一种多步综合式香蕉茎秆纤维提取机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种香蕉茎杆纤维提取机，具体为一种多步综合式香蕉茎杆纤维提取机，属于农业机械领域。
【背景技术】
[0002]香蕉假茎、叶片和韧皮中都含有优质的植物纤维，这种纤维与其它植物及化学纤维相比，具有强度高、伸长小、吸湿和放湿快等优点。香蕉纤维不仅可以用来纺纱，制作各种高档布料，还可以用于造纸、工艺品和复合材料的生产。
[0003]香蕉莖杆纤维含量约为I %，每公顷香蕉约有60吨-90吨莖杆，可提取纤维600公斤-900公斤，目前市场价为:18元/公斤，即每公顷香蕉单提取纤维可增加收益10800元-16200元，经过脱胶的香蕉纤维又可用于纺纱，其价格约为70000元/吨，将为我国香蕉主产区增加至少上千万美元的收入。
[0004]据联合国粮农组织统计，2012年我国香蕉栽培面积400万公顷，产量1055万吨，面积和产量在世界排名第五位和第二位，成为仅次于印度的第二大香蕉生产国。
[0005]热科院海口实验站香蕉废弃物精深加工项目组的科研人员盛占武与韩丽娜对海南、广东、云南、福建、广西五省的香蕉主产区进行了调研，调研成果表明:2014年，海南香蕉种植面积约80万亩。在我国香蕉主产区直接从事香蕉种植业的人口约100万，如果加上香蕉的种植、运输、销售与保鲜加工等配套服务行业，从业人口可达200万人。若将香蕉废弃物加工产业发展起来，就可以开创一个产业链庞大的新产业，带动更多农业人口就业，帮助农民增收致富。
[0006]海南作为我国香蕉主产区之一，我作为海南大学学子，经走访部分香蕉产地了解至IJ，一般蕉农会在4?5年更替一次香蕉树，原因在于香蕉产量会因为香蕉树的年龄而急速下降。在海南蕉农在香蕉收获后全都是人工砍伐香蕉树，香蕉树一般为2?3米高，直径30?50厘米不等，砍伐效率极低，而且，绝大部分蕉农将砍伐的香蕉茎杆自然腐烂来处理，少数会晒干作为燃料，这样的处理方法易造成极大的资源浪费和环境污染等问题。
[0007]目前导致香蕉茎杆纤维利用率低的主要因素是缺少相应的香蕉茎杆纤维提取机。因此，研制一种工作效率高、机械自动化水平高的香蕉茎杆纤维提取机，既能降低香蕉茎杆造成的环境污染，也能减少能源浪费，更能为蕉农带来明显的经济效益，在香蕉主产区极具推广应用价值。香蕉主产区之一的海南也有望建成我国新型纺织材料(“香蕉布”)基地。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多步综合式香蕉茎杆纤维提取机。
[0009]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种多步综合式香蕉茎杆纤维提取机，包括机架;所述机架设有三层，分别为上层、中层和下层，正向喂料装置、切片装置、挤压装置、夹持装置和正向刮杂装置且设置在机架的上层，I号集杂箱、圆柱杂质导管、反向喂料装置和动力分配装置置于机架的中层，反向刮杂装置、叶片水栗、2号集杂箱、出料装置和电动机置于机架的下层，所述机架一端设有水箱和水管。
[0010]优选的，所述正向喂料装置中的传送带与刀板之间的间隙范围为10?20mm，所述切片装置中刀轴上刀片厚度为5mm，间距范围为50?60mm，所述切片装置中与挤压装置中齿轮滚轴水平间隙范围为10?20mm，所述挤压装置中两挤压齿轮滚轴轴间间隙范围为5?1mm0
[0011]优选的，所述夹持装置中弹簧的直径为3_，I号刮杂装置中筛板筛孔直径范围为5?1mm，2号刮杂装置中筛板筛孔直径范围为5?1mm，I号刮杂装置中筛板的内圆弧面与I号刮杂装置中刮杂刀之间的间隙范围为10?20mm，2号刮杂装置中筛板的内圆弧面与2号刮杂装置中刮杂刀之间的间隙范围为10?20mm，I号刮杂装置中刮杂刀之间间隙为8mm，2号刮杂装置中刮杂刀之间间隙为5mm。
[0012]优选的，直排多孔式水管喷头内径为1mm，之间间隙为5mm，I号集杂箱水平长度为30mm,深度为8mm，2号集杂箱水平长度为50mm,深度为10mm。
[0013]优选的，所述圆柱导管直径为20mm，所述出料装置导板倾斜角度范围为5?10°。
[0014]优选的，所述叶片水栗水压为50mH20，所述电动机功率范围为11千瓦?35千瓦。
[0015]本实用新型的有益效果是:该设备能有效解决传统处理方法中香蕉茎杆综合利用率低、资源浪费和污染环境等一系列问题，并有利于促进我国热带、亚热带香蕉主产区香蕉茎杆的进一步综合利用，提高香蕉种植经济效益。
【附图说明】
[0016]图1为香蕉茎杆纤维提取机的主视图；
[0017]图2为香蕉茎杆纤维提取机的三维结构示意图；
[0018]图3为正向喂料装置三维结构示意图；
[0019]图4为切片装置三维结构示意图；
[0020]图5为挤压装置三维结构示意图；
[0021 ]图6为夹持装置三维结构示意图；
[0022]图7为各种辅助装置及供水系统三维结构示意图；
[0023]图8与图9为I号刮杂滚筒三维结构示意图；
[0024]图10与图11为2号刮杂滚筒三维结构示意图；
[0025]图12与图13为动力分配装置三维结构示意图；
[0026]图中:001、机架，002、模拟香蕉茎杆，003、正向喂料装置，003-1、圆柱滚轴，003、2传送带，003-3、单槽V型带轮，004、V带I号，005、刀板，006-1、刀轴，006-2、双槽V型带轮，
007、V带2号，008、挤压装置，008-1、齿轮滚轴，008-2、齿轮滚轴，008-3、双槽V型带轮，008-
4、正时齿轮，008-5、正时齿轮，009、V带3号，010、传送带2，011、夹持装置，011-1、动圆柱滚轴，011-2、定圆柱滚轴，011-3、双槽V型带轮，011-4、刚性弹簧，012-1、I号刮杂滚筒，012-2、I号刮杂滚筒主轴，012-3、I号刮杂滚筒刀片，013、V带4号，014-1、I号刮杂装置直排多孔式喷头，014-2、2号刮杂装置直排多孔式喷头，015-1、1号刮杂装置水管，015-2、2号刮杂装置水管，015-3、水压表，015-4、水管开关，015-5、分流接头，016、I号集杂箱，017、筛板和导板，018-1、水箱，018-2、水箱盖，019、叶片水栗，020、V带5号，021-1、2号刮杂滚筒，021-2、2号刮杂滚筒主轴，021-3、2号刮杂滚筒刀片，022、出料装置，023、2号集杂箱，024、圆柱导杂管，025、V带6号，026-1、变速箱箱体与盖体，026-2、变速箱齿轮，026-3、变速箱齿轮，026-4、变速箱齿轮，027、V带7号，028、电动机，029、V带8号。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参阅图1，一种多步综合式香蕉茎杆纤维提取机，正向喂料装置003位于机架001上层，皮带带动滚轴逆时针转动，香蕉茎杆由右至左完成进料步骤;切片装置005-006位于机架001上层，刀片006顺时针转动，对香蕉茎杆进行切片处理;挤压装置008置于机架001上层，两齿轮滚轴相向转动，对香蕉茎杆片进行挤压处理，将香蕉茎杆中的水分挤出并将茎杆肉质挤碎；位于机架001上层的传送带009由右至左将挤碎的茎杆送至夹持装置011，夹持装置011置于机架001上层；I号刮杂装置012位于机架001上层，刮杂滚筒顺时针转动，筛板托承香蕉茎杆，完成香蕉茎杆的第一次刮杂，水管015和直排多孔式喷头014置于机架001上层，直排多孔式喷头014的喷水方向与I号刮杂装置012中的滚筒外径相切，用于冲洗刮杂刀、滚筒上的杂料，并将细碎茎杆肉质从筛板上冲洗下去；置于机架001中层的I号集杂箱016将第一次刮杂冲洗下来的杂质以及污水收集，位于机架001中层的导板017将清洗后的纤维和少量杂质送至位于机架001下层的2号刮杂装置021，2号刮杂装置的滚筒逆时针转动，筛板托承清洗后的香蕉茎杆，完成香蕉茎杆的二次刮杂，并完成全部刮杂工作，同理I号刮杂装置，直排多孔式喷头对纤维进行清洗；出料装置022位于机架001下层;2号集杂箱023置于机架001下层，对冲洗下的杂质以及污水进行收集，并收集来自圆柱导管024的杂质和污水;置于机架001下层的电动机028作为动力源为整个香蕉茎杆纤维提取机提供动力，并由置于机架001中层的变速箱026将动力由V型皮带合理分配到各个装置;位于机架001最左端的水箱018储存水，并提供清水，清水由置于机架001下层的叶片栗019进行增压处理，让水得到水势，以便冲洗杂质所需水压。
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