一种生产粗旦纤维的假捻变形器的制造方法

文档序号:10152226阅读:583来源:国知局
一种生产粗旦纤维的假捻变形器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化纤加弹机械技术领域,具体涉及一种生产粗旦纤维的假捻变形器。
【背景技术】
[0002]加弹机是一种可将涤纶(Ρ0Υ)、丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械,而假捻器则是该设备的一个关键部件,假捻器的种类繁多,应用最广泛的为摩擦盘式假捻器。目前,摩擦盘式假捻器通常采用的是三轴多盘式的,具体地,其结构包括支座及三个分别穿设于该支座并成品字形排布的芯轴,芯轴同时往同一方向转动,每根芯轴上分别套设有多个间隔排布的摩擦盘,每相邻两芯轴上的摩擦盘均一一间隔排列,常规的假捻器其紧邻的两摩擦盘之间的间距均为0.5mm,一般用于生产150D以下产品,而当以较大纤度的限位生产时,常规假捻器容易引起毛丝缺陷,生产出的粗旦纤维外观较差,质量不好,例如以单股或多股300D有色纤维加弹成产时,由于纱线纤度较大,较常规纤度纤维体积增大约150%,经常规假捻器生产的纱线毛丝缺陷严重,强度也降低15%,达不到所需的要求,影响使用,而且目前的摩擦盘式假捻器的摩擦盘一般采用陶瓷盘或是聚氨酯摩擦盘,容易引起摩擦力不够或是摩擦盘磨损太快,影响生产产品的质量,为解决这一问题,现在多采用两种材质的摩擦盘混合使用,虽然提高了产品的质量,但是由于两种摩擦材质的摩擦盘相互间隔排列位置的不合理,使得产品质量的提升效果并不明显。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种生产粗旦纤维的假捻变形器,粗旦纤维质量好,毛丝缺陷少,外观较好。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0005]一种生产粗旦纤维的假捻变形器,包括支座、支座上三个呈品字形结构排布的芯轴,芯轴底端端部延伸至支座底侧并均设有同步轮,同步轮间以同步带连接,任一所述芯轴的底端端部连接驱动机构,所述芯轴上分别套设多个等距间隔排布的摩擦盘片,相邻两个芯轴的摩擦盘片一一对应的相互间隔排列,且相邻两个摩擦盘片之间的间隔均为0.75mm,所述摩擦盘片中最靠近支座的为刀口盘,最远离支座的为入口盘,刀口盘、入口盘为陶瓷材质,其余摩擦盘片均为PU材质,支座侧边还设有推动丝线进入摩擦盘片间的拨动推丝杆。
[0006]优选的,每个芯轴上摩擦盘片的数目为3个。
[0007]进一步的,所述的摩擦盘片直径相同。
[0008]优选的,摩擦盘片直径为56.8mm。
[0009]进一步的,所述的拨动推丝杆包括与支座活动连接的拨动座、拨动座上的推丝竖杆,推丝竖杆上设有多个间隔排布的推丝横杆,推丝横杆前端设有推丝凹槽,推丝凹槽表面设有耐磨陶瓷涂层,推丝横杆后端与推丝竖杆活动连接,且活动连接处设有锁定相互位置的紧固件,能够调整推丝横杆的位置,便于更好的将丝线推入假捻器内。
[0010]本实用新型的有益效果是:采用上述方案,通过调节相邻两个摩擦盘片的间距使得生产出的粗旦纤维的外观较好,减少毛丝缺陷,且处于外侧的陶瓷入口盘、陶瓷刀口盘配合集于中间的PU盘片,既保证了对丝线的较好摩擦力、握持力,又减缓了磨损,能够最大限度的提高摩擦盘片的使用寿命,保证粗旦纤维的质量,拨动推丝杆方便调整,能够快速更好的将丝线推入假捻器中,并且具有耐磨性。
【附图说明】
[0011]通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0012]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型支座处的仰视图。
[0014]图3为本实用新型实施例2的结构示意图
[0015]其中:1为支座,2为芯轴,3为同步轮,3.1为同步带,4为驱动电机,5为刀口盘,5.1为入口盘,6为PU盘,7为拨动座7,7.1为推丝竖杆,7.2为推丝横杆。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:参照图1、图2,一种生产粗旦纤维的假捻变形器,包括支座1、支座1上三个呈品字形结构排布的芯轴2,芯轴2的底端端部延伸至支座1底侧并均设有同步轮3,同步轮3间以同步带3.1连接,任一芯轴2的底端端部连接驱动电机4,其中一个芯轴2上套设三个等距间隔排布的摩擦盘片,另外两个芯轴2上分别等间距间隔排布两个摩擦盘片,紧邻的两个芯轴2的摩擦盘片一一对应的相互间隔排列,且相邻两个摩擦盘片之间的间隔均为0.75mm,摩擦盘片的直径相同均为56.8mm,在使用单股或多股300D粗旦DTY有色纤维加弹生产粗旦纤维时,摩擦盘片间0.75mm的间隔完全能够适应较大的纱线纤度,保证假捻变形的质量,避免引起毛丝缺陷,摩擦盘片中最靠近支座1的为刀口盘5,最远离支座1的为入口盘5.1,刀口盘5、入口盘5.1为陶瓷材质,其余摩擦盘片均为盘6,而且入口盘5.1、刀口盘5、恰好处于同一芯轴2上,此种结构便于安装以及维护,陶瓷材质的刀口盘5、入口盘5.1处于盘6的两侧,能够大大减缓PU盘6的表面磨损,PU盘6集于内侧则保证了对丝线具有较好的摩擦力、握持力,能够最大限度的保证丝线假捻的效果,提高强度,保证粗旦纤维的质量,同时,两侧光滑的刀口盘5、入口盘5.1最大限度的避免纱线出现毛丝缺陷,能够大大提高粗旦纤维的外观效果,支座1侧边推动丝线进入摩擦盘片间的拨动推丝杆由与支座1活动连接的拨动座7、拨动座7上的推丝竖杆7.1构成,推丝竖杆7.1与芯轴2平行,推丝竖杆7.1上设有多个间隔排布的推丝横杆7.2,推丝横杆7.2与摩擦盘片平行,推丝横杆7.2的前端设有推丝凹槽,推丝凹槽表面设有耐磨陶瓷涂层,提高耐磨性,同时增加推丝凹槽的表面光洁度,能够促使降低毛丝缺陷,推丝竖杆7.1为滑轨结构,推丝横杆7.2后端为与推丝竖杆7.1滑动配合的滑块结构,滑块结合上设有锁定相互位置的锁紧螺母,通过锁紧螺母能够快速的调节推丝横杆7.2的位置,使推丝横杆7.2能够更好的与摩擦盘片对应,更好的快速将丝线推入假捻器内部。
[0017]实施例2:参照图2、图3,一种生产粗旦纤维的假捻变形器,包括支座1、支座1上三个呈品字形结构排布的芯轴2,芯轴2的底端端部延伸至支座1底侧并均设有同步轮3,同步轮3间以同步带3.1连接,任一芯轴2的底端端部连接驱动电机4,每个芯轴2上均套设三个等距间隔排布的摩擦盘片,紧邻的两个芯轴2的摩擦盘片一一对应的相互间隔排列,且相邻两个摩擦盘片之间的间隔均为0.75mm,摩擦盘片的直径相同均为56.8mm,在使用单股或多股300D粗旦DTY有色纤维加弹生产粗旦纤维时,摩擦盘片间0.75mm的间隔完全能够适应较大的纱线纤度,保证假捻变形的质量,避免引起毛丝缺陷,摩擦盘片中最靠近支座1的为刀口盘5,最远离支座1的为入口盘5.1,刀口盘5、入口盘5.1为陶瓷材质,其余摩擦盘片均为PU盘6,此种结构便于安装以及维护,陶瓷材质的刀口盘5、入口盘5.1处于PU盘6的两侧,能够大大减缓PU盘6的表面磨损,PU盘6集于内侧则保证了对丝线具有较好的摩擦力、握持力,能够最大限度的保证丝线假捻的效果,提高强度,保证粗旦纤维的质量,同时,两侧光滑的刀口盘5、入口盘5.1最大限度的避免纱线出现毛丝缺陷,能够大大提高粗旦纤维的外观效果,支座1侧边推动丝线进入摩擦盘片间的拨动推丝杆由与支座1活动连接的拨动座7、拨动座7上的推丝竖杆7.1构成,推丝竖杆7.1与芯轴2平行,推丝竖杆7.1上设有多个间隔排布的推丝横杆7.2,推丝横杆7.2与摩擦盘片平行,推丝横杆7.2的前端设有推丝凹槽,推丝凹槽表面设有耐磨陶瓷涂层,提高耐磨性,同时增加推丝凹槽的表面光洁度,能够促使降低毛丝缺陷,推丝竖杆7.1为滑轨结构,推丝横杆7.2后端为与推丝竖杆7.1滑动配合的滑块结构,滑块结合上设有锁定相互位置的锁紧螺母,通过锁紧螺母能够快速的调节推丝横杆7.2的位置,使推丝横杆7.2能够更好的与摩擦盘片对应,更好的快速将丝线推入假捻器内部。
[0018]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生产粗旦纤维的假捻变形器,包括支座、支座上三个呈品字形结构排布的芯轴,芯轴底端端部延伸至支座底侧并均设有同步轮,同步轮间以同步带连接,任一所述芯轴的底端端部连接驱动机构,其特征在于:所述芯轴上分别套设多个等距间隔排布的摩擦盘片,相邻两个芯轴的摩擦盘片一一对应的相互间隔排列,且相邻两个摩擦盘片之间的间隔均为0.75mm,所述摩擦盘片中最靠近支座的为刀口盘,最远离支座的为入口盘,刀口盘、入口盘为陶瓷材质,其余摩擦盘片均为PU材质,支座侧边还设有推动丝线进入摩擦盘片间的拨动推丝杆。2.根据权利要求1所述的一种生产粗旦纤维的假捻变形器,其特征在于:每个芯轴上摩擦盘片的数目为3个。3.根据权利要求1所述的一种生产粗旦纤维的假捻变形器,其特征在于:所述的摩擦盘片直径相同。4.根据权利要求2所述的一种生产粗旦纤维的假捻变形器,其特征在于:摩擦盘片直径为 56.8mm。5.根据权利要求1所述的一种生产粗旦纤维的假捻变形器,其特征在于:所述的拨动推丝杆包括与支座活动连接的拨动座、拨动座上的推丝竖杆,推丝竖杆上设有多个间隔排布的推丝横杆,推丝横杆前端设有推丝凹槽,推丝凹槽表面设有耐磨陶瓷涂层,推丝横杆后端与推丝竖杆活动连接,且活动连接处设有锁定相互位置的紧固件。
【专利摘要】本实用新型涉及化纤加弹机械技术领域,具体涉及一种生产粗旦纤维的假捻变形器,包括支座、支座上三个呈品字形结构排布的芯轴,芯轴底端端部延伸至支座底侧并均设有同步轮,同步轮间以同步带连接,任一所述芯轴的底端端部连接驱动机构,芯轴上分别套设多个等距间隔排布的摩擦盘片,相邻两个芯轴的摩擦盘片一一对应的相互间隔排列,且相邻两个摩擦盘片之间的间隔均为0.75mm,摩擦盘片中最靠近支座的为刀口盘,最远离支座的为入口盘,刀口盘、入口盘为陶瓷材质,其余摩擦盘片均为PU材质,支座侧边还设有推动丝线进入摩擦盘片间的拨动推丝杆,粗旦纤维质量好,毛丝缺陷少,外观较好。
【IPC分类】D02G1/08
【公开号】CN205062303
【申请号】CN201520674992
【发明人】李众, 朱剑亮, 杨照福, 顾建华
【申请人】常州欣战江特种纤维有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月1日
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