专利名称：大型喷绘打印机机架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打印机的机架，特别是一种大型喷绘打印机机架结构。
背景技术：
现有的大型喷绘打印机机架结构请参阅图1、2，如图1所示它主要由机架1、送布驱动轴支撑架2和送布驱动轴3组成。该机架1采用拉伸铝型材，送布驱动轴支撑架2采用铝压铸件，两者之间采用螺纹4固定。图2中可见送布驱动轴3与送布驱动轴支撑架2上的轴套5配合。
上述结构具有的缺陷是1、机架采用拉伸铝型材，送布驱动轴支撑架采用铝压铸件，两者之间采用螺纹固定，因此，产品的牢度不够，而且制造的工作量较大，成本较高。
2、送布驱动轴与送布驱动轴支撑架上的轴套配合，由于轴套宽度较大，因此与送布驱动轴之间的接触面较大，工作时摩擦力较大，增加了马达的负载。同时，轴套在装配时也需要较高的精度。
实用新型内容本实用新型要解决现有的大型喷绘打印机机架结构中机架和送布驱动轴支撑架之间采用螺纹固定以致产品的牢度不够和送布驱动轴与送布驱动轴支撑架上的轴套之间接触面较大的技术问题，提供一种新型的大型喷绘打印机机架结构。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下一种大型喷绘打印机机架结构，主要由机架、送布驱动轴支撑架和送布驱动轴组成，其特征在于该送布驱动轴支撑架上设有一卡箍轴承，送布驱动轴与送布驱动轴支撑架上的卡箍轴承配合。
机架和送布驱动轴之间采用焊接固定。
藉由上述结构，本实用新型具有如下优点本实用新型的送布驱动轴支撑架上设有一卡箍轴承，送布驱动轴与送布驱动轴支撑架上的卡箍轴承配合。卡箍轴承与送布驱动轴之间的接触面积远小于传统的轴套与送布驱动轴之间的接触面积，因此，工作时，二者的摩擦力就相应减小。而且卡箍轴承的安装不需要轴套那样高的安装精度。
本实用新型的机架和送布驱动轴之间采用焊接固定，比传统的螺纹固定方式不但提高了牢度，而且提高了制造效率。
图1是现有大型喷绘打印机机架结构的示意图。
图2是现有大型喷绘打印机机架结构中送布驱动轴支撑架的结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是本实用新型中送布驱动轴支撑架的结构示意图。
图5是现有技术和本实用新型的使用效果对比图。
图中1-机架； 2-送布驱动轴支撑架；3-送布驱动轴；4-螺纹；5-轴套；10-机架； 20-送布驱动轴支撑架；30-送布驱动轴； 40-卡箍轴承。
具体实施方式请参阅图3、4，它是本实用新型一种大型喷绘打印机机架结构。如图所示它主要由机架10、送布驱动轴支撑架20和送布驱动轴30组成。机架10和送布驱动轴支撑架20均采用钣金件，二者之间采用焊接固定。该送布驱动轴支撑架20上设有一卡箍轴承40，送布驱动轴30与送布驱动轴支撑架20上的卡箍轴承40配合，其宽度约为轴套配合的1/3。
请参阅图5，如图所示在同样装配精度的前提下，轴套5与送布驱动轴3的干涉量远大于卡箍轴承40与送布驱动轴30的干涉量。也就是说，选用卡箍轴承40在满足相同精度的前提下降低了对装配精度的要求，并且二者的接触面减小，摩擦力也相应减小，从而减小了马达的负载。
权利要求1.一种大型喷绘打印机机架结构，主要由机架、送布驱动轴支撑架和送布驱动轴组成，其特征在于该送布驱动轴支撑架上设有一卡箍轴承，送布驱动轴与送布驱动轴支撑架上的卡箍轴承配合。
2.根据权利要求1所述的大型喷绘打印机机架结构，其特征在于机架和送布驱动轴之间采用焊接固定。
专利摘要本实用新型涉及打印机的机架，特别是一种大型喷绘打印机机架结构。它主要由机架、送布驱动轴支撑架和送布驱动轴组成，该送布驱动轴支撑架上设有一卡箍轴承，送布驱动轴与送布驱动轴支撑架上的卡箍轴承配合；机架和送布驱动轴之间采用焊接固定。主要解决现有的大型喷绘打印机机架结构中机架和送布驱动轴支撑架之间采用螺纹固定以致产品的牢度不够和送布驱动轴与送布驱动轴支撑架上的轴套之间接触面较大的技术问题，提高了送布驱动轴的工作效率。
文档编号B41J2/01GK2690154SQ200420021399
公开日2005年4月6日 申请日期2004年3月30日 优先权日2004年3月30日
发明者陈小恩 申请人:上海海茵数码科技有限公司