一吸合机构51和第二吸合机构52形成一端张开另一端收缩的喇叭状。本实用新型的有益效果是，提供了一种自动折袋机，只要将待加工的袋子放进改机器后，袋子就能可靠变形被压缩成扁平状，加工效率比较高，同时降低了工人的工作强度，降低了人工成本。而且本实用新型还具有结构简单，装配方便，加工效率高，占地面积小等优点。具体的说，将待加工的袋子放在调整装置处的传送装置上，待加工袋子下表面贴合的第一输送带61和与待加工袋子上表面相贴合的第二输送带62 —起带动袋子运动，调整装置与待加工袋子的侧壁相贴合将袋子调整的合适的位置，传送装置带动袋子经过折袋装置，折袋装置按压待加工袋子的侧壁，而此时待加工的袋子进入成型装置处，由于成型装置的第一吸合机构和第二吸合机构呈喇叭状，袋子进过该喇叭状成型装置时上下的空间被限位而侧壁又因为折袋装置的原因具有压痕，使得袋子慢慢被压成扁平状，最后被压成扁平状后出料。
[0027]所述的调整装置3包括调整挡板31，所述调整挡板31设于传送装置6的