自粘贴纸印刷机贴合座的制作方法

文档序号:2478085阅读:321来源:国知局
专利名称:自粘贴纸印刷机贴合座的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自粘贴纸印刷机贴合座。
按一般自粘标签于底纸20印刷完成后,为保护其印刷表面及增加其光度均会贴合一层透明移膜21(或称透明胶带),此透明胶膜21则以一卷成的胶带卷置放于胶带卷置放座13,再经由多个导向转轴14、15、16的传输引导后,导入一具有上、下滚轮11、12的贴合座10而与底纸20黏结贴合(如图1所示),并藉由一收料轴17将完成黏结贴合的标签纸卷收,但是其现有透明胶膜21与底纸20贴合机构有以下缺点1、从透明胶膜的胶带置放座至与底纸贴合的距离长,使驱动马达导引负荷增知,易使驱动马达毁损,进而影响驱动马达的使用寿命。
2、当更换自黏标签规格时,由于胶带传输至贴合点的距离长,在试车过程中其因试车校对所报废的透明胶膜及底纸就随之增加,使成本相对提高。
3、透明胶膜本身是内面为一具有黏性的黏着面,当透明胶膜在撕离胶带卷的瞬间,由于材料具黏着关系则会产生极为刺耳的噪音,尤其引导传输距离愈长因扭力作用,更会加大噪音分贝。
因此,为了解决传统[自粘贴纸印刷机贴合座]的缺点,因此发明人先前作出台湾第八八二一一六一三号[自粘贴纸印刷机贴合座改良]的新型设计,主要是在贴合座的两滚轮上设有一胶带卷置放座,且该胶带卷置放座于置放胶带卷后,该胶带卷的周缘则与上滚轮相切,藉以缩短透明胶膜导引长度,进而有效解决现有的诸多缺点。
然而该贴合机结构,在使用实施上,尚存在有以下所述的不足1、在透明胶膜被卷收至末段时(即纸段部份),会与底纸贴合,当透明胶带无法再被导引时,其底纸仍然一直会往前被卷收,故必须要以人工控制,才不会造成浪费,如此实为不便。
2、由于受胶带卷置放轮重力影响及卷送底纸拉力的作动,贴合座可能会与机座形成一偏离的角度,而造成透明膜与底纸形成一偏离正常轨道的贴合位置,而影响其产品的质量。
3、再者,由于胶带卷具有多种不同的尺寸规格,因此其胶带置放轮的长度就不同,当胶带置放轮穿套锁设定位于轴杆上时,其与底纸所置放配合的位置就显得相当重要,若两者稍有偏离的话,贴合的面积就会受到影响,而影响产品的质量。
有鉴于上述的缺点,本发明人乃不断研发改良,终研创出本实用新型的自粘贴纸印刷机贴合座,主要是使该贴合座上设有一侦测器,以控制马达的运作,有效减少底纸的浪费,又藉由贴合座为可做微量的调整,以达提高产品的质量。
本实用新型的主要目的乃在于提供一种可减少底纸浪费的自粘贴纸印刷机贴合座。
本实用新型的另一目的,乃在于提供一种可校正透明胶膜与底纸贴合面,以提高产品质量的自粘贴纸印刷机贴合座。
本实用新型的另一目的,乃在于提供一种可适用于不同尺寸的胶带卷,使透明胶膜与底纸贴合面吻合,减少贴合时的误差的自粘贴纸印刷机贴合座。
本实用新型的上述目的是由如下技术方案来实现的。
一种自粘贴纸印刷机贴合座,主要是设于自粘标签其印刷装置及裁切装置间,该贴合座是由两呈相对的支臂间分别架设一下滚轮、一上滚轮及一胶带置放轮,且在两支臂的底部锁设一活动板,而活动板的底部则设一固定板,该固定板锁合于机台上,其特征在于两支臂,其臂体上设有相对应的一供一下滚翰的轴杆穿设的下轴孔,另于下轴孔的上方设有一限位孔,该限位孔内容设一活动块,该活动块上穿设上滚轮的轴杆,于限位孔上设有一导槽,该导槽内容设一限位块,一胶带置放轮的轴杆穿设于该限位块,而在导槽的两侧各设有一供一弹簧容设限位的弹簧槽,且该弹簧槽与限位孔相通,弹簧的底缘顶抵于活动块的上缘,另于该导槽上设有一锁孔,该锁孔由一螺栓锁合一盖板;该下滚轮,是于该下滚轮的轴杆上设有一偏心轮,该偏心轮的周缘上形成有一缺口,而于轴杆的一端上套设一可供下滚轮与其做同步旋转控制的摇臂;
该上滚轮,是于其轴杆的两侧各套设一转轮,转轮与下滚轮的偏心轮的外圆相切;该胶带置放轮,其上穿套置放胶带卷,该胶带卷其周缘恰与上滚轮抵靠相切;该活动板,是在两侧设有一凹槽,该凹槽的侧缘设有多个呈长条状的定位孔,该定位孔藉由定位元件与一固定板锁合,该定位元件是为包括一螺栓、一弹簧、一螺帽及多个垫片;该固定板,是藉由固定元件与机座锁合定位,且在对应于活动板的限位孔位置上设有供藉由定位元件锁合定位的螺孔。
除上述必要技术特征外,在具体实施过程中,还可补充如下技术内容该活动板其板体的两侧其侧缘上设有一对凹部,另在一侧上设有一对凹座,在该两凹座间设有一透孔,两凹座上锁合一调节装置,该调节装置是由一螺杆上穿设一移动杆,并在移动杆的两端分别套设一定位片,两定位片是分别锁合定位于凹座,并在螺杆的两端锁合一调整钮,且该移动杆是凸伸于透孔,而对应于活动板的凹部位置上固定板亦设有螺孔,藉由螺栓由上往下锁合,以限制活动板的位移量。
其中,在一支臂的内侧适当处设有一侦测器,该侦测器可为距离设定控制的码表,或为透光感测器,由于透明胶膜具有透光性,因此当透明膜的末段为纸段时,因不具透光性,藉由透光感测器的侦测,适时地输出一控制信号以驱动控制器为停机状态。
该下滚轮,是其轴杆上印有尺寸刻度;该胶带置放轮,是其轴杆上印有尺寸刻度。
其中该固定板制成与一具燕尾槽的底座相吻合的形状,该底座其开口的一侧设有一螺孔,锁定元件螺设于该螺孔,该锁定元件是包括一挡板配合一锁定螺丝,并于两侧上设有多个螺孔,以供螺丝锁合于机台上,另在一支臂的外侧上设有一拉把。
本实用新型的优点在于本实用新型所提供的自粘贴纸印刷机贴合座,除可降低噪音、减少驱动马达负荷外,亦可减少底纸的浪费及提高产品质量。
为能进一步了解本实用新型的结构特征,兹配合附图详细说明如后
图1为一般自粘贴纸印刷机其局部操作示意图。
图2为本实用新型自粘贴纸印刷机其局部操作示意图。
图3为本实用新型其贴合座的分解示意图。
图4为本实用新型其贴合座的组合图。
图5为本实用新型其操作示意图一。
图6为本实用新型其操作示意图二。
图7为本实用新型其操作示意图三。
图8为本实用新型另一实施例的示意图。
图9为本实用新型另一实施例的组合侧视图。
请参阅图2至图4所示,本实用新型的贴合座40乃设于自粘标签其印刷装置(图中未标示)及裁切装置50间,该贴合座40两呈相对的支臂41间分别架设一下滚轮42、一上滚轮43及一胶带置放轮44,且在两支臂41的底部锁设一活动板45,而活动板45的底部则设一固定板46,该固定板46是锁合于机台上,其中该两支臂41,是于其臂体上设有相对应的一下轴孔411,该下轴孔411是供一下滚轮42的轴杆421穿设,另于该支臂41内侧在下轴孔411的上方设有一限位孔412,该限位孔412是供一活动块432容设,该活动块432上设有一上轴孔433,该上轴孔433是供一上滚轮43的轴杆431穿设,于该限位孔412上设有一导槽413,该导槽413是供一限位块442容设,该限位块442上设有一轴孔443,以供一胶带置放轮44其轴杆441穿设,而在导槽413的两侧各设有一弹簧槽414以供一弹簧415容设并藉由螺丝416锁入而限位,且该弹簧槽414是与限位孔412相通,使弹簧415的底缘顶抵于活动块432的上缘,另于该导槽413上设有一锁孔417,该锁孔417是藉由一螺栓418锁合一盖板419,且在两支臂41的底部锁设一活动板45,而活动板45的底部则锁设一固定板46,该固定板46是锁合于机台上;
该下滚轮42,其轴杆421一端固设有一偏心轮422,该偏心轮422,是于一周缘上形成一缺口424,另于轴杆421的另端上套设一摇臂423,该摇臂423可供下滚轮42与其做同步旋转的控制;该上滚轮433,其轴杆431的两侧各套设一转轮434,使转轮434与下滚轮42的偏心轮422的外圆相切;该胶带置放轮44,是供胶带卷48穿套置放,使该胶带卷48其周缘恰与上滚轮43抵靠相切;其特征在于在其中一支臂41的内侧适当处设有一侦测器47(该侦测器47可为码表的距离设定控制,或为透光感测器,由于透明胶膜具有透光性,因此当透明膜的末段为纸段时,因不具透光性,藉由透光感测器的侦测,适时地输出一控制信号以驱动控制为停机状态),藉由该侦测器47与控制器连结,以供检测胶带卷48是否已卷至末段,以驱动控制器控制为停机状能;该下滚轮42,是其轴杆421上印有尺寸刻度4211;该胶带置放轮43,是其轴杆441上印有尺寸刻度4311;该活动板45,是在两侧设有一凹槽451,该凹槽451的侧缘设有多个呈长条状的定位孔452,其定位孔452是藉由定位元件453与一固定板46锁合,该定位元件453是包括一螺栓4531、一弹簧4532、一螺帽4533及多个垫片4534,且在活动板45的两侧其侧缘上设有一对凹部454,另在一侧上设有一对凹座455,该在两凹座455间设有一透孔456,而两凹座455是供一调节装置49锁合,该调节装置49是由一螺杆491穿设一移动杆492,并在螺杆491的两端分别套设一定位片493,两定位片493是分别锁合定位于凹座455,并在螺杆491的两端锁合一调整钮494,且该移动杆492是凸伸于透孔456;该固定板46,是藉由固定元件461与机座锁合定位,且在对应于活动板45的定位孔452位置上设有螺孔462,以供藉由定位元件453锁合定位,而对应于活动板45的凹部454位置上亦设有螺孔463,藉由螺栓464由上往下锁合,以防止活动板45偏离固定板;如此结构,可完成一自粘贴纸印刷机贴合座,乃将包含有透明胶膜481的胶带卷48穿套于胶带卷置放轮44后,并以适长的长度往下拉伸,再施力于摇臂423,使摇臂423向一侧摆动,令其下滚轮42连动偏心轮422一并转动,由于偏心轮422与转轮434的外圆相切,故偏心轮422转动时则会向上推顶转轮434,同时其偏心轮422其缺口424则承接转轮434,藉由转轮434被偏心轮422向上顶持;使而使其活动块432在限位孔412内做上移的动作,而使顶抵于活动块423上方的弹簧415呈压缩状态,同时在活动块423上移时,其上滚轮43也随之上移,使上滚轮43与下滚轮42间形成一适当的空隙A(如图5所示),该空隙A足以提供胶带卷48其透明胶膜481由该空隙A引出,同时其底纸30亦由该空隙A引出,由于偏心轮422转动时则会向上推顶转轮434,同时其偏心轮422其缺口424则承接转轮434,使转轮434不会受胶带卷48的重量而下压,以确保操作者的安全;当再将摇臂423转至原来的位置,藉由偏心轮422的带动及弹簧415的弹力,使活动块432下移,使活动块432回复至原来的位置上,使上滚轮43与下滚轮42能够将透明胶膜481与底纸30紧密挟持贴合,并在驱动马达的驱动牵引下,胶带卷的周缘因重力关系,一直保持与上滚轮43相抵切状态下转动,使得胶带卷置放轮44的轴杆441并随着胶带卷48的周缘变化,而于导槽413内上、下移位;同时底纸30与透明胶膜481经由上、下滚轮43、42的导引及压掣而形成贴合黏结的动作,并藉由一收料轴60将完成黏结贴合的标签纸卷收(如图6及图2所示);当透明胶膜481至末段时即为纸段时,其侦测器47则适时发出一控制信号,令马达停止运转,有效节省动力及改善浪费底纸。
由于受胶带卷48重力影响,贴合座40可能会与机座形成一偏离的角度,此时可藉由活动板45上的调节装置49达调整的动作,藉由旋转调整钮494,使螺杆491上的移动杆492位移,而带动活动板45做微量的调正动作,达校正的目的,使透明胶膜481与底纸30贴合时,其位置能维持在最佳的状态(如图7所示)。
由于本实用新型的胶带置放轮44的轴杆441及下滚轮42的轴杆421其杆体上设有刻度4411、4211,因此当有不同尺寸的胶带置放轮放置时,则藉由其上的刻度,使透明胶膜与底纸放置时,有一对准的依据,在贴合时不会有偏离的情况发生,以减少贴合时的误差。
另,请参阅第图8、9所示,是为本实用新型的另一实施例,主要是将固定板46’制成与一具燕尾槽71的底座70相吻合的形状,该底座71其开口的一侧设有一螺孔72,该螺孔72是供锁定元件73螺设,该锁定元件73是包括一挡板731配合一锁定螺丝732,并于底座70两侧上设有多个螺孔74,以供螺丝741锁合于机台上,另在一支臂41的外侧上设有一拉把80如此,藉由固定板46’与底座70特殊的设计,使贴合座40藉由固定板46,而可直接由底座70开口一侧推入,再将锁定元件73的挡板731旋动呈扣合状态,使贴合座40固定于底座70;反之,当要将贴合座40推出底座时,只要将锁定元件73的挡板731旋转,使挡板731不再阻挡底座70的开口,使贴合座40的固定板46’可由底座70滑出,并藉由支臂41上的拉把80,便可顺利将贴合座40推出底座70。
权利要求1.一种自粘贴纸印刷机贴合座,该贴合座是由两呈相对的支臂间分别架设一下滚轮、一上滚轮及一胶带置放轮,且在两支臂的底部锁设一活动板,而活动板的底部则设一固定板,该固定板锁合于机台上,其特征在于该两支臂,其臂体上设有相对应的一供一下滚翰的轴杆穿设的下轴孔,另于下轴孔的上方设有一限位孔,该限位孔内容设一活动块,该活动块上穿设上滚轮的轴杆,于限位孔上设有一导槽,该导槽内容设一限位块,一胶带置放轮的轴杆穿设于该限位块,而在导槽的两侧各设有一供一弹簧容设限位的弹簧槽,且该弹簧槽与限位孔相通,弹簧的底缘顶抵于活动块的上缘,另于该导槽上设有一锁孔,该锁孔由一螺栓锁合一盖板;该下滚轮,是于该下滚轮的轴杆上设有一偏心轮,该偏心轮的周缘上形成有一缺口,而于轴杆的一端上套设一可供下滚轮与其做同步旋转控制的摇臂;该上滚轮,是于其轴杆的两侧各套设一转轮,转轮与下滚轮的偏心轮的外圆相切;该胶带置放轮,其上穿套置放胶带卷,该胶带卷其周缘恰与上滚轮抵靠相切;该活动板,是在两侧设有一凹槽,该凹槽的侧缘设有多个呈长条状的定位孔,该定位孔藉由定位元件与一固定板锁合,该定位元件是为包括一螺栓、一弹簧、一螺帽及多个垫片;该固定板,是藉由固定元件与机座锁合定位,且在对应于活动板的限位孔位置上设有供藉由定位元件锁合定位的螺孔。
2.如权利要求1所述的自粘贴纸印刷机贴合座,其特征在于该活动板其板体的两侧其侧缘上设有一对凹部,另在一侧上设有一对凹座,在该两凹座间设有一透孔,两凹座上锁合一调节装置,该调节装置是由一螺杆上穿设一移动杆,并在移动杆的两端分别套设一定位片,两定位片是分别锁合定位于凹座,并在螺杆的两端锁合一调整钮,且该移动杆是凸伸于透孔,而对应于活动板的凹部位置上固定板亦设有螺孔。
3.如权利要求1所述的自粘贴纸印刷机贴合座,其特征在于其中,在一支臂的内侧适当处设有一侦测器,该侦测器可为距离设定控制的码表,或为透光感测器。
4.如权利要求1或2所述的自粘贴纸印刷机贴合座,其特征在于该下滚轮,是其轴杆上印有尺寸刻度;该胶带置放轮,是其轴杆上印有尺寸刻度。
5.如权利要求1或2所述的自粘贴纸印刷机贴合座,其特征在于其中该固定板制成与一具燕尾槽的底座相吻合的形状,该底座其开口的一侧设有一螺孔,锁定元件螺设于该螺孔,该锁定元件是包括一挡板配合一锁定螺丝,并于两侧上设有多个螺孔,以供螺丝锁合于机台上,另在一支臂的外侧上设有一拉把。
专利摘要一种自粘贴纸印刷机贴合座,特征是:于贴合座的两滚轮上设有一胶带卷置放座,胶带卷置放座于置放胶卷后,使该胶带卷周缘与上滚轮相切,该贴合座上设有一侦测器,检测胶带卷是否为末段,藉以驱动控制器为停机状态,有效降低底纸的浪费,另在两支臂的底部锁设一活动板,活动板的底部则设一固定板,该固定板锁合于机台上,该活动板藉由调整装置,而达调整贴合座与机台的位置,以校正胶卷与底纸贴合的面积。可减少底纸的浪费及提高产品质量。
文档编号B41F23/00GK2442837SQ0025118
公开日2001年8月15日 申请日期2000年9月11日 优先权日2000年9月11日
发明者林火 申请人:林火
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