专利名称：高效喷墨印花机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高效喷墨印花机。
背景技术：
目前的喷墨印花机是传统打印机的升级产品，采用传统的印花结构和打印方式，即喷 墨印花过程是在喷墨小车的横向往复运动完成一行打印后，驱动电机带动纺织品前进一定 步距，进行下一次的喷墨打印。此种印花方式存在以下几方面的不足
(一) 往复运动的不足。目前的喷墨印花技术基于喷墨小车系统的往复运动进行打印， 这种方式有两方面的不足
1、 印花是在一个纺织品的上边印上所需图案，不需要在每个点上喷出墨水。对于印 花的特殊性，传统的打印方式在印花过程中需要在纺织品上方不断的来回运动，造成在印 花过程中，喷墨小车在运动中行走了无用行程。
2、 喷墨头一般由喷墨小车上的控制信号线传递控制信号，在喷墨小车横向往复运动 过程忠中，控制信号线也随喷墨小车系统来回往复运动，运动产生的振动造成信号紊乱， 从而影响印花质量。
3、 传统的打印方式需要喷墨小车的横向移动位置与喷墨信号控制以及喷墨一行完成 后驱动系统驱动纺织品三者协调，共同完成喷墨印花。精度上要求很高,稍有不精确或不 协调情况就会造成行与行之间产生重叠或者空白。
(二) 印花工艺的不足。传统的圆网印花存在纵向循环，以及在历年来设计师的设计 喜好都不同程度存在循环的花型；而现有的喷墨印花机在印制具有循环花型的图案时却没
有考虑这一工艺特点，仍然只是靠每一点控制信号的机械地施行喷墨印花。显然，现有的
喷墨印花工艺存在以下不足
1、 传统印花具有固定的印花周期，能一次印制出具有循环花型的图案。而喷墨打印 机是如果打印圆网印制的花型需要处理整个幅面的花型信号，并要在每一点都施加信号， 显得复杂和繁琐。
2、 在现有的喷墨印花过程中，喷墨小车在需要喷印相同花型的地方来回往复运动， 才能完成具有重复单元的图案，给人一种机械化执行的感觉。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效喷墨印花机，解决现有技术中工作效率 低，难以满足高速高精度纺织品喷墨印花的瓶颈问题。技术方案一种高效喷墨印花机，含有若干的喷墨印花系统，包括托布驱动系统、机架、喷墨头 系统、纺织品后处理系统和纺织品，所述的喷墨系统固定在机架上(但不排除在纺织品幅 宽方向上整体允许有适当往复微动)，所述的纺织品由托布驱动系统带动通过喷墨系统后 进入纺织品后处理系统。所述的喷墨头系统中的喷墨头有序排列在纺织品的整个布幅宽度上方，所述的喷墨头 在空间上可交错排列，横向排列相邻喷墨头的喷墨孔的间距和单个喷墨头两个喷墨孔间距 相等，共同构成所有喷墨孔的阵列。所述的喷墨印花系统由若干个喷墨单元组成，喷墨单元由几十个喷墨头阵列组成，每 个喷墨头包含几十或数百个喷墨孔，覆盖在纺织品整个布幅宽度上。所述的喷墨单元覆盖的横向宽度等于或数倍于纺织品图案的重复单元宽度。所述的喷墨单元的数量和纺织品布幅宽度相适应。 有益效果1) 喷墨系统不做大范围横向运动，喷墨头上的控制信号不受喷墨小车横向往复运动 所产生的震动影响，喷印出的图案质量较高。2) 喷墨系统不需要大范围横向往复运动，在需要印花的地方喷墨，不需要喷墨的地 方，喷墨头无信号不喷墨，实现按需喷墨打印，不会造成喷墨头在不需要印花的地方也要 走空行程。3) 喷墨头单元的多少直接决定纺织品印花布幅的宽度，但并不影响喷墨印花速度与质量。4) 喷墨的循环控制直接使控制单元简单化，并且符合了纺织品印花花型的重复特点。5) 控制横向循环单元的一个图案，可印制出整个布幅宽度的图案，使花型图案处理 和控制原理简单化。6) 纺织品的布幅宽度可灵活调整，在宽幅面的纺织品上印花时，只需适当增加喷墨 单元就可以达到要求。7) 因为每单元的图案同时接收信号，同时喷墨，印制效果更佳、效率更高。
图1 本发明整体结构示意图；图2 新型打印方式喷墨头交错阵列的示意图；图3 喷孔衔接的示意图；图4 喷墨系统横向循环单元划分示意图； 图5 具有横向循环图案的纺织品示意图；图6 为传统纵向循环图案和本发明横向循环图案比较示意图；图7 喷墨单元控制结构示意图。具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术 人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限 定的范围。实施例1如图1 7所示，本发明喷墨印花方式由托布驱动系统6、机架2、喷墨系统3、纺织 品后处理系统l、纺织品4和巻布辊5共同构成。其特点是喷墨系统3可固定安装在机架 2上而保持不动，纺织品4在托布驱动系统6的带动下以较高速度匀速前进，喷墨系统3在 控制单元的驱动下对应按需喷墨水到纺织品4上，完成印花。本发明专利的喷墨系统3在喷墨印花过程中横向可微动，喷墨系统由若干相同喷墨单 元15组成，每个喷墨单元15受相同图案16信号控制，在同一时间喷印出相同的图案， 这些图案在横向具有循环特征20。在喷墨过程中，纺织品4在驱动电机6的带动下可一直 保持匀速前行或对应保持匀速步进。本发明印花方式的喷墨系统3中喷墨单元15是由若 干喷墨头7交错排列而成，共同覆盖在纺织品布幅宽度的上方。纵向排列的喷墨头10分 别喷出各种基色的墨水，图案是由基色配合而成。横向排列的喷墨头11前后衔接，所有 横向喷孔12覆盖了纺织品的横向宽度，每相邻喷墨头的喷孔距离14与单个喷墨头喷孔间 距13相等，不会出现衔接不顺畅的问题。本发明专利的喷墨系统的喷墨单元15是根据 纺织品印花图案16的重复性而定，这些喷墨单元的控制器22由一台主机21控制,进而按 需喷出墨水到纺织品4上,完成印花。
权利要求
1.一种高效喷墨印花机，其特征是含若干喷墨印花系统，包括托布驱动系统(6)、机架(2)、喷墨头系统(3)、纺织品后处理系统(1)、纺织品(4)和卷布辊(5)，其特征是所述的喷墨系统(3)可活动或固定的安装在机架(2)上，所述的纺织品(4)由托布驱动系统(6)带动通过喷墨系统(3)后进入纺织品后处理系统(1)。
2. 如权利要求l所述的高效喷墨印花机，其特征是所述的喷墨头系统(3)中的喷墨头(7)有序排列在纺织品(4)的整个布幅宽度(9)上方，喷墨头在空间上可交错排列， 横向排列相邻喷墨头的喷墨孔(12)的间距(14)和单个喷墨头两个喷墨孔(12)间 距(13)相等，共同构成所有喷墨孔(12)的阵列。
3. 如权利要求2所述的高效喷墨印花机，其特征是所述的喷墨系统(3)由若干个相同 喷墨单元(15)组成，喷墨单元(15)由几十个喷墨头(7)阵列组成，每个喷墨头(7) 包含几十或数百个喷墨孔(12)，覆盖在纺织品(4)整个布幅宽度(8)上。
4. 如权利要求3所述的高效喷墨印花机，其特征是所述的喷墨单元(15)覆盖的横向 宽度(18)等于或数倍于纺织品图案的重复单元宽度(17)。
5. 如权利要求3所述的高效喷墨印花机，其特征是所述的喷墨单元(15)的数量和纺 织品布幅宽度(8)相适应。
全文摘要
本发明涉及一种高效喷墨印花机，含有喷墨印花系统，包括托布驱动系统(6)、机架(2)、喷墨头单元系统(3)、纺织品后处理系统(1)、纺织品(4)和卷布辊(5)，所述的喷墨单元系统(3)可活动或固定的安装在机架(2)上，所述的纺织品(4)由托布驱动系统(6)带动通过喷墨系统(3)后进入纺织品后处理系统(1)。本发明喷墨印花机喷印出的图案质量较高；喷墨头单元沿纺织品整个布幅宽度重复排列，可大大提高纺织品喷墨印花效率，达到单元化、模块化；适当增减喷墨单元数可适于印制不同布幅宽度的纺织品；特别适用于需效率高、速度快、大批量的纺织品印花行业。
文档编号B41J3/407GK101259801SQ200810034
公开日2008年9月10日 申请日期2008年3月18日 优先权日2008年3月18日
发明者琳 冯, 王生泽, 范玉坤 申请人:东华大学