于裂膜辊I上的24个凹槽10内，通过在凹槽10内安装铁梳底座4，方便清洗与维修，同时使得该设备寿命大大提高。所述上裂膜辊7和下裂膜辊上8的铁梳6交错排布，通过交错排布的铁梳6，使得在工作时，上下两排铁梳6，铁梳6与铁梳6之间交错，避免撞坏铁梳，提尚该设备的寿命。
[0030]实施例2
[0031]如图5至图8所示，本实用新型一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副，包括裂膜辊21、滑块槽22、钢针23、凹槽24、滑块25，垫块26和PTFE膜27，每个裂膜副由上下两个裂膜辊21构成；每个裂膜辊I上均匀设置有滑块槽22，滑块槽22总共设有二十四个；裂膜辊21为碳素钢经热处理加工而成，通过热处理的碳素钢，大大提高了该装置的寿命，以及使用时的稳定性，钢针23固定在滑块25上，钢针23在滑块25上设有两排且每排的个数为95根，大大提高了工作效率，同时提高产品的质量和性能，凹槽24设置在滑块25的下方，滑块25与滑块槽22配合连接在裂膜辊21上，垫块26与凹槽24配合连接，用于紧固滑块25，上下两个裂膜辊I之间设置有膜27。
[0032]工作原理:滑块25上安装好钢针23后，将每个裂膜辊21上的二十四个滑块25依次安装在二十四个滑块槽22内，每个滑块25上都设有两排钢针23，每排钢针23设有的个数为95个，垫块26与凹槽24配合连接，用于紧固滑块25在裂膜辊21的松紧程度，工作时，上下一对裂膜辊21滚动，PTFE膜27经过上下两个裂膜辊21的中间，裂成丝，滚动时，上下两个裂膜辊的钢针23之间彼此相互交错避免损坏。
[0033]实施例3
[0034]请参阅图9-10，本实用新型提供一种技术方案:本实用新型一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，包括裂膜辊31，所述裂膜辊31设置为两个，分别为上裂膜辊3101和下裂膜辊3102 ;两个所述裂膜辊31上下配合使用；PTFE膜32设置在上裂膜辊3101和下裂膜辊3102之间；每个裂膜辊均沿周向上均匀设置有若干刺尖33，所述上裂膜辊3101上的刺尖33与所述下裂膜辊3102上的刺尖33交错设置，每个裂膜辊31均包括设置在裂膜辊31中间用于连接旋转轴的空腔34和设置在空腔34 —侧的固定键35。所述刺尖33与所述裂膜辊31为碳素钢热处理一体成型。每个所述裂膜辊31上均设置有二十四个刺尖33。所述刺尖33距离所述裂膜辊的高度为2?4mm。所述刺尖33距离所述裂膜辊31的高度为3mm。所述裂膜棍31的厚度为100mm。所述裂膜棍31的直径为IlOmm0
[0035]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，加工效率高，通过上下裂膜辊的配合，使PTFE膜裂开成丝；本实用新型上裂膜辊上的刺尖与下裂膜辊上的刺尖交错设置，防止刺尖断裂。
[0036]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，包括裂膜辊，其特征在于:所述裂膜辊设置为两个，分别为上裂膜辊和下裂膜辊；两个所述裂膜辊上下配合使用；PTFE膜设置在上裂膜辊和下裂膜辊之间；每个裂膜辊均沿周向上均匀设置有若干刺尖，所述上裂膜辊上的刺尖与所述下裂膜辊上的刺尖交错设置；每个裂膜辊均包括设置在裂膜辊中间用于连接旋转轴的空腔和设置在空腔一侧的固定键。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，其特征在于:每个所述裂膜辊上固定设有与铁梳底座相匹配的凹槽，所述铁梳底座上固定安装有两排铁梳，两排所述铁梳之间设有固定条，所述铁梳为经热处理的钢针均匀排布而成。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，其特征在于:每个所述裂膜辊上固定设有与铁梳底座相匹配的凹槽，所述铁梳底座上固定安装有两排铁梳，两排所述铁梳之间设有固定条，所述铁梳为经热处理的钢针均匀排布而成。
4.根据权利要求3所述的一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，其特征在于:每个所述裂膜辊上均匀分布有24个凹槽；所述铁梳底座设置为24个，且分别安装于裂膜辊上的24个凹槽内；所述上裂膜辊铁梳上的钢针和所述下裂膜辊上铁梳上的钢针均交错排布；每个所述铁梳上所述钢针的个数均设置为95根。
5.根据权利要求4所述的一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，其特征在于:每个裂膜辊上均沿周向均匀设置有若干滑块槽；每个所述滑块槽内均设置有与之配合的滑块，所述钢针固定在所述滑块上。
6.根据权利要求5所述的一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，其特征在于:每个所述裂膜辊上的滑块槽均设置有24个。
7.根据权利要求5所述的一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，其特征在于:所述钢针在滑块上设有两排；每排所述钢针的个数均为95根；所述铁梳底座设置为24个，且分别安装于裂膜辊上的24个凹槽内；所述上裂膜辊铁梳上的钢针和所述下裂膜辊上铁梳上的钢针均交错排布；每个所述铁梳上所述钢针的个数均设置为95根。
8.根据权利要求1所述的一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，其特征在于:所述刺尖距离所述裂膜棍的高度为3mm。
9.根据权利要求1所述的一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，其特征在于:所述裂膜辊的厚度为100mm。
10.根据权利要求1所述的一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，其特征在于:所述裂膜棍的直径为110mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制造PTFE纤维的裂膜副，包括裂膜辊，所述裂膜辊设置为两个，分别为上裂膜辊和下裂膜辊；两个所述裂膜辊上下配合使用；PTFE膜设置在上裂膜辊和下裂膜辊之间；每个裂膜辊均沿周向上均匀设置有若干刺尖，所述上裂膜辊上的刺尖与所述下裂膜辊上的刺尖交错设置，每个裂膜辊均包括设置在裂膜辊中间用于连接旋转轴的空腔和设置在空腔一侧的固定键。本实用新型结构简单，使用方便，加工效率高，通过上下裂膜辊的配合，使PTFE膜裂开成丝；本实用新型上裂膜辊上的刺尖与下裂膜辊上的刺尖交错设置，防止刺尖断裂。
【IPC分类】D01D13-02, D01D5-42
【公开号】CN204608231
【申请号】CN201520115058
【发明人】陈路
【申请人】陈路
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月15日