一种精密绞纱超喂罗拉的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及倍捻机的超喂罗拉结构，尤其是涉及一种精密绞纱超喂罗拉。
【背景技术】
[0002] 传统的纱线染色工艺主要为倍捻纱一一纱线成绞一一染色一一绞纱络筒，在纱线 成绞和绞纱络筒两道工序中损耗严重。而新的工艺主要为倍捻松筒纱一一染色，省掉了纱 线成绞和绞纱络筒两道工序，从而大大节省了成本，根据实际生产的数据新工艺染色纱可 以节约成本大约为50 %，但是目前市场上的设备做出的松筒纱的密度不一致，相差比较大 一般在0. 36g/cm3~0. 43g/cm 3达不到高质量纱线染色的要求。而目前对松筒纱要求密度 必须控制在0. 35g/cm3~0. 37g/cm3之间，现有的超喂罗拉难以控制松筒纱的密度在上述范 围内，故无法将新工艺落实到生产中。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种精密绞纱超喂罗拉，在倍捻机上安装本实用新 型精密绞纱超喂罗拉，可以使松筒纱密度误差控制在〇. 〇2g/cm3之内，最低密度可以做到 0.33g/cm3,解决了现有的超喂罗拉在控制密度上的难题，能够将新工艺落实到生产中，省 掉了纱线成绞和绞纱络筒两道工序，降低了纱线染色难度，大大节省了成本。
[0004] 为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
[0005] -种精密绞纱超喂罗拉，包括绞纱座板、主动轮、分丝轮及过丝瓷轮，主动轮、分丝 轮及过丝瓷轮均连接于绞纱座板上，主动轮、分丝轮及过丝瓷轮相互配合，其特征在于：绞 纱座板上设有法兰，法兰包括调节法兰及微调法兰，调节法兰活动连接于绞纱座板上，微调 法兰活动连接于绞纱座板上，调节法兰设于微调法兰内，调节法兰连接主动轮；调节法兰上 连接有防自动送纱装置，防自动送纱装置包括分丝瓷轮及分丝瓷轮手柄，分丝瓷轮固定于 调节法兰上，分丝瓷轮手柄连接于分丝瓷轮上，分丝瓷轮与主动轮相互配合；微调法兰上 连接有微调装置，微调装置包括瓷环及卡齿，瓷环固定于微调法兰上，瓷环与主动轮相互配 合；卡齿固定于绞纱座板上，卡齿作用于主动轮。
[0006] 进一步，绞纱座板上安装有罩壳。罩壳由金属材料制成，能够保护绞纱座板，避免 因碰撞而损坏绞纱座板。
[0007] 进一步，主动轮上连接有主动轮轴，绞纱座板内安装有同步轮，主动轮轴贯穿同步 轮。同步轮带动主动轮轴旋转，进而带动主动轮旋转，以同步轮及主动轮轴作为传动部件， 具有结构简单，安全可靠的特点。
[0008] 进一步，主动轮轴上安装有第一轴承，第一轴承上安装有主动轮座；绞纱座板内安 装有传动片，传动片固定同步轮，主动轮轴贯穿传动片，借助螺母固定主动轮轴。第一轴承 与主动轮座提高主动轮轴的稳定性，防止主动轮轴振动；传动片及螺母用于固定主动轮轴。
[0009] 进一步，分丝轮倾斜设置。倾斜设置的分丝轮使纱线均匀分开，避免纱线重叠，降 低故障发生概率，提高工作效率。
[0010] 进一步，过丝瓷轮上连接有过丝瓷轮座，过丝瓷轮座固定于绞纱座板上，过丝瓷轮 内安装有第一螺钉，第一螺钉连接过丝瓷轮座。过丝瓷轮座固定过丝瓷轮，结构简单。
[0011] 进一步，第一螺钉上安装有第二轴承与轴套，第二轴承与轴套均用于稳定第一螺 钉，避免其发生振动。
[0012] 进一步，瓷环上设有第二螺钉，第二螺钉固定瓷环。结构简单，连接方便，易于拆 卸。
[0013] 进一步，卡齿上连接有卡齿座，卡齿座固定卡齿，卡齿座上连接有压簧，压簧作用 于卡齿座，压簧上连接有调节螺钉，调节螺钉作用于压簧。通过压簧及调节螺钉微调卡齿与 微调法兰之间的摩擦力，防止微调法兰自旋。
[0014] 由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0015] 本实用新型为一种精密绞纱超喂罗拉，在倍捻机上安装本实用新型精密绞纱超喂 罗拉，可以使松筒纱密度误差控制在0. 02g/cm3之内，最低密度可以做到0. 33g/cm3,解决了 现有的超喂罗拉在控制密度上的难题，能够将新工艺落实到生产中，省掉了纱线成绞和绞 纱络筒两道工序，降低了纱线染色难度，大大节省了成本。具体表现为以下几点有益效果：
[0016] 1、调节法兰、分丝瓷轮及分丝瓷轮手柄通过相互配合，可实现放自动送纱。控制 分丝瓷轮手柄旋转调节法兰，改变分丝瓷轮与主动轮的相对位置，使得纱线先绕于分丝瓷 轮再导入主动轮上，如此一来，减小了纱线与主动轮之间的摩擦力，避免了纱线缠绕于主动 轮，降低故障发生的概率，提高工作效率。上述部件结构简单，拆装方便，成本低。
[0017] 2、瓷环及微调法兰通过相互配合，可实现超喂率微调。旋转微调法兰，改变瓷环与 主动轮的相对位置，使经过瓷环的纱线与主动轮之间的接触面改变，由于接触面改变，纱线 与主动轮之间的摩擦力随之改变，实现自主控制摩擦力；由于上述自主控制功能，不仅可防 止主动轮上的纱线打滑，而且可达到超喂率微调的效果。上述部件结构简单，拆装方便，成 本低。
[0018] 3、卡齿与微调法兰接触，相互之间产生了摩擦力，通过该摩擦力可防止微调法兰 自转，使得微调法兰与瓷环的微调作用精确。
【附图说明】
[0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0020] 图1为本实用新型一种精密绞纱超喂罗拉的结构示意图；
[0021] 图2为图1中B向的结构示意图；
[0022] 图3为图1中I处的放大结构示意图；
[0023] 图4为图2中II处的放大结构示意图；
[0024] 图5为图1中A向的截面示意图；
[0025] 图6为本实用新型一种精密绞纱超喂罗拉的立体结构示意图；
[0026] 图7为防自动送纱操作时本实用新型的立体结构示意图；
[0027] 图8为超喂率微调时本实用新型的立体结构不意图；
[0028] 图9为图6中C向的立体结构示意图；
[0029] 图10为主动轮的结构示意图；
[0030] 图11为图10中D向的截面示意图；
[0031] 图12为倍捻机的结构示意图；
[0032] 图13为图12中E向的截面示意图。
[0033] 其中图13中26为锭子、27为纱罐、28为衬锭、29为挑指、30为过丝轮、31为精密 绞纱超喂罗拉、32为导丝头、33为摩擦轮、34为卷绕管、35为筒子架。
【具体实施方式】
[0034] 如图1至图13所示，一种精密绞纱超喂罗拉，包括绞纱座板1、主动轮3、分丝轮5 及过丝瓷轮4,绞纱座板1上安装有罩壳2。罩壳2由金属材料制成，能够保护绞纱座板1， 避免因碰撞而损坏绞纱座板1。主动轮3、分丝轮5及过丝瓷轮4均连接于绞纱座板1上； 工作中，主动轮3、分丝轮5及过丝瓷轮4相互配合，纱线进入精密绞纱超喂罗拉31，首先在 主动轮3及分丝轮5上绕4圈后，最终经过过丝瓷轮4进行收卷。
[0035] 如图5所示，主动轮3上连接有主动轮轴22,主动轮轴22通向绞纱座板1内，主动 轮轴22上安装有第一轴承21，第一轴承21上安装有主动轮座20,第一轴承21与主动轮座 20提高主动轮轴22的稳定性，防止主动轮轴22在工作时发生不必要的移动。绞纱座板1 内安装有同步轮23,主动轮轴22贯穿同步轮23。同时，绞纱座板1内安装有传动片24,传 动片24用于固定同步轮23,主动轮轴22贯穿连接同步轮23后再次贯穿连接传动片24,贯 穿后，在传动片24的另一侧借助螺母25