一种高精度空气滤纸的涂布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂布装置程应用技术领域，尤其是一种高精度空气滤纸的涂布装置。
【背景技术】
[0002]高精度空气滤纸是在汽车发动机中不可缺少的成分，目前市场上用的空气滤纸是在纸张原材料涂布一层胶，而涂胶完后的过滤纸存在克重较高，过虑精度差、气体阻力高，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种高精度空气滤纸的涂布装置。
【发明内容】
[0003]现有技术难以满足人们的生产生活需要，为了解决现有技术中的高精度空气滤纸的涂布装置，存在克重较高，过虑精度差、气体阻力高等问题，本实用新型提出了一种高精度空气滤纸的涂布装置。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是:一种高精度空气滤纸的涂布装置，包括网纹涂布轮、导辊、调偏辊、基材放卷轮、基座、烘道廊、长程平台、支撑座、收卷轮、冷却辊、复合辊、纠偏轮、第二基材放卷轮和导轨；所述网纹涂布轮安装在左端的支撑座上，两者紧固连接；所述支撑座的右侧安装有基座，其基座上分别安装有基材放卷轮和第二基材放卷轮；所述长程平台设置在支撑座上，两者固定焊接；所述基座的右侧安装有导辊；所述烘道廊安装在长程平台上；所述长程平台的右端设置有纠偏轮；所述冷却辊和复合辊均安装在右端的支撑座上；所述导轨和右端的支撑座紧固焊接，其导轨上安装有收卷轮。
[0005]作为本实用新型的进一步技术方案:所述基材放卷轮和第二基材放卷轮采用气胀轴支撑基材制作，在两放卷轮上设置有磁粉检测器、张力检测器、张力传感器和张力控制器等电气元件，其四者通过导线电性连接。
[0006]进一步，所述烘道廊为可循环的回风式封闭风箱，烘道廊为长方体结构，采用低碳钢焊接而成，在其表面涂有环保油漆，在烘道廊和长程平台的连接处利用密封胶进行修复。
[0007]进一步，所述收卷轮为圆形结构，直径为20.00cm，在收卷轮上设置有凹槽，凹槽的内部设置有压力传感器；其压力传感器和磁粉检测器通过导线电性连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该高精度空气滤纸的涂布装置，其基材放卷轮和第二基材放卷轮采用气胀轴支撑基材制作，因为气胀轴操作方便，有利于装卸更换基材纸芯，在两放卷轮上设置有磁粉检测器、张力检测器、张力传感器和张力控制器等电气元件，能够实现自动化恒张力控制；由于烘道廊为可循环的回风式封闭风箱，能够充分利用热能以节约能源，整个烘道廊实现多端回风，在整个基材幅面上实现旋风布局，使基材表面的溶剂充分发挥。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010]图中:1网纹涂布轮、2导辊、3调偏辊、4基材放卷轮、5基座、6烘道廊、7长程平台、8支撑座、9收卷轮、10冷却辊、11复合辊、12纠偏轮、13第二基材放卷轮和14导轨。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅说明书附图1，本实用新型实施例中，一种高精度空气滤纸的涂布装置，包括网纹涂布轮1、导辊2、调偏辊3、基材放卷轮4、基座5、烘道廊6、长程平台7、支撑座8、收卷轮9、冷却辊10、复合辊11、纠偏轮12、第二基材放卷轮13和导轨14 ;所述网纹涂布轮I安装在左端的支撑座8上，两者紧固连接；所述支撑座8的右侧安装有基座5，其基座5上分别安装有基材放卷轮4和第二基材放卷轮13 ;所述长程平台7设置在支撑座8上，两者固定焊接；所述基座5的右侧安装有导辊2 ;所述烘道廊6安装在长程平台7上；所述长程平台7的右端设置有纠偏轮12 ;所述冷却辊10和复合辊11均安装在右端的支撑座8上；所述导轨14和右端的支撑座8紧固焊接，其导轨14上安装有收卷轮9。
[0013]作为本实用新型的进一步技术方案:所述基材放卷轮4和第二基材放卷轮13采用气胀轴支撑基材制作，因为气胀轴操作方便，有利于装卸更换基材纸芯，在两放卷轮上设置有磁粉检测器、张力检测器、张力传感器和张力控制器等电气元件，能够实现自动化恒张力控制，其四者通过导线电性连接；所述烘道廊6为可循环的回风式封闭风箱，能够充分利用热能以节约能源，整个烘道廊6实现多端回风，在整个基材幅面上实现旋风布局，使基材表面的溶剂充分发挥，烘道廊6为长方体结构，采用低碳钢焊接而成，在其表面涂有环保油漆，在烘道廊6和长程平台7的连接处利用密封胶进行修复；所述收卷轮9为圆形结构，直径为20.00cm，在收卷轮9上设置有凹槽，凹槽的内部设置有压力传感器；其压力传感器和磁粉检测器通过导线电性连接。
[0014]本实用新型在使用时候，将高精度空气滤纸卷好放在基材放卷轮4和第二基材放卷轮13上，再将一端绕在收卷轮14上，在复合辊11中加满涂布喷粉，当高精度空气滤纸经过复合辊11的时候，喷涂粉会均匀地粘覆在高精度空气滤纸表面，再经过烘道廊7将其烘干，通过冷却辊10将其冷却，最后通过收卷轮91将涂布加工好的高精度空气滤纸有序收集成一卷，通过喷涂涂布的高精度空气滤纸，涂布粉是均匀粘覆在表面，并且其重量很轻，气密性均匀，通透性良好，从而达到提高其过滤精度的同时降低进气阻力，该装置操作简单，功能强大，极大改善了其气密性和通透性，提高了精度。
[0015]对于本领域技术人员而言，然而本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高精度空气滤纸的涂布装置，包括网纹涂布轮(I)、导辊(2 )、调偏辊(3 )、基材放卷轮(4)、基座(5)、烘道廊(6)、长程平台(7)、支撑座(8)、收卷轮(9)、冷却辊(10)、复合辊(11)、纠偏轮(12)、第二基材放卷轮(13)和导轨(14);其特征是:所述网纹涂布轮(I)安装在左端的支撑座(8)上，两者紧固连接；所述支撑座(8)的右侧安装有基座(5)，其基座(5)上分别安装有基材放卷轮(4)和第二基材放卷轮(13);所述长程平台(7)设置在支撑座⑶上，两者固定焊接；所述基座(5)的右侧安装有导辊(2);所述烘道廊(6)安装在长程平台(7)上；所述长程平台(7)的右端设置有纠偏轮(12);所述冷却辊(10)和复合辊(11)均安装在右端的支撑座(8)上；所述导轨(14)和右端的支撑座(8)紧固焊接，其导轨(14)上安装有收卷轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种高精度空气滤纸的涂布装置，其特征是:所述基材放卷轮(4)和第二基材放卷轮(13)采用气胀轴支撑基材制作，在两放卷轮上设置有磁粉检测器、张力检测器、张力传感器和张力控制器等电气元件，其四者通过导线电性连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度空气滤纸的涂布装置，其特征是:所述烘道廊(6)为可循环的回风式封闭风箱，烘道廊(6)为长方体结构，采用低碳钢焊接而成，在其表面涂有环保油漆，在烘道廊(6)和长程平台(7)的连接处利用密封胶进行修复。4.根据权利要求1所述的一种高精度空气滤纸的涂布装置，其特征是:所述收卷轮(9)为圆形结构，直径为20.0Ocm,在收卷轮上设置有凹槽，凹槽的内部设置有压力传感器；其压力传感器和磁粉检测器通过导线电性连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度空气滤纸的涂布装置，包括网纹涂布轮、导辊、调偏辊、基材放卷轮、基座、烘道廊、长程平台、支撑座、收卷轮、冷却辊、复合辊、纠偏轮、第二基材放卷轮和导轨；所述网纹涂布轮安装在左端的支撑座上，两者紧固连接；所述支撑座的右侧安装有基座，其基座上分别安装有基材放卷轮和第二基材放卷轮；所述长程平台设置在支撑座上，两者固定焊接；所述基座的右侧安装有导辊；该高精度空气滤纸的涂布装置，其基材放卷轮和第二基材放卷轮采用气胀轴支撑基材制作，因为气胀轴操作方便，有利于装卸更换基材纸芯；由于烘道廊为可循环的回风式封闭风箱，能够充分利用热能以节约能源。
【IPC分类】D21H23/56, D21H25/06
【公开号】CN204875368
【申请号】CN201520654258
【发明人】吴安波
【申请人】杭州特种纸业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月27日