有直排多孔式喷头014-2，水管015-2与直排多孔式喷头014-2固定在机架OOlOOl中层的纵梁上，直排多孔式喷头014-2的喷水方向与2号刮杂滚筒的外径相切，原理与I号刮杂装置一致。水箱018-1置于机架001001的最左端，水箱018-1的右侧面下端开有直管，与离心叶片栗019-2用螺栓连接，水箱
018-1上部有开口盖018-2，用以给水箱加水。机器的整个供水系统由水箱018、离心叶片栗019、水管015和直排多孔式喷头014组成。I号集杂箱016固接与机架001001的中层，I号集杂箱016的下部开有圆孔，对接有圆柱导管024，2号集杂箱023固接在机架001001的下层，2号集杂箱023的左端面开有一个闸门，当杂质与污水收集到一定程度后，打开闸门，将污水杂质排出，用作肥料还田处理。这便解决了一部分污染环境、资源浪费的问题。在符合权利要求书的第7、8、9、10、13、14、15、16、17、18条的要求下，各辅助装置协同工作，完成符合要求的各道工序。
[0037]所述动力分配装置026中，如附图12和图13;动力分配装置为一个二级变速箱，由箱体与盖体026-1和内部不同模数齿数的齿轮组成。盖体与箱体用螺栓连接，箱体与机架001001中层前横撑的上表面及其腹板用螺栓连接，如图13中，齿轮026-2的主轴与单槽V型带轮销键连接，V带027将电机028的动力传递给齿轮026-2，齿轮026-2与图13中的齿轮026-4在变速箱体026-1内部啮合，齿轮026-4与齿轮026-3在变速箱体026-1内部啮合，将动力分级传动，并以不同的转速传出，通过各自齿轮主轴与单或双槽V型带轮销键连接，将动力传递给所需装置。用以完成符合要求的动力分配工作。
[0038]作为本实用新型的一种技术优化方案:所述正向喂料装置003中的传送带与刀板005之间的间隙范围为10?20mm，所述切片装置005-006中刀轴上刀片厚度为5mm，间距范围为50?60mm，所述切片装置005-006中刀板与挤压装置008中齿轮滚轴水平间隙范围为10?20mm，所述挤压装置008中两挤压齿轮滚轴轴间间隙范围为5?1mm，所述夹持装置011中弹簧的直径为3mm，l号刮杂装置012中筛板筛孔直径范围为5?10mm，2号刮杂装置021中筛板筛孔直径范围为5?I Omm，I号刮杂装置012中筛板的内圆弧面与I号刮杂装置012中刮杂刀之间的间隙范围为1?20mm，2号刮杂装置021中筛板的内圆弧面与2号刮杂装置021中刮杂刀之间的间隙范围为10?20mm，I号刮杂装置012中刮杂刀之间间隙为8mm，2号刮杂装置021中刮杂刀之间间隙为5mm，直排多孔式水管喷头014内径为1mm，之间间隙为5mm，I号集杂箱016水平长度为30mm，深度为8mm，2号集杂箱023水平长度为50mm，深度为10mm，所述圆柱导管024直径为20mm，所述出料装置022导板倾斜角度范围为5?10°，所述叶片水栗019水压为50m，所述电动机028功率范围为11千瓦?35千瓦。
[0039]本实用新型在使用时，在电机028提供的动力的带动，再由变速箱026分配动力到各自装置所需动力之后，首先位于机架上层的模拟香蕉茎杆002由进料传送带I号003运送到刀板005处，刀轴由V带004带动顺时针转动，再经过刀轴006上的刀片将香蕉茎杆切成一定厚度的香蕉茎杆片，香蕉茎杆片传送至挤压装置008，齿轮滚轴在V带007的带动以及正时齿轮的作用下相向转动，将传送而来的香蕉茎杆片进行挤压，主要目的是将香蕉茎杆中的水分挤压出来并且将茎杆肉质挤碎，由于两齿轮滚轴留有一定间隙，香蕉茎杆纤维并不会被挤碎，并且由端部正时齿轮作用下，两滚轴可相向转动，将挤碎的肉质和茎杆纤维运送到传送带2号009上，再由传送带2号009将挤碎的肉质和香蕉茎杆纤维运送到夹持装置011处，夹持装置由定圆柱滚轴和弹簧动圆柱滚轴组成，弹簧的弹力可自动调节夹持夹紧力，挤碎的肉质和茎杆纤维由置于中层的I号刮杂滚筒012进行刮杂处理，I号刮杂滚筒顺时针转动，I号刮杂滚筒上的刮杂刀形状为月牙状，并向后倾斜一定角度，长度稍长切刀片间隙稍大，随后杂料由筛板漏下，并由水管015处的直排多孔式喷头014-1将滚筒刀片上的杂料初步冲洗，并初步清洗刮杂后的香蕉茎杆纤维，水压由置于机架下层的叶片水栗019和水压表
019-2调控，杂料由I号集杂箱016收集，I号集杂箱016的杂料由导杂管024流向2号集杂箱023，并且2号集杂箱023端部开有一块闸板，当杂料收集到一定量之后，打开闸门，将杂料排除机器，作为肥料用于回田处理。香蕉茎杆纤维和少量肉质经导板017送到2号刮杂滚筒021处进行第二次刮杂，2号刮杂滚筒逆时针转动，同理，经直排多孔式喷头014-2清洗后，香蕉茎杆纤维由出料装置022出料收集。
[0040]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0041]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种多步综合式香蕉茎杆纤维提取机，包括机架(001);其特征在于:所述机架(OOl)设有三层，分别为上层、中层和下层，正向喂料装置(003)、切片装置(005-006)、挤压装置(008)、夹持装置(011)和正向刮杂装置且设置在机架(001)的上层，I号集杂箱(016)、圆柱杂质导管(016)、反向喂料装置和动力分配装置置于机架(001)的中层，反向刮杂装置、叶片水栗(019)、2号集杂箱(023)、出料装置(022)和电动机(028)置于机架(001)的下层，所述机架(001) —端设有水箱和水管(015)。2.根据权利要求1所述的一种多步综合式香蕉茎杆纤维提取机，其特征在于:所述正向喂料装置(003)中的传送带与刀板(005)之间的间隙范围为10?20mm，所述切片装置(005-006)中刀轴上刀片厚度为5mm，间距范围为50?60mm，所述切片装置(005-006)中刀板与挤压装置(008)中齿轮滚轴水平间隙范围为10?20mm，所述挤压装置(008)中两挤压齿轮滚轴轴间间隙范围为5?I Omm。3.根据权利要求1或2所述的一种多步综合式香蕉茎杆纤维提取机，其特征在于:所述夹持装置(011)中弹簧的直径为3mm，I号刮杂装置(012)中筛板筛孔直径范围为5?10mm，2号刮杂装置(021)中筛板筛孔直径范围为5?10mm，I号刮杂装置(012)中筛板的内圆弧面与I号刮杂装置(012)中刮杂刀之间的间隙范围为10?20mm，2号刮杂装置(021)中筛板的内圆弧面与2号刮杂装置(021)中刮杂刀之间的间隙范围为10?20mm，I号刮杂装置(012)中刮杂刀之间间隙为8mm，2号刮杂装置(021)中刮杂刀之间间隙为5mm。4.根据权利要求3所述的一种多步综合式香蕉茎杆纤维提取机，其特征在于:直排多孔式水管喷头(014)内径为1mm，之间间隙为5mm，I号集杂箱(016)水平长度为30mm,深度为8mm，2号集杂箱(023)水平长度为50mm,深度为10_。5.根据权利要求1或4所述的一种多步综合式香蕉茎杆纤维提取机，其特征在于:所述圆柱导管(024)直径为20mm，所述出料装置(022)导板倾斜角度范围为5?10°。6.根据权利要求5所述的一种多步综合式香蕉茎杆纤维提取机，其特征在于:所述叶片水栗(019)水压为50mH20，所述电动机(028)功率范围为11千瓦?35千瓦。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多步综合式香蕉茎秆纤维提取机，包括机架；所述机架设有三层，分别为上层、中层和下层，正向喂料装置、切片装置、挤压装置、夹持装置和正向刮杂装置且设置在机架的上层，1号集杂箱、圆柱杂质导管、反向喂料装置和动力分配装置置于机架的中层，反向刮杂装置、叶片水泵、2号集杂箱、出料装置和电动机置于机架的下层，所述机架一端设有水箱和水管；本实用新型的有益效果是：该设备能有效解决传统处理方法中香蕉茎秆综合利用率低、资源浪费和污染环境等一系列问题，并有利于促进我国热带、亚热带香蕉主产区香蕉茎秆的进一步综合利用，提高香蕉种植经济效益。
【IPC分类】D01B1/10
【公开号】CN205347632
【申请号】CN201521086885
【发明人】张喜瑞
【申请人】海南大学
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月23日