一种包装纸盒的新型成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸盒成型技术，所涉及的领域为纸盒包装成型工艺，具体是一套自动化设备，纸盒通过自动化设备可以自动折边，包装成型，并自动出料到下一个工位。
【背景技术】
[0002]目前纸盒成型一般都是采用人工，不仅效率低下，不良率也相当高，操作人员的疲劳强度也相当高。在人力成本高企的情况下，给业界带来很大的经济负担。
[0003]有鉴于此，本发明人经过潜心研究，发明出一种将纸盒自动折叠成型的新型设备。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型采用自动化控制将纸盒折叠一步到位，实现完全的自动化生产。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]—种包装纸盒的新型成型设备，其特征在于:主要包括支架，支架上方设置出料皮带线，支架上设置折叠成型装置，支架的侧方位设置电控箱，折叠成型装置的上方设置安全防护罩，其中电控箱与折叠成型装置连接控制折叠成型装置动作进行纸盒折叠，并经出料皮带线将折叠后的纸盒运送到下一个工位。
[0007]折叠成型装置主要包括一底板，一成型模板、顶针机构、侧边成型机构、顶面成型机构;其中底板上设置真空凹槽，真空凹槽用于吸附物料，成型模版经气缸的带动移动到物料上端并将物料压在底板上，顶针机构将物料的两侧边顶起一定角度;侧边成型机构将两侧边成型;顶面成型机构将顶面与侧边粘接成型;成型模板退出，下料吸附机构吸附物料至出料皮带线。
[0008]采用上述方案后，机器自动折边成型代替人工手动折边成型，提高效率，从而节省人工成本;提尚品质，从而提尚广品克争力。
【附图说明】
[0009]图I为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的折叠机构的示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面依据附图对本实用新型做进一步的详细说明：
[0012]如图I的一种包装纸盒的新型成型设备，该自动化设备主要针对坑纸产品进行成型;产品在来料时，预先已经在黏合区贴有或者涂覆粘性物质，如双面胶纸，动物胶，热溶胶等。该自动化设备兼容类似产品的尺寸具体为:长100?500_，宽100?500_厚度0.2?0.5_。
[0013]主要包括支架10，支架10上方设置出料皮带线9，支架10上设置折叠成型装置6，支架10的侧方位设置电控箱8，折叠成型装置6的上方设置安全防护罩7，其中电控箱8与折叠成型装置6连接用以控制折叠成型装置6动作进行纸盒折叠，并经出料皮带线9将折叠后的纸盒运送到下一个工位。
[0014]其中折叠成型装置主要包括一底板I，一成型模板2、顶针机构、侧边成型机构3、顶面成型机构4;其中底板I上设置真空凹槽，真空凹槽用于下料吸附机构5吸附物料，成型模版2经气缸的带动移动到物料上端并将物料压在底板I上，顶针机构将物料的两侧边顶起一定角度;侧边成型机构3将两侧边成型;顶面成型机构4将顶面与侧边粘接成型;此时成型模板2退出，下料吸附机构5吸附物料至出料皮带线9。以此循环进行，实现包装纸盒折叠的自动化。
【主权项】
1.一种包装纸盒的新型成型设备，其特征在于:主要包括支架，支架上方设置出料皮带线，支架上设置折叠成型装置，支架的侧方位设置电控箱，折叠成型装置的上方设置安全防护罩，其中电控箱与折叠成型装置连接控制折叠成型装置动作进行纸盒折叠，并经出料皮带线将折叠后的纸盒运送到下一个工位。2.根据权利要求I所述的一种包装纸盒的新型成型设备，其特征在于:折叠成型装置主要包括一底板，一成型模板、顶针机构、侧边成型机构、顶面成型机构;其中底板上设置真空凹槽，真空凹槽用于吸附物料，成型模版经气缸的带动移动到物料上端并将物料压在底板上，顶针机构将物料的两侧边顶起一定角度;侧边成型机构将两侧边成型;顶面成型机构将顶面与侧边粘接成型;成型模板退出，下料吸附机构吸附物料至出料皮带线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种包装纸盒的新型成型设备，其特征在于：主要包括支架，支架上方设置出料皮带线，支架上设置折叠成型装置，支架的侧方位设置电控箱，折叠成型装置的上方设置安全防护罩，其中电控箱与折叠成型装置连接控制折叠成型装置动作进行纸盒折叠，并经出料皮带线将折叠后的纸盒运送到下一个工位；采用上述方案后，机器自动折边成型代替人工手动折边成型，提高效率，从而节省人工成本；提高品质，从而提高产品竞争力。
【IPC分类】B31B3/00, B31B3/36
【公开号】CN205149030
【申请号】CN201520980455
【发明人】周伟
【申请人】周伟
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月2日