一种输液袋膜材的上膜机构的制作方法

文档序号:8706245阅读:116来源:国知局
一种输液袋膜材的上膜机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输液软袋包装加工生产设备,特别是一种输液袋膜材的上膜机构。
【背景技术】
[0002]现有的大容量输液包装容器主要有玻璃瓶、硬塑料瓶和输液袋等几种常见的类型。玻璃瓶在输液过程中需要经过通气管路不断向玻璃瓶内引入空气,导致空气中的灰尘等污染物进入玻璃瓶内造成药物污染:硬塑料瓶的硬度也比较大,仍需要用通气管路;而输液软带仅通过外界大气压得作用就能是的袋体内液体输出,无需引入空气,且材料透明,使用方便,在目前医用输液中得到越来越广泛的应用。
[0003]在输液袋包装药液加工生产过程中,需要经过配制工位、制袋工位、灌装工位,其中配置工位配制药液、制袋工位制出的输液软袋均输送至灌装工位,由灌装工位将药液灌装入输液软带,制袋工位包括供膜工位、袋体印刷工位、接口供给工位,接口预焊接工位、袋体轮廓焊接工位、接口焊接工位、袋体整型废边剔除工位和袋体转移工位。
[0004]但现有的供膜工位需要操作人员将膜材滚筒插入供膜装置的张紧滚筒内,然后通过解膜电机放膜。现有的供膜工位为了提高工作效率,通常须配置至少两套张紧滚筒,即第一套张紧装置将膜材输送至设备内进行生产,第二套张紧装置则装配膜材以用以及时替换膜材使用完的第一张紧滚筒上的膜材,从而实现设备无间隙的生产,但是这种方式增加了输液袋生产设备的成本,因此需要一种结构简单,膜材更换效率高和运行平稳的上膜机构。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、膜材更换效率高和膜材解膜平稳的输液袋膜材的上膜机构。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种输液袋膜材的上膜机构,它包括膜材滚筒、张紧滚筒,所述的张紧滚筒安装在转动轴上,且与转动轴同步转动,所述的转动轴通过驱动机构驱动,所述的张紧滚筒的一端设置有一挡圈,且张紧滚筒靠近挡圈一端的外表面上设置有多个凸起,所述的膜材滚筒内表面的一端开设有与凸起相配合的凹槽,所述的膜材滚筒内表面的另一端开设有一锥形孔,所述的张紧滚筒的另一端上套装有一锥套,锥套的锥面与锥形孔的锥面相配合。
[0007]所述的张紧滚筒与转动轴通过平键固定。
[0008]所述的凹槽的个数大于等于所述凸起的个数。
[0009]所述的凹槽的横截面形状为矩形、梯形或圆弧形中的一种。
[0010]所述的驱动机构包括驱动电机和联轴器,所述的转动轴通过联轴器与驱动电机连接,在转动轴与联轴器之间设置有一支撑转动轴的支撑板。
[0011]本实用新型具有以下优点:本实用新型的上膜机构,膜材滚筒与张紧滚筒通过凹槽与凸起之间的配合实现同步转动,从而使得膜材滚筒拆装极为方便,进一步的提高了膜材的更换效率;膜材滚筒的一端通过挡圈固定,另一端通过锥套固定,从而避免了膜材滚筒在转动过程中,左右移动,从而造成解膜不平稳的现象,而且锥套锁紧和拆卸极为方便,从而保证了膜材的更换效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为图1中A-A剖视示意图;
[0014]图中,1-膜材滚筒,2-张紧滚筒,3-转动轴,4-挡圈,5-凸起,6-凹槽,7-锥形孔,8-锥套,9-驱动电机,10-联轴器,11-支撑板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0016]如图1所示,一种输液袋膜材的上膜机构,它包括膜材滚筒1、张紧滚筒2,所述的张紧滚筒2安装在转动轴3上,且与转动轴3同步转动,所述的转动轴3通过驱动机构驱动,所述的张紧滚筒2的一端设置有一挡圈4,在本实施例中,该挡圈4设置在右端,挡圈4将膜材滚筒2的右端挡住,避免膜材滚筒2在运行过程中往右移动,如图2所示,张紧滚筒2靠近挡圈4 一端的外表面上设置有多个凸起5,所述的膜材滚筒I内表面的一端开设有与凸起5相配合的凹槽6,在本实施例中,凸起5可对称设置多个,如三个或者四个(图中未标出),相应的凹槽6也为多个,且凹槽6的个数大于等于所述凸起5的个数,从而加强张紧滚筒2和膜材滚筒I之间的稳固性,所述的膜材滚筒I内表面的另一端开设有一锥形孔7,所述的张紧滚筒2的另一端上套装有一锥套8,在本实施例中,锥套8套装在张紧滚筒2的左端,锥套8的锥面与锥形孔7的锥面相配合,当锥套8套紧后,锥套8与张紧滚筒2同步转动,且锥套8还避免了膜材滚筒2在运行过程中往左移动,从而使得膜材滚筒2在运行过程中平稳,不会左右移动。
[0017]在本实施例中,所述的张紧滚筒2与转动轴3通过平键固定,即转动轴3和张紧滚筒3上均开设有键槽,在键槽内安装与之相配合的平键,使得张紧滚筒2与转动3同步转动。
[0018]在本实施例中,所述的凹槽6的横截面形状为矩形、梯形或圆弧形中的一种,如图2所示,凹槽和凸起均为矩形,在保证凹凸结构的稳定性的同时可降低生产厂家的加工难度。
[0019]在本实施例中,所述的驱动机构包括驱动电机9和联轴器10,所述的转动轴3通过联轴器10与驱动电机9连接,在转动轴3与联轴器10之间设置有一支撑转动轴3的支撑板11,为了对转动轴3做调速处理,还可在联轴器10与驱动电机9之间设置一减速器。
【主权项】
1.一种输液袋膜材的上膜机构,其特征在于:它包括膜材滚筒(I)、张紧滚筒(2),所述的张紧滚筒(2)安装在转动轴(3)上,且与转动轴(3)同步转动,所述的转动轴(3)通过驱动机构驱动,所述的张紧滚筒(2)的一端设置有一挡圈(4),且张紧滚筒(2)靠近挡圈(4)一端的外表面上设置有多个凸起(5),所述的膜材滚筒(I)内表面的一端开设有与凸起(5)相配合的凹槽(6),所述的膜材滚筒(I)内表面的另一端开设有一锥形孔(7),所述的张紧滚筒(2)的另一端上套装有一锥套(8),锥套(8)的锥面与锥形孔(7)的锥面相配合。
2.根据权利要求1所述的一种输液袋膜材的上膜机构,其特征在于:所述的张紧滚筒(2)与转动轴(3)通过平键固定。
3.根据权利要求1所述的一种输液袋膜材的上膜机构,其特征在于:所述的凹槽(6)的个数大于等于所述凸起(5)的个数。
4.根据权利要求1所述的一种输液袋膜材的上膜机构,其特征在于:所述的凹槽(6)的横截面形状为矩形、梯形或圆弧形中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种输液袋膜材的上膜机构,其特征在于:所述的驱动机构包括驱动电机(9)和联轴器(10),所述的转动轴(3)通过联轴器(10)与驱动电机连接,在转动轴(3 )与联轴器(10 )之间设置有一支撑转动轴(3 )的支撑板(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种输液袋膜材的上膜机构,它包括膜材滚筒(1)、张紧滚筒(2),所述的张紧滚筒(2)安装在转动轴(3)上,且与转动轴(3)同步转动,所述的转动轴(3)通过驱动机构驱动,所述的张紧滚筒(2)的一端设置有一挡圈(4),且张紧滚筒(2)靠近挡圈(4)一端的外表面上设置有多个凸起(5),所述的膜材滚筒(1)内表面的一端开设有与凸起(5)相配合的凹槽(6),所述的膜材滚筒(1)内表面的另一端开设有一锥形孔(7),所述的张紧滚筒(2)的另一端上套装有一锥套(8),锥套(8)的锥面与锥形孔(7)的锥面相配合。本实用新型的有益效果是:它具有结构简单、膜材更换效率高和膜材解膜平稳的优点。
【IPC分类】B31B1-10
【公开号】CN204414653
【申请号】CN201520058879
【发明人】邓茂林, 何颖, 谭鸿波, 刘文军, 罗成鑫, 吴小愚
【申请人】四川科伦药业股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月28日
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