一种双叶轮秸秆纤维加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纤维加工设备，尤其是涉及一种双叶轮秸杆纤维加工设备。
【背景技术】
[0002]沥青路面是我国现有的一种高级路面，但该路面在使用中在环境因素的影响下会出现开裂现象。现主要是通过在沥青混合料中添加聚酯纤维或钢纤维等纤维材料来增强沥青路面，但是添加的聚酯纤维和钢纤维造价高，并且不符合环保经济，造成原料浪费。秸杆是农作物的一种副产物，其来源广泛，价格低廉，若能将农作物秸杆加工为秸杆纤维应用于沥青路面，从而解决沥青路面开裂现象，将会带来巨大的经济效益。而解决这一问题的技术关键是将秸杆制成秸杆纤维，即需要开发出秸杆纤维的加工设备。目前，市面上销售的秸杆加工设备都是将秸杆进行切碎加工，但是由于其内部结构简单，运动轨迹单一，出料多为粒状或短条状。而沥青路面用增强纤维则须用细丝状的秸杆纤维，所以采用市面上销售的秸杆加工设备加工的秸杆纤维不适用于沥青路面增强使用。而实验室所用的纤维打散机可以将秸杆制成所需要的秸杆纤维，但是其工艺复杂，人工操作相对很多，若是将秸杆纤维进行大量加工用于沥青路面铺设中，其根本不能达到要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双叶轮秸杆纤维加工设备，其结构设计合理，使用操作方便，能有效将秸杆加工成沥青路面增强使用的细丝状纤维，加工方式简单，可大规模的加工秸杆纤维，人工操作较少，使用成本低。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种双叶轮秸杆纤维加工设备，其特征在于:包括支架、主轴、料加工室、第一叶轮轴和第二叶轮轴，所述料加工室设置在支架的上方，所述支架的顶部一侧固定安装有中心皮带轮，所述主轴穿过支架和中心皮带轮且与支架和中心皮带轮均转动连接，所述主轴的上端与料加工室的底部固定连接，所述主轴上固定安装有大皮带轮，所述支架的顶部另一侧安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有小皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮通过第一皮带连接形成皮带传输，所述第一叶轮轴和第二叶轮轴均穿设在料加工室的底部且与料加工室转动连接，所述第一叶轮轴上固定安装有第一叶轮和第一行星带轮，所述第二叶轮轴上固定安装有第二叶轮和第二行星带轮，所述第一行星带轮和中心皮带轮通过第二皮带连接形成皮带传输，所述第二行星带轮和中心皮带轮通过第三皮带连接形成皮带传输，所述第一叶轮和第二叶轮均位于料加工室内，所述第一行星带轮和第二行星带轮均位于料加工室外。
[0005]上述的一种双叶轮秸杆纤维加工设备，其特征在于:所述第一叶轮轴和第二叶轮轴对称布设在主轴的两侧。
[0006]上述的一种双叶轮秸杆纤维加工设备，其特征在于:所述小皮带轮和大皮带轮均位于支架内。
[0007]上述的一种双叶轮秸杆纤维加工设备，其特征在于:所述中心皮带轮固定安装在支架的顶部左侧，所述电机固定安装在支架的顶部右侧。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本实用新型结构设计合理，使用操作方便。
[0010]2、本实用新型在使用时，第一叶轮、第二叶轮和料加工室均转动，且第一叶轮和第二叶轮的转动方向均与料加工室的转动方向相反，即料加工室与第一叶轮和第二叶轮转动所产生的力的作用是相反的，这两者正反运动力形成强烈的切割和打散作用，使秸杆纤维得到很好的劈分和解离，能快速有效的将秸杆加工成沥青路面增强使用的细丝状纤维，加工效率高。
[0011]3、本实用新型采用皮带传输，皮带轮传动能缓和载荷冲击，传动运行平稳、低噪音、低振动，且皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大，易调整，实际生产过程中可根据料加工室的大小配合相应规格的皮带。
[0012]4、本实用新型加工方式简单，可大规模的加工秸杆纤维，人工操作较少，使用成本低。
[0013]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的主视图。
[0015]图2为本实用新型的俯视图。
[0016]附图标记说明:
[0017]I一电机；2—小皮带轮；3—第一皮带；
[0018]4—大皮带轮； 5—料加工室；6-1—第一叶轮轴；
[0019]6-2—第二叶轮轴；7-1—第一叶轮；7-2—第二叶轮；
[0020]8—中心皮带轮； 9-1 一第一行星带轮；9-2—第二行星带轮；
[0021]10-1—第二皮带；10-2—第三皮带； 11一支架；
[0022]12—主轴。
【具体实施方式】
[0023]如图1和图2所示，本实用新型包括支架11、主轴12、料加工室5、第一叶轮轴6-1和第二叶轮轴6-2，所述料加工室5设置在支架11的上方，所述支架11的顶部一侧固定安装有中心皮带轮8，所述主轴12穿过支架11和中心皮带轮8且与支架11和中心皮带轮8均转动连接，所述主轴12的上端与料加工室5的底部固定连接，所述主轴12上固定安装有大皮带轮4，所述支架11的顶部另一侧安装有电机1，所述电机I的输出轴上固定安装有小皮带轮2，所述小皮带轮2和大皮带轮4通过第一皮带3连接形成皮带传输，所述第一叶轮轴6-1和第二叶轮轴6-2均穿设在料加工室5的底部且与料加工室5转动连接，所述第一叶轮轴6-1上固定安装有第一叶轮7-1和第一行星带轮9-1，所述第二叶轮轴6-2上固定安装有第二叶轮7-2和第二行星带轮9-2，所述第一行星带轮9-1和中心皮带轮8通过第二皮带10-1连接形成皮带传输，所述第二行星带轮9-2和中心皮带轮8通过第三皮带10-2连接形成皮带传输，所述第一叶轮7-1和第二叶轮7-2均位于料加工室5内，所述第一行星带轮9-1和第二行星带轮9-2均位于料加工室5外。
[0024]如图2所示，所述第一叶轮轴6-1和第二叶轮轴6-2对称布设在主轴12的两侧，解离和劈分秸杆纤维效果好。
[0025]如图1所示，所述小皮带轮2和大皮带轮4均位于支架11内。
[0026]如图1所示，所述中心皮带轮8固定安装在支架11的顶部左侧，所述电机I固定安装在支架11的顶部右侧。
[0027]本实用新型的工作原理为:当电机I启动后，带动小皮带轮2旋转，通过第一皮带3的传输作用，带动大皮带轮4旋转，大皮带轮4带动主轴12转动，主轴12带动料加工室5转动起来。由于第一叶轮轴6-1和第二叶轮轴6-2均安装在料加工室5上，所以第一叶轮轴6-1和第二叶轮轴6-2在料加工室5的带动下均绕着中心皮带轮8转动，因中心皮带轮8固定安装在支架11上，则在第二皮带10-1的带动下，第一行星带轮9-1转动，第一行星带轮9-1带动第一叶轮轴6-1转动，第一叶轮轴6-1带动第一叶轮7-1转动。同理，在第三皮带10-2的带动下，第二行星带轮9-2转动，第二行星带轮9-2带动第二叶轮轴6-2转动，第二叶轮轴6-2带动第二叶轮7-2转动，且第一叶轮7-1和第二叶轮7-2的转动方向均与料加工室5的转动方向相反。在第一叶轮7-1和第二叶轮7-2的打散和切割作用下，秸杆纤维得到解离和劈分。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种双叶轮秸杆纤维加工设备，其特征在于:包括支架(11)、主轴(12)、料加工室(5)、第一叶轮轴(6-1)和第二叶轮轴￠-2)，所述料加工室(5)设置在支架(11)的上方，所述支架(11)的顶部一侧固定安装有中心皮带轮(8)，所述主轴(12)穿过支架(11)和中心皮带轮(8)且与支架(11)和中心皮带轮(8)均转动连接，所述主轴(12)的上端与料加工室(5)的底部固定连接，所述主轴(12)上固定安装有大皮带轮(4)，所述支架(11)的顶部另一侧安装有电机(I)，所述电机(I)的输出轴上固定安装有小皮带轮(2)，所述小皮带轮(2)和大皮带轮(4)通过第一皮带(3)连接形成皮带传输，所述第一叶轮轴(6-1)和第二叶轮轴(6-2)均穿设在料加工室(5)的底部且与料加工室(5)转动连接，所述第一叶轮轴(6-1)上固定安装有第一叶轮(7-1)和第一行星带轮(9-1)，所述第二叶轮轴(6-2)上固定安装有第二叶轮(7-2)和第二行星带轮(9-2)，所述第一行星带轮(9-1)和中心皮带轮(8)通过第二皮带(10-1)连接形成皮带传输，所述第二行星带轮(9-2)和中心皮带轮(8)通过第三皮带(10-2)连接形成皮带传输，所述第一叶轮(7-1)和第二叶轮(7-2)均位于料加工室(5)内，所述第一行星带轮(9-1)和第二行星带轮(9-2)均位于料加工室(5)夕卜。
2.按照权利要求1所述的一种双叶轮秸杆纤维加工设备，其特征在于:所述第一叶轮轴(6-1)和第二叶轮轴(6-2)对称布设在主轴(12)的两侧。
3.按照权利要求1或2所述的一种双叶轮秸杆纤维加工设备，其特征在于:所述小皮带轮(2)和大皮带轮(4)均位于支架(11)内。
4.按照权利要求1或2所述的一种双叶轮秸杆纤维加工设备，其特征在于:所述中心皮带轮⑶固定安装在支架(11)的顶部左侧，所述电机⑴固定安装在支架(11)的顶部右侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双叶轮秸秆纤维加工设备，包括支架、主轴、料加工室、第一叶轮轴和第二叶轮轴，料加工室设置在支架上方，支架顶部一侧固定有中心皮带轮，主轴穿过支架和中心皮带轮，主轴上端与料加工室底部固连，主轴上安装有大皮带轮，支架顶部另一侧安装有电机，电机输出轴上安装有小皮带轮，小皮带轮和大皮带轮通过第一皮带连接，第一叶轮轴和第二叶轮轴均穿设在料加工室底部，第一叶轮轴上安装有第一叶轮和第一行星带轮，第二叶轮轴上安装有第二叶轮和第二行星带轮，第一行星带轮和中心皮带轮通过第二皮带连接，第二行星带轮和中心皮带轮通过第三皮带连接。本实用新型能将秸秆加工成沥青路面增强用细丝状纤维，可大规模加工秸秆纤维。
【IPC分类】D21B1-04
【公开号】CN204589693
【申请号】CN201520277326
【发明人】刘开平, 李佳容, 马慧, 雷彤, 蒋星月
【申请人】长安大学
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月30日