专利名称：喷墨打印机墨盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及喷墨打印机用墨盒，特别是大型宽行打印机用的可拆装式墨盒。
背景技术：
宽行喷墨打印机机架一侧设置有盒仓，打印头通过管道与盒仓连接，各色墨盒可拆装地放置在盒仓中，伴随着宽行打印机应用范围的日益扩大，宽行打印机的行幅也越来越宽，由于打印头是在相对打印介质运动方向垂直的方向上往返运动进行工作的，这使得盒仓至打印头的管道也越来越长，为解决墨液在管道中的压力损失导致供墨不足的问题，采用向墨盒内加气压，靠气压使墨液从墨盒内流至打印头，从而给打印头充分地供墨。
名称为“打印装置用墨盒及喷墨式打印装置”的CN1358137号中国发明专利申请公开了一种打印机墨盒，其用挠性材料制成一个内部封装墨液的袋，袋置于气密状态的外壳中，在使用工况下可向外壳内导入加压空气使墨液从出墨口流出。这种墨盒的供墨口装有一个自闭阀，该阀只有在墨盒装入盒仓时，才被盒仓内的对接头开启，形成一个与外界密封的供墨通道，从盒仓中取出墨盒时，该阀自动关闭，防止盒内余墨流出。通常，这类墨盒的外壳由上下外壳构成，下外壳为扁平的箱形，上面开放，内部可以容纳封装墨液的墨袋，为了压住容纳在下外壳中的墨袋的四条边，还插入一个中央部为窗状开口的四边形中盖，而且，在下外壳的开口边缘形成的缘部上热熔敷着一块薄膜，将下外壳封成气密状态，薄膜上部装载呈扁平箱形的上外壳。此外，在上下外壳间还有间隔设置的扣位，使之可拆卸地扣合，采用这样的结构是为防止向下外壳内加气压时薄膜因受压而向外凸出。
如上所述墨盒的结构比较复杂，不但制造和使用成本很高，而且，对制造工艺也相应有很高的要求，墨盒的生产需要有多道工序才能完成，生产过程中成品率低，运输和使用过程中发生故障的概率也高些。此外，这种墨盒在回收整新时，工艺更加复杂，多半需要将带有自闭阀的墨袋整体更新，成本较高。
发明内容
本发明的目的是给出加气压供墨类宽行打印机专用的结构简单的墨盒；本发明的另一目的是给出能达到较好打印品质前提下，回收再用时便于整新的墨盒。
为实现上述目的，本发明所给出的喷墨打印机墨盒，包括一个容纳墨水且密闭的壳体，壳体的一个面上有能与打印机对接的气管、定位板及出墨口，出墨口是一自闭阀在墨腔外的端口，以保证能与所用型号的打印机盒仓适配，其装入盒仓前，自闭阀关闭，墨腔内的墨不会从出墨口流出，装入盒仓后，自闭阀打开并可向打印头供墨，盒仓内的定位销可插进定位板上的的定位孔，确保出墨口、气管与盒仓内的导墨管、气泵管准确地密封对接。
在盒体内部，自闭阀在墨腔内的端口位于墨腔内的低位处，可尽可能少地残留墨液。气管在壳体外的一端是一只单向阀的进口，在壳体内的一端是单向阀的出口，单向阀的出口位于墨腔内的高位处，从单向阀的进口加气压时，单向阀打开，加压空气进入墨腔，迫使墨液从出墨口流出，墨盒离开盒仓时，单向阀自行关闭，防止墨液自气管外泄，由于单向阀的出口位于墨腔内的高位处，在加压空气进入的过程中不会使墨液产生气泡，导致气体进入打印头。
由以上方案可见，较之于CN1358137号中国发明专利申请公开的墨盒，本发明省去了一个墨袋，以及压住墨袋四边的中盖、密封下壳的薄膜，墨盒的结构相对简化。由于密封的墨腔通过出墨口和气管内的两个阀与外界相通，使生产过程中的灌装工艺和整新过程中的清洗和灌装工艺简化成为可能。省去了整新时易发生破损的墨袋，不但降低了成本，还减少了环境污染。
图1是实施例的立体外观图；图2是实施例的主视图；图3是图2的后视图，并对局部进行了剖解；图4是图3的A-A剖视图；图5是图3的C-C剖视图；图6是图4的E局部放大图；图7是图5的F局部放大图；图8是图4的B-B剖视图；图9是图4的左视图；图10是图3的左端局部视图；图11是图3的D-D剖视图；图12是另一实施例单向阀的结构图；图13是图12的G-G剖视图。
以下结合实施例及其附图对本发明进一步说明。
实施方式参见图1，墨盒由一近于立方体的壳体1与封其敞口的盖7构成，两者可采用超声波熔融焊密封连接，其内部是墨腔。以装机后的位置状态看，其前端自上而下分别有存贮与读出墨液信息的存贮装置的电路基板座2，带有定位孔的定位板3和5，出墨口4及气管6。基板座2上可固定一块能与打印机盒仓内相关插线排保持良好电连接的电路基板，出墨口4和气管6也分别与盒仓内的导墨管和气泵管密封对接，对接后自闭阀立即导通，使出墨口4处于可向导墨管输墨的状态，打印头需要供墨时，打印机中央处理器会给出指令启动气泵，向气管6内加压供气。盒仓内的两根导向定位柱也会穿入定位板3、5，以确保电路和各管路的稳定对接。
参见图2，为保证薄壁状的壳体1具有一定的刚性，在壳体1的外面成型有纵向布置的加强筋条9和横向布置的筋条8。
参见图3，自闭阀10在墨腔16内的一端通过管11延伸到底位部，气管在墨腔16内的一端则通过管12延伸到高位部，其末端是一单向阀14，单向阀14由管卡15固定在壳体上。壳体内侧也成型有增加刚性的纵横筋条13。
参见图4，壳体1与盖7在四周的环形接触面上采用超声波密封焊接，形成一个有着刚性外壳的墨腔16。自闭阀的结构及工作原理见对图6的说明。自闭阀位于墨盒外部的端口是出墨口，位于墨腔内的端口接一根管，管的另一端固定在墨盒装机后墨腔的低位处。
参见图5，气管6一端固定在与自闭阀相同的一个壳体壁面上，其在墨腔16内的一端固定在墨盒装机后墨腔的高位处。
参见图6，自闭阀的结构及工作原理简述如下，自闭阀为一组件，阀体20通过一密封件23固定在墨盒壳体的一个侧面上，带有管状腔的阀体20有一个出墨口4和一个位于墨腔16内的另一端口22，该端口22接有管11，阀体20内置一弹簧21，阀芯19依靠弹簧21的恢复力紧压在密封圈18的通道口上，使自闭阀处于关闭状态。墨盒装机使用时，打印机盒仓内的导入管与自闭阀管状腔共轴线，并从密封圈出墨口4端压入，克服弹簧21的恢复力使阀芯19向图示右向移动，管11、阀的管状腔、导入管构成了连接墨腔16与打印头的输墨通道。墨盒拆下离开盒仓时，由于导入管撤离及弹簧21恢复力的作用，阀芯19返回图示紧靠密封圈18的位置，封堵通道。
参见图7，与墨盒壳体一体成型的气管6在墨腔16内的一端接有管12。
参见图8、图9，由于本实施例与所适配打印机特定的连接要求，电路其板座2、定位板3和5、出墨口4、气管6基本位于壳体的同一个端面上。
参见图10，管11的吸墨一端位于墨腔16内的低位处，以保证能将腔内的墨尽可能多地全部供出。管11的端头用一定位卡24固定在壳体壁上。
参见图11，管12的端头是一个单向阀14，单向阀14由底套27、阀芯28、压盖26组合而成。底套27有一个通孔29，通孔29一周有一个凸环33。弹性材料制成的阀芯28有一个支撑脚部32，一个支撑臂部34，一个支撑肩部31，和一个带有通孔的支撑头部35。压盖26有一个阀面30，非阀面区的数个通孔36，及与管12对接的接头25。阀芯28的支撑脚部32有凹环状的裙边，其紧压在底套凸环33和压盖26的直壁部之间，阀芯28的支撑头部35弹性地压在压盖26的阀面30上，阀面30封堵支撑头部35的通孔，使单向阀处于关闭状态。当从气管12加气压时，压力将使支撑臂部34与支撑肩部31的结合部发生角度变化，支撑头部35离开阀面30，使单向阀处于开启状态。
参见图12、13，作为本发明的又一实施例，单向阀37还可以是一个弹性材料制成的管体，管体一端敞口，紧套在气管12的端头，其管壁上的缝隙38通常靠管壁自身的弹力紧闭，单向阀处于关闭状态。当从气管12加气压时，管体沿周向膨胀，缝隙38在管壁周向内力的作用下张开，单向阀处于开启状态。
权利要求
1.喷墨打印机墨盒，包括一容纳墨水且密闭的壳体，壳体的一个面上有能与打印机对接的气管、定位板及出墨口，出墨口是一自闭阀在墨腔外的端口；其特征在于自闭阀在墨腔内的端口位于墨腔内的低位处；气管在壳体外的一端是一单向阀的进口，在壳体内的一端是单向阀的出口。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印机墨盒，其特征在于所述单向阀位于墨腔内的高位处，其进口通过一管道通向壳体外。
3.根据权利要求2所述的喷墨打印机墨盒，其特征在于所述单向阀为一弹性材料制成的管体，其一端敞口，另一端封闭，管壁有一贯穿管体内外的缝隙，该缝隙与管体轴向平行。
4.根据权利要求1或2所述的喷墨打印机墨盒，其特征在于所述单向阀为一组件，其有一底部带有通孔的底套，用于放置阀芯；一带有通孔的压盖，及一位于底套和压盖之间的具有弹性的阀芯；阀芯与压盖的非通孔部压紧密封。
5.根据权利要求4所述的喷墨打印机墨盒，其特征在于所述阀芯为一回转体且具有如下结构一支撑脚部，与底套的底部密封接触；一支撑臂部，从该支撑脚部的内侧隆起；一支撑肩部，从该支撑臂部向内侧弯曲形成；一支撑头部，从该支撑肩部隆起，并贯穿有一中心通孔。
6.根据权利要求4所述的单向阀，其特征在于阀芯的支撑脚下缘有一裙边；底套由直臂部与平底部构成，内底有一围绕通孔且与裙边吻合的凸环；压盖由顶盖部及直壁部构成，顶盖中央区域为一阀面，在压盖非阀面区至少有一个通孔；阀芯的裙边密封挤压在底套凸环与压盖直壁部的端面之间。
全文摘要
本发明涉及宽行喷墨打印机用的可拆装式墨盒。包括一容纳墨液且密闭的壳体，壳体的一个面上有能与打印机对接的气管、定位板及出墨口，出墨口是一自闭阀在墨腔外的端口。自闭阀在墨腔内的端口位于墨腔内的低位处。气管在壳体外的一端是一单向阀的进口，在壳体内的一端是单向阀的出口，单向阀的出口位于墨腔内的高位处。墨盒结构相对简化，使生产过程中的灌装工艺和整新过程中的清洗和灌装工艺简化成为可能。省去了整新时易发生破损的墨袋，不但降低了成本，还减少了环境污染。
文档编号B41J2/175GK1500641SQ021519
公开日2004年6月2日 申请日期2002年11月12日 优先权日2002年11月12日
发明者田永中 申请人:珠海飞马耗材有限公司