全自动糊盒机的制作方法
【专利摘要】一种糊盒加工领域使用的全自动糊盒机，由机架、门架、丝网框架总成、传送台、刮刀总成、滑轨和盒坯投放总成组成，滑轨平行设置两条，铺设在机架表面，传送台为两台，分别设置在滑轨两端；丝网框架总成亦为两套，分别用门架设在机架中间部位的两侧，丝网框架总成通过升降滑座设置在丝网框架总成用门架上，面向盒坯投放总成一侧；盒坯投放总成横向设置在机架上面中间位置，连接架横向内伸。本实用新型设计精巧，运行准确可靠，因为是双向传送台运送面纸，不仅因为台动纸不动，能够做到面纸、盒坯精准定位粘合，而且效率高，大大地提高了糊盒的生产效率和糊盒质量。
【专利说明】
全自动糊盒机
技术领域
[0001 ] 一种糊盒加工领域使用的全自动糊盒机。
【背景技术】
[0002]在糊盒加工工序中，需要将面纸涂胶，将过胶后的面纸与被糊盒坯精准定位，然后进行糊盒作业。
[0003]以前，以上这些工序都是通过分体机分别完成，存在着设备台数多，占地面积大，工序之间衔接不能自动完成，容易出现产品质量及劳动安全等问题。不能满足现代工业对糊盒加工简单、高效和安全的作业需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是通过一种全自动糊盒机的设计，使得糊盒作业能够在一台设备上全自动一次性完成，可以满足现代工业对糊盒加工简单、高效、安全的作业需求。
[0005]本实用新型由机架、门架、丝网框架总成、传送台、刮刀总成、滑轨、盒坯投放总成和糊盒机组成，滑轨平行设置两条，铺设在机架表面，传送台为两台，分别设置在滑轨两端；丝网框架总成亦为两套，分别用门架设在机架中间部位的两侧，丝网框架总成通过升降滑座设置在丝网框架总成用门架上，面向盒坯投放总成一侧;盒坯投放总成横向设置在机架上面中间位置，连接架横向内伸，糊盒机设置在盒坯投放总成下方的机架内，与盒坯投放总成能够进行工序连接。
[0006]机架为卧式框架型机架，上表面为承载框架表面，纵向两侧为框架式承载梁、承载梁的表面设置有滑轨，滑轨两端设置有传送台，传送台通过丝母套装在丝杠上，丝杠尾端与伺服电机相连。
[0007]门架两侧的门柱为圆柱形滑轨，升降滑座后面设置的2个滑套套装在圆柱形滑轨上，门架横梁上设置有气缸，气缸输出轴与升降滑座固接，升降滑座后面设置有带减速机的伺服电机。
[0008]丝网框架总成由刮刀总成和丝网框架总成组成，刮刀总成通过连接座连接在升降滑座内的横向上下两条滑轨上，连接座横梁通过导杆和直线轴承并排设置两组刮刀，一组是金属刮刃，另一组是塑胶刮刃，两组刮刀尾端分别设置有微调旋钮;丝网框架总成通过两个连接座连接在升降滑座的下滑轨上，连接座通过导杆和直线轴承连接关节轴承，关节轴承机械连接丝网框架，导杆尾端设有调整丝网框架平衡度的微调旋钮，丝网框架两侧横梁上设置有调整丝网框架平衡度的微调旋钮。
[0009]盒坯投放总成由连接架、伺服电机、齿条、滑轨和盒坯定位架组成，连接架固定在盒坯投放总成门架的横梁上，伺服电机和与其配套的减速装置设置在连接架的横梁上，齿条与滑轨连接为一体，穿过伺服电机座与伺服电机输出轴功能连接;盒坯定位架由两组相对设置的可调限位架和限位架滑轨组成，可调限位架内侧设有盒坯导向槽，导向槽设置在限位架内设的滑轨上，两组相对设置的限位架架设在限位架滑轨上，限位架滑轨铺设在机架上表面的承载框架上。
[0010]糊盒机为现有的糊盒机。
[0011]本实用新型的运行方式如下:首先在传送台上铺设好等待上胶的面纸，然后，伺服电机工作，通过丝杠、丝母将传送台送至丝网框架总成的下方。升降滑座在气缸的驱动下，带动丝网框架总成下行，丝网框架上的网版压在面纸上，刮刀总成在伺服电机的驱动下，沿升降滑座内设的滑轨左右往复运行，对面纸进行涂胶。完成面纸涂胶后，丝网框架总成在气缸的驱动下上行，传送台继续载着涂好胶的面纸前行至盒坯投放总成的下方，盒坯投料总成的齿条滑轨下行，将盒坯沿限位架导向槽精准定位后送到涂好胶的面纸上，完成面纸、盒坯精准定位粘合。完成面纸、盒坯精准定位粘合后，传送台退出盒坯投料总成作业位置，盒坯投料总成在伺服电机的驱动下下行，将带有面纸的盒丕送至糊盒机初始加工位置，由糊盒机最终完成糊盒作业。当一侧传送台空载退出盒坯投放总成的作业位置时，另一侧传送台将另一张待涂胶面纸依同样方式送入丝网框架总成位置，进行同样的涂胶、定位、粘合、糊盒作业。
[0012]本实用新型设计精巧，运行准确可靠，因为是双向传送台运送面纸，不仅因为台动纸不动，能够做到面纸、盒坯精准定位粘合，而且效率高，大大地提高了糊盒的生产效率和糊盒质量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图，也是说明书摘要用图；图2是丝网框架总成的结构示意图；图3是盒坯投放总成的结构示意图。图中各标号分别是:(I)机架，(2)门架，(3)升降滑座，(4)盒坯投放总成，(5)滑轨，(6)传送板，(7)伺服电机，(8)气缸，(9)刮刀总成，(10)丝网框架，(11)滑套，(12)门架，(13)、(14)连接座，(15)、(28)微调旋钮，(16)关节轴承，
(17)丝网框架，(18)导杆，(19)金属刮刀，(20)塑胶刮刀，(21)减速机，(22)滑轨，(23)齿条，
(24)伺服电机座，(25)连接架，(26)气缸，(27)模具，(29)微调旋钮，(30)连接座横梁，(31)限位架，(32)滑轨，(33)导向槽，(34)门架，(35)丝网框架总成，(36)传送台，(37)糊盒机，(38)伺服电机。
【具体实施方式】
[0014]现结合附图给出一实例对本实用新型做进一步说明。
实施例
[0015]机架I的尺寸为3900mm*880mm*654mm，门架2的尺寸为 1000mm*880mm*140mm，升降滑座3的尺寸为1013mm*226.5mm*87mm，盒还投放总成4的边际尺寸为956mm*545mm*210mm，滑轨5的尺寸为HGH20CA*3590mm，传送板6的尺寸为580mm*580mm*2.3mm，伺服电机7的型号为ASD-B2-0721-B(ECMA-C20807RS)，气缸8型号为SC50*250，刮刀总成9的边际尺寸为517mm*464mm*l 1 2mm，丝网框架 10的尺寸为585mm*310mm*36mm，滑套11 的尺寸为9Omm*206mm*79mm，门架12的尺寸为697mm*730mm*70mm，连接座13水平悬挂梁的尺寸是425mm*50mm*60mm、连接座14水平悬挂梁的尺寸是160mm*160mm*22mm，微调旋钮15每把刮刀尾端设一个，其型号为GY8940-8*30*35、微调旋钮28每个丝网框架边上设置3个，其型号为GY8940-8*30*35，关节轴承16型号为SA10E，丝网框架17的尺寸为585mm*755mm*25mm，导杆18的尺寸为292mm* Φ 20111111，金属刮刀19的尺寸为3101]1111*361]1111*681]1111，塑胶刮刀20的尺寸为411.5 mm*30mm*40mm，减速机21型号为PLF090-5，滑轨22 S20BN*720mm，齿条23 M3L820mm，伺服电机座24的尺寸为120mm*180mm*10mm，连接架25的尺寸为531mm*210mm*236mm，气缸26型号为TACQ32*20，模具27的尺寸为250mm*150mm*20mm，微调开关29—侧设置I个，一侧设置2个，其型号是GY8940-8*30*35，微调旋钮29—侧设置一个，另一侧设置两个，其型号是GY8940-8*30*35，连接座横梁30的尺寸为360mm* 108mm* 104mm，限位架31的尺寸为750mm*65mm*31mm，滑轨32 EGH15CA*580mm，导向槽33的尺寸为165mm*35mm*35mm，糊盒机37的型号是LS-F6。
【主权项】
1.一种糊盒加工领域使用的全自动糊盒机，由机架、门架、丝网框架总成、传送台、刮刀总成、滑轨、盒坯投放总成和糊盒机组成，滑轨平行设置两条，铺设在机架表面，传送台为两台，分别设置在滑轨两端;丝网框架总成亦为两套，分别用门架设在机架中间部位的两侧，丝网框架总成通过升降滑座设置在丝网框架总成用门架上，面向盒坯投放总成一侧;盒坯投放总成横向设置在机架上面中间位置，连接架横向内伸，糊盒机设置在盒坯投放总成下方的机架内，与盒坯投放总成能够进行工序连接。2.如权利要求1所述的全自动糊盒机，其特征在于:机架为卧式框架型机架，上表面为承载框架表面，纵向两侧为框架式承载梁、承载梁的表面设置有滑轨，滑轨两端设置有传送台，传送台通过丝母套装在丝杠上，丝杠尾端与伺服电机相连。3.如权利要求1所述的全自动糊盒机，其特征在于:门架两侧的门柱为圆柱形滑轨，升降滑座后面设置的2个滑套套装在圆柱形滑轨上，门架横梁上设置有气缸，气缸输出轴与升降滑座固接，升降滑座后面设置有带减速机的伺服电机。4.如权利要求1所述的全自动糊盒机，其特征在于:丝网框架总成由刮刀总成和丝网框架总成组成，刮刀总成通过连接座连接在升降滑座内的横向上下两条滑轨上，连接座横梁通过导杆和直线轴承并排设置两组刮刀，一组是金属刮刃，另一组是塑胶刮刃，两组刮刀尾端分别设置有微调旋钮;丝网框架总成通过两个连接座连接在升降滑座的下滑轨上，连接座通过导杆和直线轴承连接关节轴承，关节轴承机械连接丝网框架，导杆尾端设有调整丝网框架平衡度的微调旋钮，丝网框架两侧横梁上设置有调整丝网框架平衡度的微调旋钮。5.如权利要求1所述的全自动糊盒机，其特征在于:盒坯投放总成由连接架、伺服电机、齿条、滑轨和盒坯定位架组成，连接架固定在盒丕投放总成门架的横梁上，伺服电机和与其配套的减速装置设置在连接架的横梁上，齿条与滑轨连接为一体，穿过伺服电机座与伺服电机输出轴功能连接;盒坯定位架由两组相对设置的可调限位架和限位架滑轨组成，可调限位架内侧设有盒坯导向槽，导向槽设置在限位架内设的滑轨上，两组相对设置的限位架架设在限位架滑轨上，限位架滑轨铺设在机架上表面的承载框架上。
【文档编号】B31B1/62GK205522676SQ201620102396
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】曹臣明
【申请人】东莞市龙行胜机械有限公司