液体容纳容器的制作方法

专利名称：液体容纳容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体容纳容器，具体而言，涉及一种包括液体 供应连接部分的液体容纳容器。
背景技术：
用在喷墨打印设备中的液体容器可以与打印元件形成一体或者 与之分开。与打印元件成一体的液体容器能够很容易更新。另外， 在每次将墨水用尽的容器更新时，打印元件也要更新。在每次打印 元件使用了规定时间时，可以用新的打印元件来进行打印。另一方面，对于与打印元件分开的液体容器而言，只需要更换容器。这有利地降低了更换部分的成本。但是，与打印元件分开的 液体容器需要用来给打印元件供墨的液体连接部分。作为液体连接的方法，喷墨打印设备已经采用了各种系统。包含具有毛细管力的吸墨材料以便将吸墨材料浸透墨水的液体容器为在日本专利公开文献No. 2727292中所披露的包含由纤维束制 成的导墨构件的液体容器。在打印设备中一般采用基于导墨构件与 过滤器的压力接触的液体连接。该系统使用了简单的结构，并且使得在吸墨材料中的墨水能够可靠地消耗。但是，已经要求喷墨打印 设备具有更好的过滤性能以便实现从中喷射出更细小的墨滴。另夕卜， 已经要求增大在供墨期间在单位时间中流出的墨水量以便降低打印 时间。流入墨水量容器在供墨期间增大在过滤器部分中可能出现的 压力损失的影响。因此需要例如增加过滤器的面积等措施来防止可 能出现的压力损失。但是，这反过来需要较大的开口，从而可能造 成在操作期间周围部分被墨水弄脏。相反，为了避免在液体容器和打印设备之间的表面接触，已经 提出了基于供墨针和橡胶塞的连接系统。日本专利公开文献No. 2519871披露了使用橡胶塞的液体容器。通过将供墨针刺入到位 于液体容器中的橡胶塞中来建立液体连接，该供墨针为中空的并且 具有尖锐顶端以及通常形成在其侧面中并且用作液体通道的孔。日 本专利特许公开No. 10-128992的图29和日本专利特许公开 No. 10-235892的图7披露了这样一种结构，其中将具有已经形成在 其中的孔的橡胶塞装配在液体容器中。该结构使得打印设备和液体 容器即使在供墨针没有尖锐顶端的情况下也能够连接在一起。这些 系统能够通过简单的结构实现连接功能。但是，这些系统只能利用橡胶塞的恢复力来在取消液体连接时 防止墨水泄漏。在橡胶塞和供墨针之间的连接保持一段长时间之后， 根据橡胶塞的材料特性或者刺入导橡胶塞中的供墨针的直径，在橡 胶塞中的孔在不连接期间不会完全关闭。至于在非连接期间关闭孔的结构，如在日本专利公开文献 No. 2866068中所披露的一样，已知系统使用由弹簧偏压的阀门来关 闭形成在橡胶塞中的孔。图14A至14C为剖视图，显示出基于通过弹簧来关闭孔的系统 的液体容器的结构。参考符号R表示在液体容器中的内部腔室。附 图标记902、 903和904分别表示阀门、弹簧和弹簧接收器。附图标 记906和907分别表示弹性体和供墨针。图14A为一示意图，显示出液体容器的供应连接部分的内部结 构。在图14A中所示的液体容器中，供墨针907是中空的，并且具 有平坦的顶端以及在其侧面中用作液体通道的孔907A。使由交替的 一长两短的虚线所示的供墨针907运动到由实线所示的位置以将由 交替的一长两短虛线所示的阀门902推入到由实线所示的阀门902 的位置中，也就是说推入到在液体容器中的内部腔室R中。这导致 形成液体通道。图14B显示出在日本专利特许公开No. 2005-199516中所披露的 墨水容纳袋(液体容器)的连接部分阀门结构。在图14B中所示的液 体容器中，供墨针907具有尖锐顶端和围绕着该顶端的多个小直径 孔907B。使由交替的一长两短的虛线所示的供墨针907运动到由实 线所示的位置，以将由交替的一长两短虚线所示的阀门902推入到 由实线所示的阀门902的位置中，也就是说推入到在液体容器中的 内部腔室R中。这导致形成液体通道。图14C显示出其中使用在供墨针和阀门之间的间隙建立液体连 ^接的实施例；在日本专利特许7>开No. 2005-193636以及美国专利/> 开文献No. 20040183870中披露了该结构。在图14C中所示的液体容 器中，供墨针907具有开口顶端和在顶端的圓周部分中的凹凸部分 907C。由交替的一长两短的虛线所示的供墨针907运动到由实线所 示的位置以将由交替的一长两短虚线所示的阀门902推入到由实线 所示的阀门902的位置中，也就是说推入到在液体容器中的内部腔 室R中。这导致通过在阀门902和供墨针907之间的间隙形成液体 通道。在这些结构中，供墨针和阀门相互接触以防止过滤器暴露给液体连接部分。因此，连接部分的结构不取决于过滤器面积。这使得 连接部分不容易因为可能出现的故障而被弄脏，同时确保了适当的过滤器面积。曰本专利特许公开No. 2006-043922 4皮露了这样一种结构，其中 在液体容纳容器和打印设备之间的连接是这样的，从而除了供墨部 分之外的连接部分没有关闭。具体地说，在供墨部分中，液体容纳 容器和打印设备(容器支架)通过关闭的密封部分连接在一起。在除 了供墨部分之外的连接部分中，液体容纳容器和打印设备使用设在 液体容纳容器的侧面上的交替机构连接在一起。图15显示出利用了在图14A至14C所披露的连接方法的喷墨打 印设备的实施例。附图标记900表示喷墨打印设备主体，并且附图 标记901表示液体容器。在该喷墨打印设备中，打印元件(未示出) 扫描打印介质以对打印介质P的表面进行打印。与打印元件相连， 液体容器901安装在打印设备主体900的规定位置处。在图15中，
在打印设备主体900的正面上安装有四个液体容器901。图16为一示意图，显示出液体容器901的实施例。附图标记908 表示液体供应部分。在该实施例中，液体容器901其形状象盒子。 液体供应部分908设在沿着安装方向(箭头方向)定位的液体容器 901的端面上。液体容器一般包括如上所述的橡胶塞或阀门，它与设 在打印设备主体中的供墨针连接。近年来，喷墨打印设备的打印速度进一步增加。对于基于供墨 针的连接的系统而言，由于单位时间供应的墨水量增加，所以降低 压力损失已经变得很重要。而且，墨水类型数量也一直在增加。例 如，颜料墨水趋向于比普通的染料墨水更粘，从而导致压力损失进 一步增大。另外， 一 些喷墨打印设备在打印期间没有从墨水罐中供墨而是 在非打印期间进行供墨。由于在打印期间没有供墨，所以在提供给打印元件的墨水上的压力不容易变化。这防止了墨水喷射受到可能 出现的墨水压力变化的影响，从而能够实现精确喷射。但是，在来自墨水罐的墨水在打印期间不供应而是在非打印期 间供应时，因为只在非打印期间进行供墨，所以需要在短时间内完 成供应打印所需的足够墨水量。这是因为随着喷墨打印设备的打印 速度增大，用于非打印的时间也需要降低。当只在非打印期间供墨 时，需要在短时间内供应足够量的墨水，从而从墨水罐供给的墨水 往往比在一直供应墨水时流得更快。在该情况中，与供墨相关得单 位时间的压力变化增大，从而导致压力损失增大。为了降低压力损失，重要的是要加大墨水通过的通道的横截面。 但是，如果如在日本专利特许公开No. 1 0-235892中所披露的液体容 器情况中侧孔位于中空针的顶端侧面中，则在制造过程中难以增大 侧孔的直径；因此侧孔的尺寸受到限制。另外，在图14C中所示的液体容器中，由于供墨针907的顶端 抵靠在阀门构件902上，所以在供墨针907的顶端907C中的凹入间 隙构成墨水通道。在该液体容器中，通过增大在供墨针907的顶端 907C中的凹入形状的宽度或深度来加宽墨水通道。但是，为了满足 将阀门902抵靠在供墨针上的功能，必须确保其中阀门902抵靠在 供墨针上的面积。这妨碍了墨水通道加宽。另外，为了降低与供墨 针907自身相关的墨水压力损失，需要增大供墨针的内径。但是， 在连接部分中供墨针外径的增大会影响在连接期间的可关闭性以及 安装可操作性。而且，由于需要保持供墨针的刚度，所以在其外径 不变的情况下内径增大和供墨针907厚度减小使之难以增大在供墨 针907的顶端907C中的凹槽深度。对于在图14B中所示的液体容器，在传统的例子中，供墨针907 由模制树脂制成。在这种情况下，墨水穿过孔908B,并且该部分的 压力损失需要减小。但是，供墨从中穿过的这些孔907B的间隔取决 于在模塑期间树脂的流动性和模具的强度。这使之难以减小这些孔 907B的间隔以增加所形成的孔907B的数量或者增大这些孔907B的直径。 发明内容本发明是鉴于上面的问题完成的。本发明的一个目的在于提供 这样一种液体容器和打印设备，其中在开闭阀打开时形成的液体通 道具有更大的横截面，从而能够减小压力损失。因此，根据本发明的液体容器包括与液体容纳腔室连通的液体 通道和设在液体通道中的开闭阀，该开闭阀通过4吏阀门元件在打开 位置和关闭位置之间运动而打开和关闭。该液体容器其特征在于这 样一种机构，它在每次沿着从液体容纳腔室的外面朝着里面的方向 推压阀门元件时交替重复地将阀门元件保持在打开位置中的保持操 作和解除将阀门元件保持在打开位置中以让阀门元件能够运动到关闭位置的解除操作。上面的结构在每次设在流体通道中的阀门元件受到推压时交替 重复地将阀门元件保持在打开位置中的操作和解除保持的操作。在 将阀门推入之后，供墨针顶端不与阀门接触。这增大了通道的横截
面，从而降低了在供墨针顶端处的墨水压力损失。本发明可通过打开阀门使液体通道的截面增加，从而抑制压力 损失。从示例性实施方式的以下说明(参考附图)将了解本发明的其它 特征。


图1为一透视图，显示出根据第一实施方式的供应连接部分的 内部结构；图2A为一透视图，显示出从阀门侧看根据第一实施方式的供应连接部分的内部结构；图2B为一透视图，显示出从阀门侧看根据第一实施方式的供应 连接部分的内部剖面结构；图3A为一透视图，显示出从供墨针侧看根据第一实施方式的供 应连4^部分的内部结构；图3B为一透视图，显示出从供墨针侧看根据第一实施方式的供 应连4妾部分的内部剖面结构；图4A为在将液体容纳容器安装在打印设备中时进行的交替操作 的示意图，显示出阀门与弹性体压力接触；图4B为在将液体容纳容器安装在打印设备中时进行的交替操作 的示意图，显示出阀门已经抵靠在供墨针上；图4C为在将液体容纳容器安装在打印设备中时进行的交替操作 的示意图，显示出转子转动以使邻接部分运动；图4D为在将液体容纳容器安装在打印设备中时进行的交替操作 的示意图，显示出阀门已经离开供应部分以打开供应连接部分；图5 A为在从打印设备中将液体容纳容器拆除时进行的交替操作 的示意图，显示出将供墨针推入到打印设备中；图5B为在从打印设备中将液体容纳容器拆除时进行的交替操作 的示意图，显示出转子转动以使邻接部分运动； 图5C为在从打印设备中将液体容纳容器拆除时进行的交替操作 的示意图，显示出阀门抵靠在弹性体上以堵住液体通道；图6A为一透视图，显示出其上可以应用第一实施方式的液体容 纳容器；图6B为一透视图，显示出该液体容纳容器的主要部分； 图7为一透视图，显示出其上可以应用第一实施方式的喷墨打 印设备；图8为一示意图，显示出可应用于第一实施方式的打印元件； 图9为一透视图，显示出根据第二实施方式的供应连接部分的 内部结构；图IO为一透视图，显示出根据第二实施方式的供应连接部分的 内部结构；图11为根据第二实施方式的交替操作的示意图；图12A为根据第三实施方式的供应连接部分的内部结构的剖视 图，显示出阀门已经将液体通道关闭；图12B为根据第三实施方式的供应连接部分的内部结构的剖视 图，显示出阀门已经将液体通道打开；图13为一剖视图，显示出根据第三实施方式的包括止回阀的供 应连接部分的内部结构；图14A为普通供应连接部分的剖视图，其中供墨针具有带有多 个小直径孔的尖锐顶端；图14B为普通供应连接部分的剖视图，其中供墨针具有带有多 个小直径孔的尖锐顶端；图14C为普通供应连接部分的剖视图，其中供墨针具有在其圆 周部分中带有凹部和凸部的打开顶端；图15为一透视图，显示出普通的喷墨打印设备；以及图16为一透视图，显示出普通的墨水罐。
具体实施例方式
下面将参照这些附图对本发明的实施方式进行说明。 (第一实施方式)图1、 2A、 2B、 3A和3B为透视图，显示出根据本发明当前实施方 式的供应连接部分的内部结构。图1为供应连接部分的构件组合的透视 图。图2A-B和3A-B为供应连接部分的各个构件的透视图和剖面透视图。附图标记100和101分别表示转子和固定引导件。附图标记102表 示具有阀门102A的才乘作构件。附图标记103表示作为弹性构件的偏压 弹簧。附图标记104表示弹簧接收器。附图标记107表示推入在操作构 件102中的供墨针。其它构件从图1、 2A-B和3A-B中被删除以便清楚 描述。偏压弹簧103沿着转子100抵靠在操作构件102上的方向对转子 100施加偏压。转子100能够进行所谓的交替操作。在转子100的偏压弹簧103侧 上设有四个邻接部分100A以抵靠在设在固定引导件101上的波紋状引 导部分101A上。邻接部分100A的操作构件102侧构成倾斜邻接表面 IOOB。在转子100的操作构件102侧上设有倾斜接合表面100C,用来与 设在操作构件102上的锯齿状接合部分102C接合。如在图4A-D中概念 上所示一样，位于与邻接表面100B相同的位置处的一部分接合表面 IOOC构成在转子100的圆周方向上沿着与邻接表面IOOB相同的方向倾 斜的表面。固定引导件IOI使用引导部分来调节转子IOO的运动，并且例如设 在液体容器中的规定位置处。将操作构件102沿着箭头A2的方向推压以如上所述使转子100转 动。操作构件102包括阀门102A,用来将包括下面所述的弹性构件 106(参见图4A-D)的供应连接部分打开和关闭。操作构件102包括与转 子100连接的连接部分102D。连接部分102D插入到转子100中。连接 部分102D其直径然后暂时减小，随后增大，并且因此锁在转子100内 的台阶100D上。转子100和操作构件102因此连接在一起以便可以相 对于彼此转动，并且沿着箭头Al和A2的方向在预定范围内相对于彼此
运动。操作构件102还包括锁在固定引导件101上的四个连接腿102B。 在固定引导件101中的连接孔IOIB周围形成有四个大直径部分IOIC。 连接腿102B装配到连接孔101B的相应大直径部分101C中以便将操作 构件102锁在固定引导件101中。因此，允许锁在固定引导件101中的 操作构件102沿着箭头Al和A2的方向运动。图4A-D和5A-C为示意图，显示出根据当前实施方式的交替操作。图4A-D为在供应连接部分附近的构件的操作示意图，这些操作在 将液体容纳容器安装在打印设备中时进行。更具体地说，图4A-D显示 出阀门102A将包括弹性构件(阀座)106的供应连接部分打开的操作。图 5A-C显示出在供应连接部分附近中的构件的操作，这些操作在从打印设 备中将液体容纳腔室拆除时进行。更具体地说，图5A-C显示出其中阀 门102A再次关闭供应连接部分的操作。在当前实施方式中，转子100 具有四个邻接部分100A。但是，将参照图4A-D和5A-C描述其中一个邻 接部分100A的操作。在当前实施例中的弹性构件106设在液体容器的供应连接部分中。 在弹性体106内形成有通道106A以4吏得液体容器的内部(图4A-D的左 边)R与外部(图4A-D的右边)连通。如图4A所示通过在操作构件102 中的阀门102A来关闭通道106A。附图标记107表示与喷墨打印头连接 的供墨针(管道)的顶端。在图4A-D和5A-C中，显示出固定引导件IOI 和操作构件102,并且这些构件的每一个的一部分圓周表面形状展开以 便描述固定引导件101和操作构件102的引导部分10U和接合部分 102C的波紋状形状。首先，参照图4A-D，在供应连接部分附近的构件的操作在将液体 容纳容器安装在打印设备中时进行。在图4A中，转子100的邻接部分IOOA设置在固定引导件100的引 导部分101A的波纟丈状形状的沟槽部分101A-1中。借助转子100通过弹 簧偏压操作构件102以使得阀门102A与弹性体106压力接触。在该状 态中，将供应连接部分关闭以将墨水容纳在墨水容器中，同时防止墨水 乂人容器中流出。
在图4B中，插入到弹性体106中的通道106A中的供墨针107抵靠 在阀门102A上以克服偏压构件103的力沿着箭头A2的方向推压操作构 件102和转子100。这时，操作构件100的锯齿状接合部分102C作用在 转子100的接合表面100C上以让转子100能够沿着箭头B的方向施加 接合力IOOC。但是，转子100的转动没有受到阻止直到转子100的邻接 部分100A到达引导部分101A的脊部101A-2。供墨针107的外圆周表面 与通道106A的内表面紧密接触，并且外圆周表面和内表面被密封。在 转子100中沿着箭头A2的方向推压一定距离使得由固定引导件101限 制的转子100松开。因此，如图4C所示，转子100沿着箭头B的方向转动以使得邻接 部分100A运动到固定引导件100的引导部分101A的脊部101A-2上。随后，如图4C所示，供墨针107沿着箭头Al的方向返回预定距离 以使邻接部分IOOA抵靠在引导部分101A的基部101A-2的台阶上。因 此，阻止了转子100的转动。这将转子IOO锁在转子1Q0在沿着箭头A2 的方向运动了预定距离之后所到达的位置处。因此，如图4D所示，将 与转子100连接的操:作构件102保持在由梯:作构件102在沿着箭头A2 的方向运动之后所到达的位置处。阀门102A离开弹性构件106以将供 应连接部分打开。在该状态中，供墨针107的顶端与操作构件102分开 并且与之脱离接触。因此，在位于液体通道114中的阀门102A和供墨 针107之间的空间用作液体供应通道。该空间没有提供这种液体阻力以 便减小液体通道的横截面的任何阻挡物。因此，当前结构有效地将与液 体通道114的横截面对应的墨水量从液体容器供给打印头。这能够抑制 在液体供应期间出现可能的压力损失。在该情况中，供墨针107已经返回到该位置处，在那里它与弹性构 件106接触；供墨针107保留在液体通道中。这阻止了流体在从液体容 纳容器供给打印头时从连接部分泄漏出。在当前实施方式中，如图4D所示，供墨针107的顶端返回到与弹 性构件106接触的位置。但是，假设供墨针保留在液体通道中，则供墨 针107的顶端不必返回到它与弹性构件106接触的位置。但是，如在当
前实施方式的情况中一样，供墨针107的顶端优选返回到它与弹性构件 106接触的位置。这是因为与其中供墨针107的顶端比弹性构件106更 靠近液体通道114设置的结构相比，当前实施方式的结构能够在阀门 102A和供墨针107之间产生出更大的空间，从而更有效地抑制在液体供 应期间出现可能的压力损失。也就是说，当前实施方式增大了液体通道 114的横截面。现在将参照图5A-C对在供应连接部分附近的构件的操作进行说 明，这些操作是在从打印设备中将液体容纳容器拆除时进行的。在从打 印设备中将液体容纳容器拆除时，必须从外面切断液体通道114以便防 止在液体容纳腔室中的液体从液体通道114中泄漏出。首先，如图5A所示，再次沿着箭头A2的方向将供墨针107推入以 使得操作构件102和转子100克服偏压构件103的力沿着箭头A2的方 向运动。因此，操作构件102的接合部分102C和转子100的接合表面100C 的倾斜迫使转子100沿着箭头B的方向转动。但是，阻止转子100转动 直到其邻接部分100A越过固定引导件101的基部101A-2的台阶。一旦邻接部分IOOA越过脊部101A-2的台阶，则转子100沿着箭头 B的方向转动以使得邻接部分IOOA运动到它相对于沟槽部分101A-1竖 立的位置。随后，沿着箭头Al的方向将供墨针107拉出以使转子100 与操作构件102 —起沿着箭头Al的方向运动。邻接部分IOOA运动到沟 槽部分10U-1。然后，操作构件102的阀门102A抵靠在弹性体106上， 从而再次关闭连接部分以将液体通道114与外面断开。在当前实施例中，供应连接部分设在用于喷墨打印设备的墨水容器 (液体容器)中。供墨针107设在打印设备中。供墨连接部分随着墨水容器的插入和拆除而被打开和关闭。通过交 替操作安装墨水容纳容器使得墨水连接供应部分自动地打开和关闭以 便安装和拆除。供墨连接部分可以随着在墨水罐的安装时盖子的打开和 关闭而打开和关闭。图6A-B为示意图，显示出其上可以应用本发明的墨水容纳容器(液
体容纳容器)lll。图6A为一透视图，示意性地显示出墨水容纳容器111。图6B为一 透视图，显示出墨水容纳容器111的主要部分。在图6A-B中，附图标记106和114分别表示弹性构件和液体通道。 附图标记115表示容纳有液体并且与液体通道114连通的容纳腔室。图7为一示意图，显示出其上可以应用本发明的串行扫描喷墨打印 设备。附图标记lll表示墨水罐，它容納有墨水并且安装在打印设备主 体中的规定位置处。附图标记112表示其上安装打印头(未示出)并且可 以沿着由箭头X所示的主扫描方向运动的滑架。如图8所示滑架112 — 体地或分开地包括打印头122和子容器123。在当前实施例中，与容纳 有不同墨水的四个主容器lll相关地形成有四个供墨通路。在四个主容 器111中的墨水^L提供给相应的自容器123,然后从在相应打印头122 中的喷射口喷射到打印介质P上。在图7中，根据本发明的液体容纳容 器lll用作主容器。供墨针107设在供应通道113的端部处。根据本发 明的供应连接部分设在主容器111中。下面将参照图7和8对其上可以 应用本发明的墨水容纳容器的另一个实施例进行说明。在图7和8中的 打印设备中，根据本发明的供应连接部分124可以设在装在滑架上的子 容器123中。在该情况中，供墨针设在位于供墨通路113的顶端处的连 接部分125中。供墨通路113与设在打印设备中的主容器连接。本发明 应用于从供墨通路113到子容器的墨水连接部分。在当前实施例中的打印设备重复进行打印操作和输送打印介质P 以打印图像的操作。在该打印操作中，打印头122根据打印数据喷墨， 同时与滑架112—起沿着主扫描方向运动。在输送操作中，将打印介质 P沿着与主扫描方向相交的由箭头X所示的副扫描方向输送预定量。喷墨打印设备在打印期间不会从主容器11给子容器123供墨，而 是在非打印期间进行供墨。也就是说，滑架沿着箭头XI的方向运动以 使供应连接部分124抵靠用于连接的连接部分125上。随后，可以利用 滑架的运动来打开和关闭供墨通路。(第二实施方式)
根据本发明的第一实施方式，供应连接部分设在液体容器中，并且供墨针107设在与液体容器不同的构件中。但是，本发明并不限于这种 结构。可以将倾斜部分107A安装在供墨针107的顶端处以使供墨针107 具有根据第一实施方式的操作构件102的功能(进行交替操作的功能)。 图9和10为透视图，显示出根据本发明当前实施方式的供应连接 部分的内部结构。在当前实施例中，转子100的接合表面IOOC从操作 构件102向后暴露出。代替转子100的接合部分102C,在供墨针107 中形成有接合部分107A。与操作构件102的接合部分102C—样，接合 部分107A具有与转子的接合表面IOOC接合以使转子IOO转动的功能。 图ll为一示意图，显示出根据当前实施方式的交替操作。 该交替操作自身与根据本发明第 一实施方式的类似。位于供墨针 107的顶端处的接合部分107A与操作构件102的接合部分102C类似地 作用。当前实施方式需要更少的零部件数量，并且能够使用简单的结构 实现与第一实施方式所实现的那些功能类似的功能。另外，通过使位于 供墨针107的顶端处的接合部分107A的形状与转子100的接合表面 1OOC的倾斜相关，所以可以防止在安装了不正确墨水容器时进行交替操 作。(第三实施方式)使用转子100、固定引导件101和操作构件102来进行根据第一和 第二实施方式的交替操作。但是，在本发明中，用于交替操作的机构没 有受到限制。图12A-B为剖视图，显示出根据本发明第三实施方式的供应连接部 分的内部结构。在图12A-B中，附图标记310、 101和102A表示操纵杆 (杆)、固定引导件和阀门。附图标记104和106表示弹簧接收器和弹性 体。操纵杆310能够进行交替操作。阀门102A与操纵杆310连接，并 且抵靠在弹性体106上以关闭供应连接部分。偏压弹簧103沿着如由箭 头A1所示的其中阀门102A抵靠在弹性体106上的方向偏压阀门102A。 在偏压弹簧103拉伸的位置中，根据当前实施方式的操纵杆310使得阀 门102A关闭液体通道114，如图12A所示。然后，在供墨针107沿着箭
头A2的方向推入在阀门102A中时，位于操纵杆310的顶端处的销311 在箭头Cl的方向上沿着在固定引导件101中的心形导槽IOIA运动。因 此，该销311运动到在图12B中所示的位置以抑制沿着箭头Al的方向 的运动。因此，使偏压弹簧103保持压缩以使得阀门102A打开液体通 道114。沿着箭头A2的方向再次推入供墨针107如图12B所示使得销311 沿着箭头C2的方向运动。因此，销311返回到在图12A中所示的位置 以使偏压弹簧103再次拉伸，从而使得阀门102A关闭液体通道114。上 面的旋转系统即使销311沿着导槽IOIA转动的系统也能进行交替操作。而且，在根据本发明的包括供应连接部分的液体容器中，如果阀门 102A被意外推入，则保持该打开状态，从而能够让空气进入液体容器内 部。在进入的空气流进供应通道或打印头时，压力损失会增大，打印操 作会受到影响，或者打印头会损坏。因此需要抑制空气流入。因此，液 体容器的供应连接部分可以具有止回阀。图13为一示意图，显示出包括止回阀308的液体容器。该止回阀 308使得液体沿着由箭头Dl所示的向上方向而不是沿着由箭头D2所示 的向下方向流动。止回阀308的底部与液体容器R的内部R连通。例如， 如果用户不小心接触供墨针107以沿着箭头A2的方向将阀门102A推 入，则上面的操作使得阀门102A能够使供应连接部分保持打开。但是， 应将止回阀308关闭以防止空气流进液体容器。在正常使用中，止回阀 308让墨水沿着箭头Dl的方向流动，并且不会妨碍供墨。(其它实施方式)本发明不仅可以应用于液体例如墨水，而且还能够应用于金属材料 制成的液体，以便能够在基板上打印电路。另外，使用了该液体容纳容 器作为墨水罐的打印设备只需能够使用从墨水罐供给的墨水打印图像。 因此，打印设备不限于串行扫描喷墨打印设备，并且其打印系统或结构 也没有限制。解的是本发明不限于所披露的示例性实施方式。下面权利要求的范围应
该进行最宽的解释以便涵盖所有这些变型以及等同的结构和功能。本申请要求了 2006年8月3日提交的日本专利特许公开No. 2006 -212297的优先权，该文献的全文通过引用并入本文。
权利要求
1.一种液体容纳容器，包括与液体容纳腔室连通的液体通道和设在液体通道中的开闭阀，通过使阀门元件在打开位置和关闭位置之间运动而打开和关闭所述开闭阀，所述液体容纳容器还包括一机构，在每次沿着从液体容纳腔室的外部朝着内部的方向推压阀门元件时，所述机构交替重复将阀门元件保持在打开位置中的保持操作和解除将阀门元件保持在打开位置中以让阀门元件能够运动到关闭位置的解除操作。
2. 如权利要求1所述的液体容纳容器，其中，通过与液体通道 连接的管道将所述阀门元件沿着从液体容纳腔室的外部朝着内部的 方向4,动。
3. 如权利要求2所述的液体容纳容器，其中，所述液体通道包 括具有孔的弹性构件，管道可穿过所述孔插入，并且所述孔具有与插入到孔中的管道的外周边表面紧密接触的内周边表面o
4. 如权利要求2或3所述的液体容纳容器，其中，所述弹性构 件形成阀座，阀门元件位于所述阀座上。
5. 如权利要求1所述的液体容纳容器，其中，所述机构包括转 子和操作构件，所述转子在每次转子转动了规定量时沿着轴向方向交替地朝着 一 侧或另 一 侧运动，并且所述操作构件在每次将岡门元 件从液体容纳腔室的外部推到内部时使转子转动规定量，并且所述机构在转子运动到 一侧时进行保持操作，在转子运动到另 一侧时进行解除操作。
6. 如权利要求5所述的液体容纳容器，其中，通过与液体通道 连接的管道将所述阀门元件沿着从液体容纳腔室的外部朝着内部的 方向推压，并且所述管道用作操作构件。
7. 如权利要求1至4中任一项所述的液体容纳容器，其中，所 述机构包括一杆，所述杆在每次将阀门元件从液体容纳腔室的外部 推向内部时沿着轴向方向交替地朝着一侧或另一侧运动，并且所述 机构在所迷杆运动到 一 侧时进行保持操作，在所述杆运动到另 一 侧 时进行解除操作。
8. 如权利要求1所述的液体容纳容器，还包括止回阀，在开闭阀打开时，所述止回阀允许流体从容纳腔室通 过液体通道流向外部，同时阻止流体从外部通过液体通道流向容纳 腔室。
9. 一种液体容纳容器，包括容纳有液体的液体容纳腔室、与液 体容纳腔室连通的液体通道以及设在液体通道中的开闭阀，通过使 阀门元件沿着从液体容納腔室的外部朝着内部的方向运动而打开和 关闭所述开闭阀，所述液体容纳容器还包括进行交替操作的机构，其中当设在液体容纳腔室外面的液体供 应管道在阀门元件上进行从液体容纳腔室的外部朝着内部作用的第 一挤压时，阀门元件从关闭位置向打开位置运动以使液体供应管道 沿着与从液体容纳腔室的外部朝着内部的方向相反的方向运动，从 而解除所述第一挤压，同时阀门元件保持在打开位置中；并且在解 除第一挤压之后，液体供应管道在阀门元件上进行从液体容纳腔室的外部朝着内部作用的第二挤压然后沿着相反方向运动，从而解除 第二挤压，同时阀门元件保持在关闭位置中，其中在进行第一挤压以使阀门元件朝着打开位置运动之后，液 体供应管道沿着相反方向运动以解除第一挤压，同时保持在打开位 置中的阀门元件和液体供应管道在液体通道中保持相互分开。
10. 如权利要求1或9所述的液体容纳容器，其中，所述液体容 纳容器容纳着墨水。
全文摘要
本发明提供了一种液体容纳容器，它能够增大液体通道的连接部分的通道横截面，所述液体通道使得液体容纳腔室能够与外部连通，从而能够减小压力损失。将供墨针107推入到液体容纳容器中以使阀门102A朝着打开位置运动。在阀门102A保持在打开位置中的情况下，将供墨针107回推并且保持与阀门102A分开。随后，将供墨针107再次推入到液体容器中以使阀门102A朝着关闭位置运动。即使在供墨针107从液体容纳容器中拆除时，阀门102A也保持在关闭位置中。
文档编号B41J2/175GK101117057SQ2007101398
公开日2008年2月6日 申请日期2007年8月2日 优先权日2006年8月3日
发明者宇田川健太 申请人:佳能株式会社