专利名称：：喷墨记录设备的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种设置有大致平行六面体薄板状的废墨吸收构件的喷墨记录设备。本发明还涉及一种吸墨性能和储墨能力明显更高、因此使用寿命比根据现有技术的废墨存储单元的使用寿命明显更长的废墨存储单元。
背景技术：
：喷墨记录设备是通过喷射小墨滴使得小墨滴落在记录介质片上而在如普通纸、光面纸和专用的涂布纸(coatedpaper)等记录介质片上形成图像的记录设备。近年来，喷墨记录设备的价格已经显著地下降，且其打印速度也有显著地提高。从而，喷墨记录设备的使用已经迅速地扩展到各个领域。此外，喷墨记录设备在图像品质方面也已得到了改进，并且数字相机的使用已经迅速地扩展。从而，喷墨记录设备已广泛地用作输出与银盐摄影图像在品质上相当的摄影图像用的设备。为了确保喷墨记录设备保持正常的喷墨性能，喷墨记录设备通常设置有用于强行从喷墨记录设备的喷墨头的喷墨嘴排出墨的机构。喷墨记录设备还设置有用于储存废墨的废墨存储部分分，也就是说，将墨喷出以使喷墨记录设备保持正常的喷墨性能。废墨存储部分分具有吸收和保持墨的废墨吸收构件。也就是说，废墨存储部分分具有由其吸收构件吸收废墨并在该吸收构件中保持该废墨的功能。存在可用在喷墨记录设备中的各种墨。近年来，已经对适于图像形成的着色剂进行了各种改进。除了着色剂之外，也已经对墨的其它成分作进行了各种改进。例如，已经对改进可以防止墨混合(渗色(bleed))，特别是沿黑色墨覆盖的区域和彩色墨覆盖的区域之间的交界发生的墨混合的墨付出了大量的努力。日本特开2000-198955号公报公开了含有自分散炭黑和特效盐的墨。根据该专利申请，这种墨不易于渗透到记录介质，因此，即使不存在对墨反应性的液体，也不太可能引起渗色。如上述专利申请中公开的、含有从图像形成角度看有利的成分的墨易于更快地干燥(凝固)，因此，易于在废墨吸收单元(构件，或部分)的不可预见的区域不可预知地凝固。因此，这种墨有时难以有效地使用废墨吸收单元(构件，部分)，因为废墨吸收单元(构件，或部分)用于适当地回收废墨，并且在以适当的方式干燥废墨的同时储存废墨。日本特开2006-168352号公报公开了含有用于防止墨中的着色剂凝集的抗凝集成分(antiagglutinant)的墨吸收构件。本发明对解决在着色剂凝固时粘附到废墨吸收构件的问题是有效地。另一方面，已经提出简单地改变废墨储存构件的结构，和/或废墨的处理方式。例如，日本特开平05-162334号公报公开了含有由层状折叠的长条状吸收性织物(absorbentfaric)构成的废墨吸收构件的墨盒。日本特开2000-203059号公报公开了由具有盖(盖子)的废墨吸收构件壳体和置于该壳体中的废墨吸收构件构成的废墨吸收部分。在该情况下，废墨吸收构件由多个废墨吸收部分构成，该多个废墨吸收部分被切口分开，平行地并排布置或简单地层叠。此外，日本特开平10-296999号公报也公开了设置有废墨吸收构件的墨盒。该废墨吸收构件设置有多个废墨吸收部分，这些废墨吸收部分的表面含有天然和/或树脂纤维束，用于防止捕获预备从喷墨头喷出的废墨的废墨吸收部分变巻曲。该废墨吸收构件的墨吸收部分气密性地层叠。在该废墨吸收构件的情况下，也就是说，在废墨吸收构件由多个废墨吸收部分气密性地层叠的情况下，使墨沿废墨吸收部分的堆叠方向渗透，并且使墨以液态储存。此外，废墨吸收部分的除了上表面之外的整个表面都与废墨吸收构件壳体气密性接触。此外，用于颜料基墨的、被构造成使颜料基墨从用于将该墨引导到废墨吸收构件中的管滴到单个废墨吸收构件上的废墨存储部分具有以下问题。也就是说，在颜料基废墨在被引导到废墨吸收构件中的同时，该颜料基废墨干燥。因此，在用于吸收颜料基废墨的废墨吸收构件由单个墨吸收部分构成的情况下，抑制了废墨吸收构件发挥其全部潜在的废墨吸收性能。因此，近年来，已经提出各种建议来通过用某些添加剂或者用于将废墨保持在液态的其它物质浸渍(impregnate)仅具有单个吸收部分的废墨吸收构件的墨吸收部分、同时希望一定量的墨废将蒸发来解决这一问题。例如，日本特开2006-263937号公报公开了用含有蒸发抑制剂和盐基的液体浸透的废墨吸收构件。日本特开2006-272733号公报公开了用含有水溶性树脂的渗透促进液浸透的废墨吸收构件。日本特开2006-272734号公报公开了用含有不易溶于水的树脂的渗透促进液浸透的废墨吸收构件。日本特开2006-272735号公才艮公开了用含有二醇和硅表面活性甘油的渗透促进液浸透的废墨吸收构件。日本特开2007-30235号公报公开了用含有消泡剂的渗透促进液浸透的废墨吸收构件。顺便提及，所有这些文献的相同之处在于，废墨吸收构件的表面部分地覆盖有饱和的聚酯膜层，用于利用渗透促进液防止吸收的废墨干燥。本发明的发明人通过对由多个大致矩形的平行六面体的废墨吸收部分简单层叠构成的废墨吸收构件进行实际地试验，研究了上述现有技术的技术概念。例如，在用某些高聚物或用以促进废墨在废墨吸收构件中有效地扩散的其它物质浸透的废墨吸收构件的实验的情况下，废墨趋于集中在墨吸收构件的某一区域，而不是扩散到整个废墨吸收构件。也就是说，即使废墨的量很小时，废墨也能快速地上升到废墨吸收构件的上部的一部分或几部分。一旦废墨上升到墨吸收构件的表面的一部分或几部分，其后供给的废墨中的非蒸发性成分就如钟乳石状积聚在废墨吸收构件的表面上。当废墨含有极易凝集在纸张上的着色剂时，这种现象特别显著。从而，为了抑制蒸发，将一片由上述文献之一所述的饱和聚酯形成的膜粘接到如上所述构造的废墨吸收构件。然而，当废墨中的非蒸发性成分的主体如钟乳石主体状生长时，其向上推该膜至足以使膜与喷墨头接触(不正常的状态)。此外，近年来，为了提高喷墨记录设备的实际用于图像形成的墨量，使预备喷出的墨的量明显减少，因此，由于以下原因，这种现象变得更加显著。也就是说，随着预备喷出的墨的量减少，从废墨中蒸发的水的比例增加，这已得到证实。在废墨吸收构件(部分)由单个大致矩形的平行六面体板状的废墨吸收部分、或多个气密性层叠的大致矩形的平行六面体的墨吸收部分构成的情况下，这种现象特别显著。如从根据现有技术的废墨吸收构件(部分)存在的上述问题明显看出的那样，本发明的发明人得出上述方法不能解决上述问题中的任何一个问题的结论。
发明内容本发明要解决的问题是由本发明的发明人通过对传统废墨吸收单元、构件、部分等，即根据现有技术的废墨吸收单元、构件、部分等的上述研究首次发现的那些问题。因此，本发明的主要目的是解决传统墨吸收单元、构件、部分等存在的问题中的至少一个。本发明的第一目的是通过分析当废墨被供给到废墨吸收单元的墨吸收部分时废墨如何行为来提供一种创新的废墨吸收单元(由单个或多个废墨吸收部分构成)，其能够充分发挥墨吸收构件作为吸收构件的固有功能，而不论废墨的类型。本发明的第二目的是提供一种配置有创新的废墨吸收单元的打印机，该废墨吸收单元不仅所需的空间量明显更小，而且能够在明显更长的时间内连续吸收废墨，因此，使该打印机比配置有传统的墨吸收单元的打印机更可靠。本发明的第三目的是提供一种创新的废墨吸收单元，该废墨吸收单元的性能不受其废墨吸收部分的性能的影响，即使当废墨的水含量较少时仍保持有效，并且在预定时间长度内，性能保持在满意的水平。根据本发明的一方面，提供一种废墨容器，其包括层叠构件，其用于吸收不用于记录的废墨，其中，使所述层叠构件层叠，并且在所述层叠构件的相邻构件之间具有间隙；以及覆盖构件，其以所述覆盖构件和所述层叠构件的最上部构件之间设置非接触部分，从而所述覆盖构件不压靠最上部构件的方式根据本发明的另一方面，提供一种包括这种废墨容器的喷墨记录设备。根据本发明的又一方面，提供一种喷墨记录设备，其包括废墨容纳单元，其具有用于容纳不用于记录的废墨的长板状层叠构件，其中，所述层叠构件的至少最上部构件具有不含有有机溶剂并且暴露于外界大气的表面部分，以及蒸发抑制构件，其布置在所述最上部构件的上方，并且在所述蒸发抑制构件与所述最上部构件之间具有间隙，其中，所述蒸发抑制构件在第一墨接收部分和第二墨接收部分之间跨接延伸。根据本发明，废墨吸收单元由废墨吸收构件壳体、由多个废墨吸收部分构成的废墨吸收构件、以及功能为蒸发抑制构件的盖构成。因此，即使废墨吸收单元使用已经改进以使"渗色"最小化的墨组，从图像的保存角度来看，盖抑制了所得到的废墨的蒸发。因此，防止了废墨中的非蒸发性成分在废墨吸收部分的表面和/或墨吸收部分内凝集。此外，根据本发明，废墨吸收单元的废墨吸收部分简单地层叠，使得在两个相邻的废墨吸收部分之间保持有微小的空间。因此，在废墨中的蒸发性成分的蒸发量和在废墨吸收部分中扩散的废墨的量之间保持了适当的平衡，使得废墨可以在整个废墨吸收部分被吸收，同时防止废墨吸收部分的废墨吸收性能的降低。换句话说，不管废墨的类型，本发明使废墨吸收部分可以充分的发挥其固有功能，使废墨吸收单元可以充分发挥其功化ra匕。此外，根据本发明，废墨吸收部分没有浸有凝集抑制液体(其通称为甘油或类似的有机溶剂)。因此，废墨的含水量不会快速地降低。因此，本发明可以解决最新发现的问题由废墨吸收部分中存在的凝集抑制液体引起的废墨的含水量的快速降低使得废墨中的非蒸发性成分聚集堆积。从而，本发明可适用于用途不同和使用环境不同的各种喷墨记录设备。此外，本发明可以防止记录设备的内部或复印纸的背面受到污染的问题。总之，本发明可以减小废墨吸收单元(构件、部分)的尺寸，此外，可以提高喷墨记录设备的可靠性并且使使用寿命延长。通过以下结合附图对本发明的优选实施例的说明，本发明的上述及其它目的、特征和优点将变得更加明显。图l是本发明的第一实施方式的废墨存储单元的分解立体图。图2是已组装的图l所示的废墨存储单元的立体图。图3是本发明的第二实施方式的废墨存储单元的分解立体图。图4是已组装的图3所示的废墨存储单元的立体图。图5的(a)是图2所示的废墨存储单元的整体的剖视图，图5的(b)是图2所示的废墨存储单元的一部分的放大的示意性剖视图，其示出废墨渗透通过墨吸收构件的方向。图6的(a)至图6的(e)是废墨存储单元的示意性剖视图，其顺次示出在废墨排出之后，图5所示的废墨存储单元的墨保持区域发生的变化。图7的(a)是与如图5所示构造的废墨存储单元进行比较以说明本发明的效果的比较例的废墨存储单元的整体的剖视图，图7的(b)是比较例的废墨存储单元的一部分的放大的示意性剖视图，其示出废墨渗透通过墨吸收构件的方向。图8的(a)至图8的(e)是与图6的(a)至图6的(e)对应的比较例的废墨存储器的示意性剖视图，其顺次示出在废墨排出之后，比较例的废墨存储单元的墨保持区域发生的变化。图9的(a)至图9的(d)是与图6的(a)至图6的(e)对应的比较例的废墨存储单元的示意性剖视图，其顺次示出仅由单个废墨吸收部分构成的比较例的墨存储单元的墨保持区域发生的变化。图IO是本发明的第一实施方式中的蒸发抑制构件的一个变形例的立体图。图l.l是本发明的第一实施方式中的蒸发抑制构件的另一10个变形例的立体图。具体实施例方式随着喷墨记录设备的尺寸减小，因此，废墨吸收单元的尺寸已经减小(使其紧凑)，此外，形状和配置改变，使得废墨吸收单元可以在不降低其废墨吸收性能，并且不损失指定给设备的记录功能的内部空间的情况下布置在紧凑的喷墨记录设备中。如上所述，要求喷墨用的墨具有多种用途。换句话说，喷墨用的墨必须根据其用途而改变成分。例如，在制造其中一种成分是如分子量相当大的颜料等成分，并且/或者是易于凝集(agglutinate)的成分的墨的情况下，经常^f吏用复杂的配方组成。因此，需要一种不管废墨的类型都有效的废墨吸收单元(有时可被称为废墨存储部分)。然而，组成复杂的墨在废墨吸收构件中的行为也是复杂的。因此，不能基于着色剂是染料、组成比颜料简单的墨的行为来预测组成复杂的墨在废墨存储单元中的行为。即使废墨吸收构件已经浸有能够作为墨的溶剂的有机溶剂，墨的溶剂蒸发或经受类似变化易于凝集的墨有时也不能如预期的那样渗透到废墨吸收构件中。为了增大废墨吸收构件的暴露于大气(与大气接触)的区域的尺寸，本发明的发明人研究了使用墨吸收物质的大致矩形的平行六面体件作为废墨吸收构件的效果。也就是说，发明人假定增大废墨吸收构件的与大气接触的区域的尺寸，促进废墨的溶剂部分的蒸发，因此，可以使从废墨供给部供给的废墨渗透整个废墨吸收构件。然而，当使废墨吸收构件的表面暴露于大气时，有时不能有效地使用废墨吸收构件。从而，本发明的发明人注意到以下事实废墨吸收构件中的关于空气的移动的动力学，以及在废墨被供给到废墨吸收构件、废墨移动通过废墨吸收构件的状态下废墨发生的变化可以列为解决上述问题的要点。结果，发明人发现适当地控制废墨吸收构件的上部中的废墨的溶剂部分的蒸发能够使废墨在废墨吸收构件中有效地移动，使得废墨可以储存在整个废墨吸收构件，此外，可以通过适当地控制废墨吸收构件的上部中的空气的移动来适当地控制废墨吸收构件的上部中的废墨的溶剂部分的蒸发。更具体地，可以合理地认为可以通过控制上述空气的移动和废墨的溶剂部分的蒸发，来相对于废墨沿墨吸收构件的厚度方向渗透(移动通过)墨吸收构件的速度增大废墨沿废墨吸收构件的纵向渗透(移动通过)大致矩形的平行六面体的废墨吸收构件的速度。因此，还合理地认为可以通过使废墨在废墨吸收构件中沿墨吸收构件的纵向比沿墨吸收构件的厚度方向更快地移动，来有效的使用整个大致矩形的平行六面体的废墨吸收构件。根据本发明，作为用于使废墨在大致矩形的平行六面体的废墨吸收构件中沿墨吸收构件的纵向比沿墨吸收构件的厚度方向更快地移动的部件之一，墨吸收单元设置有盖，该盖以盖和墨吸收构件的上部废墨吸收部分的一部分不接触的方式、即，以墨吸收构件的上部废墨吸收部分的一部分不被盖压缩的方式放置在墨吸收单元的墨吸收构件的上方。此外，墨吸收单元设置有用于抑制废墨吸收构件中的蒸发成分的蒸发的盖(蒸发抑制构件)，该盖位于废墨吸收构件的上表面的上方，并且在该盖和废墨吸收构件之间存在空间。关于用于使废墨在废墨吸收构件中沿废墨吸收构件的纵向比沿废墨吸收构件的厚度方向更快地-移动的另一部件，废墨吸收单元设置有盖(蒸发抑制构件)，该盖被构造成当其被适当定位时，该盖部分地覆盖废墨吸收构件的上表面的两个废墨接收部，以抑制废墨吸收构件中的蒸发成分的蒸发。该盖置于废墨吸收构件的上方，并且在该盖和废墨吸收构件的上表面之间存在空间。换句话说，根据本发明的墨吸收单元的结构非常简单。"由盖抑制蒸发"意味着使蒸发减緩到使废墨在废墨吸收构件中沿废墨吸收构件的纵向比沿废墨吸收构件的厚度方向更快地移动所需要的量。不是意味着完全停止蒸发。从而，上述盖可以被称作蒸发抑制构件，以说明盖的功能。关于作为喷墨记录设备的一部分而组装的废墨存储部分的结构，墨吸收单元设置有盖，该盖以盖和墨吸收构件的上部废墨吸收部分的一部分不接触的方式、即，以废墨吸收构件的多个废墨吸收部分不经受压力的方式置于墨吸收单元的墨吸收构件的上方。此外，废墨存储部分用于储存废墨，即，用于储存不用于记录的墨。废墨存储部分具有废墨存储单元，该废墨存储单元具有由多个大致矩形的平行六面体的废墨吸收部分层叠构成的废墨吸收构件，并且被置于喷墨记录设备的主组件中。此外，构成废墨吸收构件的多个废墨吸收部分中的至少上部废墨吸收部分不含有有机溶剂，并且通过其中一个表面与大气接触。此外，该废墨吸收单元具有将废墨引导到废墨吸收构件(废墨吸收部分)中的第一和第二墨接收部。此外，废墨吸收单元设置有蒸发抑制构件，并且在盖和上部废墨吸收部分之间存在空间，该蒸发抑制构件以部分地覆盖两个墨接收部的方式置于上部废墨吸收部分的上方。废墨吸收构件由简单层叠的多个废墨吸收构件构成。这里，"简单地层叠"意味着在没有将相邻的两个废墨吸收部分彼此粘接或焊接的情况下层叠多个废墨吸收部分。从而，在根据本发明的废墨吸收构件的情况下，在相邻的两个废墨吸收部分之间存在微小的空间。期望这些微小的空间可以根据需要与废墨吸收单元的外部大气接触。在层叠的多个废墨吸收部分的相邻的两个之间设置微小的空间的该结构配置有助于抑制废墨在废墨吸收构件中的向上移动，该向上移动由蒸发引起。这里应该注意，本发明包括用于废墨吸收构件的结构配置，其通过在相邻的两个废墨吸收部分之间布置多个无吸收性的间隔物、并且在多个间隔物的相邻两个之间设置预定量的间隔，而在多个废墨吸收部分的相邻两个之间设置微小的空间。废墨存储单元具有看起来像是切掉废墨吸收构件的某些部分产生的几个墨接收部。从实用性的角度出发，期望蒸发抑制构件具有允许第一墨接收部接收废墨的孔。关于废墨吸收构件的各个部分的体积，期望废墨吸收构件的第二废墨吸收部分的由蒸发抑制构件覆盖的部分的体积小于废墨吸收构件的第一废墨吸收部分的由蒸发抑制构件覆盖的部分的体积。下文中，将详细"i兌明本发明的优选实施方式。本发明用于在废墨中的凝集成分开始凝集之前使废墨在废墨吸收构件中期望地扩散，以防止废墨在废墨吸收构件的一部分或几部分中集中，从而防止废墨中的非蒸发性成分堆积在废墨吸收构件的表面上或者堆积在废墨吸收构件内。下文中，将参照本发明的优选实施方式。<废墨存储单元>图l是本发明的第一实施方式中的喷墨记录设备的废墨存储单元9的分解立体图。废墨存储单元9由废墨吸收构件构成，该废墨吸收构件是大致矩形的平行六面体板状。图l示出根据本发明的废墨存储单元的结构设计的第一实施例。本实施方式中的废墨存储单元是未示出的喷墨记录设备的一部分。该废墨存储单元储存为保持喷墨头的正常性能而通过喷墨头的喷墨嘴排出的墨。废墨存储单元9具有储存排出的墨的废墨吸收构件。该废墨吸收构件是大致矩形的平行六面体板状。该废墨吸收构件由三个矩形的平行六面体的废墨吸收部分构成，即上部l、底部2和中间部3。每一部分的形状被形成为其纵向尺寸(图l中的从左到右方向上的尺寸)相对于其横向尺寸(垂直于纵向的方向上的尺寸)的比例较大(substantial)。每一部分的厚度是可选择的，可以根据使用废墨吸收构件的喷墨记录设备、期望的废墨吸收性能水平和类似因素进行调整。如果打算将其用于紧凑的喷墨记录设备，则期望厚度在3mm-15mm的范围内，优选在5mm-12mm的范围内。此外，每一个废墨吸收部分均被构造成其纵向尺寸是其厚度的大约5-20倍，并且其横向尺寸是其厚度的3-10倍。作为每一个大致矩形的平行六面体的废墨吸收部分(下文中将被简称为平行六面体的废墨吸收部分)的材料，使用没有浸有机溶剂的物质。三个平行六面体的废墨吸收构件1、2和3没有彼此粘接，也没有彼此保持压靠。因此，它们彼此之间不是气密性接触。换句话说，它们是简单地层叠。在本实施方式中，三个平行六面体的废墨吸收部分中的每一个均由能够吸收废墨的多孔物质形成。其表面不是平滑的，而是粗糙的。因此，在第一和第三废墨吸收部分1和3以及第二和第三废墨吸收部分2和3之间存在微小的空间。顺便提及，简单层叠的平行六面体的废墨吸收部分的数量不限于3个。也就是说，所需的数量是两个以上。废墨存储单元9设置有废墨管4和废墨管5，该废墨管4和5被构造成将从喷墨头的喷墨嘴排出的墨供给到平行六面体的墨吸收构件。在本实施方式中，通过废墨管4排出的墨是由彩色颜料和"弱"溶剂构成的颜料基墨，即非蒸发性成分易于凝集的墨，而将通过废墨管5排出的墨是染料基墨，当染料基墨与颜料基墨混合时，染料基墨的非蒸发性成分变成高凝集性。只要颜料基墨和染料基墨的组合使得染料基墨到颜料基墨的混合没有使颜料基墨中的非蒸发性成分更易凝集，颜料基墨和染料基墨二者就可以通过废墨管4一起排出。废墨存储单元9设置有盖(下文中可以被称为蒸发抑制构件)，以覆盖平行六面体的废墨吸收构件的槽l()(孔)并且部分地覆盖平行六面体的废墨吸收构件的三个平行六面体的废墨吸收部分l、2和3的方式布置该盖。蒸发抑制构件6具有四个壁，即，上壁61和三个侧壁62、63和64。蒸发抑制构件6还具有用于容纳废墨管4的槽7。顺便提及，蒸发抑制构件6不必须具有侧壁64,可以仅由3个壁构成。蒸发抑制构件6被定为成蒸发抑制构件6的某一部分或几部分不与废墨吸收构件接触，并且被定位成不使废墨吸收构件的三个废墨吸收部分彼此压缩。图l是由平行六面体的废墨吸收构件l、2和3，废墨管4和5，蒸发抑制构件6构成的废墨存储单元9的立体图。废墨管4穿过蒸发抑制构件6的槽7,使得其废墨排出端位于废墨吸收构件的槽IO(图l)中。染料基墨从废墨管5排出到第二平行六面体的废墨吸收部分2上，而颜料基墨通过废墨管4排出到第二平行六面体的废墨吸收部分2的槽10(图1)中。在颜料基墨排出到槽IO中之后，颜料基墨通过槽IO(图1)的垂直壁的与第二平行六面体的废墨吸收部分2对应的部分及其邻近部分吸收到废墨吸收构件中。蒸发抑制构件6覆盖槽10(图1)，并且部分地覆盖平行六面体的废墨吸收部分l、2和3。蒸发抑制构件6与废墨存储单元9的废墨吸收构件壳体(未示出)的底壁接触。16在平行六面体的废墨吸收构件的纵向上，使槽7的截面大于废墨管4的截面。因此，槽10(图1)实际上通过槽7与外部大气接触。此外，在第一平行六面体的废墨吸收部分l和蒸发抑制构件6之间具有微小的空间。因此，第一平行六面体的废墨吸收部分1实际上通过槽7暴露于外部大气。因此，空气可以通过上述微小的空间和槽7沿由箭头标记T1和T2所示的方向或沿与由箭头T1和T2所示的方向相反的方向(未示出)流动。该蒸发抑制构件6用于防止在颜料基墨通过废墨管4排出后颜料基墨立即蒸发。由于槽10(图1)仅通过上述微小的空间与外部大气接触，因此，排出的颜料基墨缓慢地蒸发。实际上，蒸发抑制构件6防止平行六面体的废墨吸收部分1中的废墨的蒸发性成分蒸发出废墨吸收部分1。蒸发抑制构件6由适于该功能(目的)的物质形成。第一平行六面体的废墨吸收部分1的上表面的哪部分将由蒸发抑制构件6覆盖是可选择的。也就是说，蒸发抑制构件6的尺寸、形状和位置应该被设计成使蒸发抑制构件6覆盖第一平行六面体的废墨吸收部分1的上表面的至少最邻近槽10的部分。然而，如图2所示，蒸发抑制构件6的尺寸、形状和位置可以设计成使蒸发抑制构件6可以大致覆盖废墨吸收构件的用于储存颜料基墨的整个部分。此外，可以如下面将说明的那样构造废墨存储单元9。图3是本发明的第二实施方式的喷墨记录设备的废墨存储单元9(废墨存储部分)的分解立体图。该废墨存储单元9也由大致矩形的平行六面体的废墨吸收构件构成，该废墨吸收构件由多个平行六面体的废墨吸收部分构成。本实施方式的废墨存储单元也是未示出的喷墨记录设备的一部分。该废墨存储单元储存为保持喷墨头的正常性能而通过喷墨头的喷墨嘴强制排出的墨。废墨存储单元9具有储存强制排出的墨的平行六面体的废墨吸收构件。平行六面体的废墨吸收构件由分别构成平行六面体的废墨吸收构件的上层、底层和中间层的三个平行六面体的废墨吸收部分l、2和3构成。每一个平行六面体的废墨吸收部分的形状均形成为其纵向尺寸(图3中的从左到右方向上的尺寸)相对于其横向尺寸(与纵向垂直的方向上的尺寸)的比例较大。其厚度可选择，可以根据使用其的喷墨记录设备、期望的废墨吸收性能水平和类似因素进行调整。如果打算将其用在紧凑的喷墨打印设备中，则厚度可以位于3mm-15mm的范围内，优选位于5mm-12mm的范围内。此外，每一部分均一皮构造成其纵向尺寸是其厚度的大约5-20倍，其横向尺寸是其厚度的3-10倍。作为用于每一个平行六面体的废墨吸收部分的材料，使用没有浸有机溶剂的物质。三个平行六面体的废墨吸收部分1、2和3没有彼此粘接，也没有彼此保持压靠。因此，它们彼此之间不是气密性接触。换句话说，它们是简单地层叠。在本实施方式中，三个平行六面体的废墨吸收部分中的每一个均由能够吸收废墨的多孔物质形成。其表面不是平滑的，而是粗糙的。因此，在第一和第三废墨吸收部分1和3以及第二和第三废墨吸收部分2和3之间存在微小的空间。顺便提及，简单层叠的平行六面体的废墨吸收部分的数量不限于3个。也就是说，所需的数量是两个以上。废墨存储单元9设置有废墨管4和废墨管5，该废墨管4和5被构造成将从喷墨头的喷墨嘴强制排出的墨供给到平行六面体的墨吸收构件。在本实施方式中，通过废墨管4排出的墨是由彩色颜料和"弱"溶剂构成的颜料基墨，即非蒸发性成分易于凝集的墨，而通过废墨管5排出的墨是染料基墨，当染料基墨与颜料基墨混合时，染料基墨的非蒸发性成分变成高凝集性。废墨存储单元9设置有蒸发抑制构件106(下文中可以被简称为盖)，以覆盖平行六面体的废墨吸收构件的槽IO(孔)并且部分地覆盖平行六面体的废墨吸收构件的三个平行六面体的废墨吸收部分l、2和3中的每一个的方式布置该盖。蒸发抑制构件6具有五个壁，即，上壁161和四个侧壁162、163、164和165。蒸发抑制构件6还具有用于容纳废墨管4的槽107(墨接收第一部分)和槽166,废墨管5穿过该槽166。图4是由平行六面体的废墨吸收部分1、2和3,废墨管4和5，蒸发抑制构件106构成的废墨存储单元9的立体图。废墨管4穿过蒸发抑制构件106的槽107(墨接收第一部分)，使得废墨管4的废墨排出端位于废墨吸收构件的槽IO(图3)中。废墨管5穿过蒸发抑制构件106的槽166，使得废墨管5的废墨排出端位于第一平行六面体的废墨吸收部分l上。染料基墨从废墨管5排出到第一平行六面体的废墨吸收部分1上，而颜料基墨被排出到第二平行六面体的废墨吸收部分2的槽10(图3)中。在颜料基墨被排出到槽10中之后，颜料基墨通过槽IO(图3)的垂直壁的与第二平行六面体的废墨吸收部分2对应的部分及其邻近部分吸收到废墨吸收构件中。蒸发抑制构件106覆盖槽10(图3),并且以覆盖第一平行六面体的废墨吸收部分1的染料基墨通过废墨管5排出到的部分的方式部分地覆盖平行六面体的废墨吸收部分l、2和3。该蒸发抑制构件106与废墨存储单元9的废墨吸收构件壳体(未示出)的底壁接触。在平行六面体的废墨吸收构件的纵向上，使槽107的截面大于废墨管4的截面。因此，槽10(图3)实际上通过槽107与外部大气接触。此外，在第一平行六面体的废墨吸收部分l和蒸发抑制构件106之间存在微小的空间。因此，第一平行六面体的废墨吸收部分1实际上通过槽107暴露于外部大气。因此，空气可以通过上述微小的空间和槽107沿由箭头标记T1和T2所示的方向或沿与由箭头标记T1和T2所示的方向相反的方向(未示出)流动。该蒸发抑制构件106用于防止在颜料基墨通过废墨管4排出后颜料基墨立即蒸发。由于槽IO(图3)仅通过上述微小的空间与外部大气接触，因此，排出的颜料基墨缓慢地蒸发。槽10和染料基墨通过废墨管5排出到其上的第一平行六面体的废墨吸收部分l仅通过上述微小的空间彼此连接。因此，在蒸发抑制构件106的空间中，染料基墨的蒸发性成分使颜料基墨的蒸发变慢。实际上，蒸发抑制构件106防止废墨中的蒸发性成分蒸发出第一平行六面体的废墨吸收部分l。蒸发抑制构件106由适于该功能(目的)的物质形成。第一平行六面体的废墨吸收部分1的上表面的哪一部分将由蒸发抑制构件106覆盖是可选择的。换句话说，蒸发抑制构件106的尺寸、形状和位置应该被设计成使蒸发抑制构件106覆盖第一平行六面体的废墨吸收部分1的上表面的至少最邻近槽10的部分。然而，蒸发抑制构件106的尺寸、形状和位置可以被设计成使蒸发抑制构件6可以大致覆盖废墨吸收构件的用于储存颜料基废墨的整个部分。此外，蒸发抑制构件106的尺寸、形状和位置可以被设计成使蒸发抑制构件6至少覆盖废墨管5的废墨排出端的邻近部分，或者使蒸发抑制构件6在仅部分地覆盖颜料基墨存储部分的状态下以覆盖废墨吸收构件的颜料基墨存储部分和染料基墨存储部分二者的方式覆盖废墨吸收构件。<颜料基墨的扩散>图5是根据本发明的废墨存储单元的沿图2中的线V-V截取的示意性剖视图，并且用于说明在颜料基墨排出到平行六面体的废墨吸收构件的槽10中之后，颜料基墨在何处、以何种方式在平行六面体的废墨吸收构件中扩散。顺便提及，以下说明同样适用于图3和图4所示的废墨存储单元的构造。然而，为方便起见，图5中也^f吏用与图l和图2中的附图标记相同的附图标记。图5的(a)是废墨吸收构件的颜料基墨从废墨管4排出到其槽10的部分及其邻近部分的示意性剖视图。废墨吸收构件被构造成使墨排出到第二平行六面体的废墨吸收部分2的槽10中。在颜料基墨排出到槽10中时，颜料基墨通过槽10的壁及其邻近部分被吸收到第二平行六面体的废墨吸收部分2中，并且被储存在废墨吸收构件中。在蒸发抑制构件6和第一平行六面体的废墨吸收部分l之间存在微小的空间。从而，槽10实际上通过微小的空间16和46与外部大气接触。图5的(b)是图5的(a)中的由虚线画出的部分的放大的示意性剖视图。平行六面体的废墨吸收部分2简单地放置在废墨存储部分的废墨吸收构件壳体19的底壁上。平行六面体的废墨吸收部分l和3简单地层叠在第二平行六面体的废墨吸收部分2上。因为这三个部分l、2和3简单地层叠，因此，第一和第三平行六面体的废墨吸收部分l和3之间以及第二和第三平行六面体的废墨吸收部分2和3之间的接触区域非常小。从而，在第一和第三平行六面体的废墨吸收部分l和3以及在第二和第三平行六面体的废墨吸收部分2和3之间存在微小的空间14和15。第一至第三平行六面体的废墨吸收部分1、2和3具有毛细作用力(capillaryforce)。因此，随着颜料基墨18排出到槽10中，颜料基墨18被储存在第二平行六面体的废墨吸收部分2中。随着颜料基墨18被吸收到第二平行六面体的废墨吸收部分2中，颜料基墨18由于墨扩散力Fl和墨扩散力F2在废墨吸收构件中扩散，其中，以使颜料基墨18沿由箭头标记所示的方向扩散的方式在第二平行六面体的废墨吸收部分2中产生墨扩散力Fl，以使颜料基墨18沿由另一箭头标记所示的方向扩散的方式在第三平行六面体的废墨吸收部分3中产生墨扩散力F2。然而，第二和第三废墨吸收部分2和3之间的总接触区域非常小。因此，颜料基墨18沿墨扩散力F2的方向比沿墨扩散力F3的方向更不易扩散。第二平行六面体的废墨吸收部分2中的墨扩散力F1和使颜料基墨从第二平行六面体的废墨吸收部分2扩散到第三平行六面体的废墨吸收部分3的墨扩散力F2之间的大小关系是Fl>F2。因此，随着第二平行六面体的废墨吸收部分2中的颜料基墨的量的增加，第二平行六面体的废墨吸收部分2中的颜料基墨开始沿墨扩散力F2的方向扩散，并且储存在第三废墨吸收部分3中。类似地，第三和第一废墨吸收部分3和l之间的总接触区域非常小。因此，第三废墨吸收部分3中的颜料基墨沿墨扩散力F4的方向比沿墨扩散力F3的方向更不易扩散。此外，墨扩散力F3和墨扩散力F4的大小关系是F3>F4。因此，随着第三平行六面体的废墨吸收部分3中的颜料基墨的量的增加，第三平行六面体的废墨吸收部分3中的颜料基墨开始沿墨扩散力F4的方向扩散，并且储存在第一废墨吸收部分1中。废墨吸收部分2、3和1中的颜料基墨分另'j沿墨扩散力F1、F3和F5的方向快速地扩散，因此，不太可能在位于槽10的邻近部分的平行六面体的废墨吸收部分中停滞。此外，参照图4，已从染料基墨和颜料基墨蒸发的蒸发性成分由蒸发抑制构件106保持。因此，颜料基墨18的蒸发成分不会快速地蒸发，从而防止颜料基墨在平行六面体的废墨吸收部分中扩散的同时颜料基墨中的非蒸发性成分凝集。图6的(a)至图6的(e)是废墨存储单元的示意性剖视图，其示出颜料基墨在何处和以何种方式储存在图3所示的废墨存储单元中。图6的(a)示出颜料基墨通过废墨管4排出之前废墨存储单元的状态，图6的(b)、图6的(c)、图6的(d)和图6的(e)示出排出到槽10中的颜料基墨在何处和以何种方式扩散到平行六面体的废墨吸收部分2、3和1中。图6的(b)示出当排出到槽10中的颜料基墨的量较小时废墨存储单元的状态。在该情况下，槽10中的颜料基墨通过槽IO的壁的与第二平行六面体的废墨吸收部分2对应的部分吸收到废墨吸收构件中，然后，沿由箭头标记17所示的方向扩散。本实施方式中的第二和第三平行六面体的废墨吸收部分2和3也如图5所示简单地层叠。因此，在平行六面体的废墨吸收部分2和3之间存在微小的空间，使得颜料基墨难以扩散到第三平行六面体的废墨吸收部分3中。此外，平行六面体的废墨吸收部分2中的颜料基墨的蒸发性成分在沿箭头标记17的方向扩散的同时开始蒸发。结果，颜料基墨的剩余部分被分成部分X,即不含有颜料的溶剂主体，和部分Y(颜料部分Y),即含有大量的水和颜料的部分。然而，蒸发抑制构件6防止颜料基墨的蒸发性成分快速地蒸发。因此，不是在颜料基墨的蒸发性成分开始蒸发之后颜料部分Y立即变得不能扩散。也就是说，在颜料部分Y扩散之后颜料开始凝集。图6的(C)示出当排出的颜料基墨的量正好达到位于槽IO的邻近部分的第二平行六面体的废墨吸收部分2的部分的全容量时废墨存储单元的状态。当废墨吸收单元处于该状态时，颜料基墨开始通过第二和第三废墨吸收部分2和3之间的接触区域扩散到平行六面体的废墨吸收部分3中。图6的(d)示出当排出的颜料基墨的量正好达到位于槽IO的邻近部分中的第二平行六面体的废墨吸收部分2的全容量以及位于槽10的邻近部分中的第三平行六面体的废墨吸收部分3的全容量的组合时废墨存储单元的状态。当废墨吸收单元处于该状态时，颜料基墨开始通过第一和第三废墨吸收部分1和3之间的接触区域扩散到平行六面体的废墨吸收部分l中。图6的(e)示出当颜料基墨已达到第一平行六面体的废墨吸收部分1时废墨存储单元的状态。当废墨存储单元处于图6的(e)所示的状态时，颜料基墨实质上已经扩散到整个平行六面体的废墨吸收部分2和3，并且已经开始通过第三和第一废墨吸收部分3和1之间的接触区域沿箭头标记17所示的方向扩散。在颜料基墨的该扩散阶段，颜料基墨沿箭头标记17的方向从槽10扩散。因此，不会发生大量的颜料基墨残留在废墨吸收构件的位于槽10的邻近部分的部分中的问题。因此，不会发生颜料基墨中的非蒸发性成分聚集凝固在槽10的表面上以及聚集凝固在平行六面体的废墨吸收构件的一部分或几部分内的问题。图7是与图5所示的废墨存储单元进行比较以说明本发明的效果的一个比较例的废墨存储单元的剖视图。图7示出颜料基墨在何处和以何种方式在根据现有技术的废墨存储单元中扩散。图7的(a)是废墨存储单元的颜料基墨通过废墨管4排出到其上的部分及其邻近部分的剖视图。废墨存储单元被构造成废墨排出到槽30的与第二平行六面体的废墨吸收部分2对应的部分中。排出的颜料基墨通过槽30的壁的与第二平行六面体的废墨吸收部分2对应的部分吸收到废墨吸收构件中。蒸发抑制构件6和第一平行六面体的废墨吸收部分l彼此粘接或彼此压紧。因此，蒸发抑制构件6和第一平行六面体的废墨吸收部分l之间不存在如图5的(a)所示的空间16和46等微小的空间。图7的(b)是图7的(a)的由虚线画出的部分的放大的示意性剖视图。平行六面体的废墨吸收部分2被粘接到或保持压紧到废墨存储单元的废墨吸收构件壳体19的底壁。第三和第一平行六面体的废墨吸收部分3和1分别被粘接到或保持压紧到第二和第三平行六面体的废墨吸收部分2和3。与第二、第三和第一平行六面体的废墨吸收部分2、3和1简单层叠的废墨存储单元的对应区域相比，在废墨存储单元的该比较例中，第二和第三平行六面体的废墨吸收部分2和3之间的接触区域以及第三和第一平行六面体的废墨吸收部分3和l之间的接触区域非常大。因此，在废墨存储单元的该比较例的情况下，沿使废墨从第二平行六面体的废墨吸收部分2扩散到第三平行六面体的废墨吸收部分3的方向作用的力以及沿使废墨从第三平行六面体的废墨吸收部分3扩散到第一平行六面体的废墨吸收部分l的方向作用的力明显大于在平行六面体的废墨吸收部分简单层叠的废墨存储单元的情况下作用的那些力。平行六面体的废墨吸收部分l、2和3中的每一个均具有毛细作用力。从而，当颜料基墨18排出到槽30中时，颜料基墨首先被吸收到第二平行六面体的废墨吸收部分2中。然后，通过在第二平行六面体的废墨吸收部分2中产生的墨扩散力和沿使墨从第二平行六面体的废墨吸收部分2扩散到第三平行六面体的废墨吸收部分3的方向作用的墨扩散力使第二废墨吸收部分2中的颜料基墨18沿由箭头标记Fll所示的方向扩散。类似地，通过在第三平行六面体的废墨吸收部分3中产生的墨扩散力和沿使颜料基墨从第三平行六面体的废墨吸收部分3扩散到第一平行六面体的废墨吸收部分1的方向作用的墨扩散力使第三平行六面体的废墨吸收部分3中的颜料基墨沿由箭头标记F11所示的方向扩散。蒸发抑制构件6抑制第一平行六面体的废墨吸收部分l中的颜料基墨的蒸发性成分的蒸发，从而抑制平行六面体的废墨吸收部分2和3中的颜料基墨的蒸发性成分的蒸发。因此，在很长的时间内，平行六面体的废墨吸收部分l、2和3中的湿度保持在大致饱合水平。从而，平行六面体的废墨吸收部分l、2和3的位于槽30的附近的部分的湿度变化。这种湿度的变化增加了在槽30的邻近部分中沿使颜料基墨从第二平行六面体的废墨吸收部分2扩散到第三平行六面体的废墨吸收部分3和从第三平行六面体的废墨吸收部分3扩散到第一平行六面体的废墨吸收部分l的方向作用力的量。相反，在平行六面体的废墨吸收部分如图5的(b)所示简单层叠的废墨存储单元的情况下，蒸发抑制构件6用于通过防止第一废墨吸收部分1中的颜料基墨18的蒸发性成分在颜料基墨扩散到废墨吸收构件中的早期阶段蒸发，来防止平行六面体的废墨吸收部分2和3中的颜料基墨的蒸发性成分在平行六面体的废墨吸收构件中的颜料基墨的扩散的早期阶段蒸发。然而，蒸发抑制构件6不能在颜料基墨排出之后的长时间内抑制颜料基墨中的蒸发性成分的蒸发。由于微小的空间16和46实际上通过蒸发抑制构件6的槽7与外部大气接触，因此，废墨吸收构件中的颜料基墨的蒸发性成分緩慢地蒸发。因此，随着时间流逝，平行六面体的废墨吸收部分1、2和3的每一个的位于槽30的邻近部分中的部分的湿度等于外部大气的湿度，使得不太可能改变平行六面体的废墨吸收部分1、2和3的每一个的位于槽30的邻近部分中的部分的湿度。图8的(a)至图8的(e)是如图7所示构造的废墨存储单元的槽30及其邻近部分的剖视图，其逐步示出颜料基墨在何处和以何种方式储存(扩散)在废墨存储单元中。图8的(a)示出在颜料基墨通过废墨管4排出到废墨存储单元之前的废墨存储单元，图8的(b)、图8的(c)、图8的(d)和图8的(e)逐步示出在颜料基墨排出到槽30中之后，颜料基墨在何处和以何种方式在平行六面体的废墨吸收部分l、2和3中扩散。图8的(b)示出当排出到槽30中的颜料基墨的量较少时的废墨存储单元。在该阶段，排出的颜料基墨通过槽30的壁的与第二废墨吸收部分2对应的部分吸收到废墨吸收构件中，并且沿由箭头标记37所示的方向扩散。如图7所示，由于第三平行六面体的废墨吸收部分3被粘接到或保持压紧到第二平行六面体的废墨吸收部分2，因此，第二平行六面体的废墨吸收部分2中的颜料基墨扩散到第三平行六面体的废墨吸收部分3中。此外，在颜料基墨沿箭头37的方向扩散的同时，第一至第三平行六面体的废墨吸收部分l、2和3中的每一个中的颜料基墨中的蒸发性成分开始蒸发，使得颜料基墨被分成不含有颜料的溶剂部分X和作为含有颜料和大量水的部分的颜料部分Y。顺便提及，不是在颜料基墨的蒸发性成分开始蒸发之后颜料部分Y立即变得不能扩散。也就是说，由于蒸发抑制构件6防止了颜料基墨的蒸发性成分的快速蒸发，因此，在颜料部分Y扩散之后颜料开始凝集。当废墨存储单元处于图8的(C)所示的状态时，更多的颜料基墨已经排出，并且沿由箭头标记37所示的方向通过平行六面体的废墨吸收构件的槽30的邻近部分直到废墨吸收构件(第一平行六面体的废墨吸收部分l)的上表面扩散。颜料基墨中的非蒸发性成分在该扩散阶段，在沿箭头标记37所示的方向扩散的同时已开始凝集和聚集沉淀，从而在平行六面体的废墨吸收构件的槽30的壁的底部上产生堆积物31。参照图8的(d),随着排出的颜料基墨的量进一步增加，来自颜料基墨的堆积物31长大，最后长大到足够限制通过废墨管4排出的废墨，并且继续生长。参照图8的(e)，随着来自颜料基墨的堆积物31在槽30中进一步生长，堆积物31掩埋了废墨管4的废墨排出端，从而阻止颜料基废墨通过废墨管4适当地排出。在废墨管4的废墨排出端被掩埋在堆积物31中的情况下，不能确保墨从喷墨头可靠地喷出。此外，随着来自颜料基废墨的堆积物31如钟乳石状生长，堆积物31向上推蒸发抑制构件6,使颜料基墨泄漏。图9的(a)至图9的(d)是用于说明如图4所示的根据本发明的废墨存储单元的效果的一个比较例的废墨存储单元的示意性剖视图。图9的(a)至图9的(d)示出在颜料基墨排出到比较例的废墨存储单元之后，颜料基墨在何处和以何种方式在平行六面体的废墨吸收构件中扩散。图9的(a)示出在颜料基废墨排出之前的比较例的废墨存储单元的状态。蒸发抑制构件6(用于防止颜料基废墨的蒸发性成分从平行六面体的废墨吸收构件42中蒸发)和平行六面体的废墨吸收构件42(由墨吸收材料的单个平行六面体件构成)之间存在空间。图9的(b)、图9的(c)和图9的(d)逐步示出在颜料基废墨排出到槽40之后，颜料基废墨在何处和以何种方式从槽40扩散到平行六面体的废墨吸收构件42中。图9的(b)示出颜料基废墨已经排出到槽40中的量很小的废墨存储单元的状态。当废墨存储单元处于该状态时，颜料基废墨通过槽40的壁的底部吸收到平行六面体的废墨吸收构件42中，并且如箭头标记47所示全方向地(omnidirectionally)扩散。此外，在颜料基废墨已经开始沿由箭头标记47所示的方向扩散的同时，平行六面体的废墨吸收构件42中的颜料基废墨的蒸发性成分已经开始蒸发。结果，颜料基废墨已经开始被分成溶剂部分X和颜料部分Y。该溶剂部分X不含有颜料。该颜料部分Y含有颜料和大量的水。然而，不是在颜料基废墨中的蒸发性成分开始蒸发之后颜料部分Y立即变得不能扩散。也就是说，因为蒸发抑制构件6防止平行六面体的废墨吸收构件42中的颜料基废墨的蒸发性成分快速蒸发，因此，在颜料部分扩散之后，颜料基废墨中的颜料才开始凝集。图9的(c)示出废墨存储单元的下一状态，在该状态中，更多的颜料基废墨已经被排出到槽40中。当废墨存储单元处于该状态时，平行六面体的废墨吸收构件42的位于槽40的邻近部分中的部分中的颜料基废墨如箭头标记47所示进一步全方向地扩散到平行六面体的废墨吸收构件42中。随着颜料基废墨已经开始沿由箭头标记47所示的方向前进，颜料基废墨中的颜料已经开始凝集和聚集沉淀，从而在槽40的壁的位于废墨管4的废墨排出端的邻近部分的部分上产生堆积物41。图9的(d)示出废墨存储单元的下一状态，在该状态中，堆积物41已经在废墨管4的废墨排出端的邻近部分明显地生长，并且实质上已经掩埋了废墨管4的废墨排出端。当废墨存储单元处于该状态时，颜料基废墨不能通过废墨管4适当地排出。因此，不能确保墨从喷墨头可靠地喷出。此外，随着来自颜料基废墨的颜料堆积物41如钟乳石状生长，堆积物41向上推蒸发抑制构件6(湿度保持部件)，使颜料基废墨泄漏。<废墨吸收构件>只要选择作为废墨吸收构件用的材料的物质为废墨吸收构件提供毛细作用力，废墨吸收构件的材料就不受限制。例如，可期望聚氨脂泡沫、由聚脂纤维等形成的纺织品或非纺织品材料、纸浆(pulp)片等作为废墨吸收构件用材料，因为它们具有高的吸收性能。期望废墨吸收构件使废墨沿由图5的(b)中的箭头标记F1、F3和F5所示的方向扩散。在纤维物质被用作废墨吸收构件用材料的情况下，期望纤维物质中的纤维沿由箭头标记F1、F3和F5所示的方向延伸。在废墨吸收构件由两个以上的废墨吸收部分简单层叠构成的情况下，由相同材料的废墨吸收部分构成的废墨吸收构件的墨储存效率高于由不同材料的废墨吸收部分构成的废墨吸收构件。浸有机溶剂的、用于防止颜料基墨的非蒸发性成分(颜料)凝集的废墨吸收构件吸收废墨吸收构件中的大气中的水分，因此，容易使颜料基墨的非蒸发性成分(颜料)在颜料基墨在废墨吸收构件中扩散之前凝集。因此，废墨吸收构件必须不能含有有机溶剂。这里，"不能含有有机溶剂"意味着(l)在初次使用废墨吸收构件之前，废墨吸收构件中不能残留挥发性有机溶剂；以及(2)废墨吸收构件不能含有非挥发性(吸湿性)有机溶剂。只要在初次使用废墨吸收构件之前挥发性有机溶剂已全部挥发，废墨吸收构件中存在挥发性有机溶剂就不是问题。然而，如果挥发性有机溶剂在废墨吸收构件中残留较长时间，则不利于满意地实现本发明的效果。这里应该注意，废墨吸收构件在制成之后未经受过有机溶剂处理；废墨吸收构件(部分)在初次使用之前就不存在有机溶剂是非常重要的。换句话说，喷墨记录设备中的废墨吸收构件含有来自排出的废墨的水和/或有机溶剂没有关系，因为该喷墨记录设备已经使用了。<蒸发抑制构件>蒸发抑制构件的材料不受限制。只需蒸发抑制构件的材料是非吸湿性的，并且能够抑制废墨吸收部分中的废墨的蒸发性成分(特别是水)的蒸发。如果废墨吸收构件由吸湿性物质形成，则废墨吸收构件吸收废墨吸收构件中的空气中的水分，因此，易于使颜料基废墨的非蒸发性成分(颜料)在颜料基废墨扩散之前凝集。此外，如图5的(a)所示，废墨存储单元被构造成在平行六面体的废墨吸收部分1和蒸发抑制构件6之间设置空间16。关于设置空间16的手段，截面为波状或凹凸不平的板可以简单地放置在平行六面体的废墨吸收部分l上。使蒸发抑制构件6形成为截面为波状或凹凸不平减少了蒸发抑制构件6和平行六面体的废墨吸收部分l之间的总接触区域的尺寸，从而设置多个微小的空间16,来代替单个空间16。此外，在该情况下，在蒸发抑制构件和废墨吸收构件之间设置高度很小的空间。然而，只要有如空间16或微小的空间等空间，蒸发抑制构件6的边缘就可以与废墨吸收构件粘接，其中，使平行六面体的废墨吸收构件(部分)实际上通过该空间与外部大气接触。此外，从在蒸发抑制构件和废墨吸收构件之间设置高度很小的空间的观点出发，蒸发抑制构件可设置有一个或多个孔。考虑到必须将蒸发抑制构件设置在表面积尺寸受到限制的废墨吸收构件的上方，期望蒸发抑制构件由前述物质之一的薄片形成。例如，期望蒸发抑制构件由聚酯薄片或者由涂布有通过汽相淀积布置的SiOX层的聚酯薄片形成。顺便提及，关于蒸发抑制构件的结构的最低要求是蒸发抑制构件的相对于蒸发抑制构件的槽7的左右部分的尺寸是蒸发抑制构件的槽7的宽度(图2中的从左到右方向)的2倍以上。此外，蒸发抑制构件的尺寸(图2中的与从左到右方向垂直的方向)是废墨吸收构件的位于槽10的邻近部分中的部分的尺寸的1.5倍。也就是说，蒸发抑制构件足够大以大致覆盖废墨吸收构件的位于槽10的后方的整个部分。接着，将说明适于本发明的墨、着色剂等中的墨、着色剂等的优选实施例。(墨和着色剂的说明)接着，将说明适于本发明的墨、着色剂等的优选例子。墨、着色剂等的以下例子不是要限制本发明的范围。也就是说，本发明可以使用任何墨、着色剂等，只要它们的关于凝集的特性与以下例子的特性类似，这是毋庸置疑的。当配置有根据本发明的废墨存储单元的喷墨记录设备使用已经改进的不易渗色的墨时，本发明的效果将更加明显。这种墨的一个例子是着色剂为自分散颜料(炭黑等)的墨，即，颜料直接或间接(通过其它原子团)与亲水自由基结合的墨。这种墨的另一个例子是含有多种吸湿性有机溶剂的墨，该有机溶剂中的至少一种是水溶性有机溶剂。水溶性有机溶剂是"弱，，溶剂，因为水溶性有机溶剂妨碍颜料基墨在废墨吸收部分中的稳定扩散。在如上述墨等墨堆积在记录介质上的情况下，因为颜料基墨中的水的蒸发使颜料相对于"弱"溶剂的比例增加，因此，随着颜料基墨中的水的蒸发，颜料基墨中的颜料开始在记录介质的上表面凝集。因此，无论颜料基墨是堆积在记录介质的远离记录介质的已经堆积另一种墨的部分的部分上，还是堆积在记录介质的与记录介质的已经堆积另一种墨的部分交界的部分上，都不会发生渗色。此外，当粒子被亲水自由基高密度地覆盖的颜料用作着色剂时，上述优点将更加显著。这种颜料不如传统的自分散颜料适合于墨中的溶剂。因此，即使颜料基墨中的水仅有非常少量蒸发，颜料扩散也变得不稳定。结果，减少了"渗色"。顺便提及，上述"弱"溶剂意味着具有以下特性的溶剂"将含有大约50质量％的上述溶剂并且用作墨的着色剂的颜料已经扩散于其中的溶液以及不含有或含有少量的上述溶剂并且用作墨的着色剂的颜料已经扩散于其中的溶液在6(TC下放置48小时，前者的粒径大于后者的粒径"。"强"溶剂是表现出与"弱"溶剂的特性不同的特性的任何溶剂。[实施例1]下文中，将参照本发明的优选实施例和比较例的废墨存储单元更具体地说明本发明。本发明的以下实施例不是要限制本发明的范围，只要其没有超出本发明的要旨。此外，除非特别指明，用于说明优选实施例和比较例的墨的每一种成分的量的单位是"质量份"。<墨〉(黑色墨或含有黑色颜料的溶液的制备)将通过将5g浓盐酸溶解到5.5g水中制成的溶剂冷却至5。C。然后，在将溶剂温度保持在5。C的状态下，向该溶剂中添加4.65g对氨基苯曱酸。接着，将装有溶剂的容器放置到冰浴(ice-bath)中，并且通过搅拌溶液使其温度保持不高于10°C。然后，在保持溶液的温度不高于10。C的状态下，向该溶液添加通过将1.8g亚硝酸钠溶解到9g温度为5°C的水中制成的溶液。搅拌如此获得的溶液15分钟。接着，向该溶液添加20g比表面积是220m2、DBP吸收量是105ml/100g的炭黑，同时搅拌混合物。其后，搅拌混合物15分钟，生成浆料。然后，用纸过滤器(商品名称标准纟氏过滤器(StandardPaperFilter)No.2,由Advantech制造)过滤该浆料。然后，用水彻底地清洗获得的粒子。然后，在温度保持在110。C的加热炉中干燥粒子，从而产生自分散炭黑。此外，向通过上述过程获得的自分散炭黑添加水，以产生颜料浓度是10质量％的颜料的水溶液。利用上述方法，获得用-C6H4-COON基团覆盖其粒子的自分散炭黑的颜泮+的水:容液。(用于彩色墨的染料的制备)(青色染料)对于青色染料，使用C丄直接蓝199。(品红色染料)使下式(式(1))表示的化合物、碳酸钠和苯甲酰乙酸乙酯在二曱苯中反应。将获得的化合物过滤并洗净。然后，通过在N，N-二曱基甲酰胺中顺次添加间氨基乙酰苯胺、醋酸铜、碳酸钠，使洗净的化合物与它们反应。然后，将获得的化合物洗净，并在发烟硫酸中硫化。然后，将获得的化合物过滤并洗净。然后，使洗净的化合物和氰尿酰氯在氢氧化钠存在下缩合。向如此获得的溶液添加氨基苯甲酸。然后，使组合物在氢氧化钠存在下缩合。然后，将获得的化合物洗净，产生具有以下化学结构的品红色染料，式(1):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage35</formula>(黄色染料)对于黄色染料，可以使用C丄直接黄132。(墨的制造)将下表即表l所示的成分混合，并充分搅拌。然后，在施加压力的同时，用孔径为0.2pm(当制造黑色颜料时孔径为3.0pm)的膜过滤器过滤获得的混合物。如此获得的墨组非常不易渗色。颜料基黑色墨中的粒子具有很高的凝集性。也就是说，即使从废墨中蒸发的水的量很少，颜料基黑色废墨中的粒子也可能凝集。换句话说，当配置有根据本发明的废墨吸收单元的喷墨记录设备使用利用上述方法制造的颜料基黑色墨时，本发明的效果将更加显著。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>*1二炔醇的环氧乙烷加成物，可以从KAWAKENFinechemicalCo.,Japan得到。(蒸发抑制构件)对于用于蒸发抑制构件的材料，使用PET膜(厚度是0.lmm)。(喷墨记录设备)使用设置有如图2所示的、由简单层叠的三个平行六面体的废墨吸收部分和蒸发抑制构件构成的废墨存储部分分的喷墨记录设备，虽然第四比较例的废墨吸收部分没有蒸发抑制构件。对于用于废墨吸收部分的材料，使用纸浆。然而，用于废墨吸收部分的材料可以使用聚氨脂泡沫、由聚脂纤维等形成的纺织品或非纺织品材料来代替纸浆。用于废墨吸收部分的上述材料不是要限制本发明的范围。使废墨吸收构件的容量相当于10，000普通打印张数(ordinarycopies)。下文中，将说明第一至第四实施例中的废墨吸收单元(构件、部分)、第一至第四参考例的废墨吸收单元(构件、部分)和第一及第二比较例的废墨吸收单元(构件、部分)。<实施例1>参照图10,本实施例的废墨吸收单元由简单层叠的三个平行六面体的废墨吸收部分以及设置在上部废墨吸收部分上方的蒸发抑制构件构成，并且在蒸发抑制构件和上部废墨吸收部分之间设置有高度是大约lmm的空间。蒸发抑制构件的覆盖上部废墨吸收部分的上表面的部分的尺寸是用于吸收颜料基黑色废墨的上部废墨吸收部分的上表面的尺寸的50%。<实施例2>参照图11，本实施例的废墨吸收单元由简单层叠的三个平行六面体的废墨吸收部分以及设置在上部废墨吸收部分上方的蒸发抑制构件构成，并且在蒸发抑制构件和上部废墨吸收部分之间设置有高度是大约lmm的空间。蒸发抑制构件具有两个壁。蒸发抑制构件的覆盖上部废墨吸收部分的上表面的部分的尺寸是用于吸收颜料基黑色废墨的上部废墨吸收部分的上表面的尺寸的80%。<实施例3>参照图2，本实施例的废墨吸收单元由简单层叠的三个平行六面体的废墨吸收部分以及设置在上部废墨吸收部分上方的蒸发抑制构件构成，并且在蒸发抑制构件和上部废墨吸收部分之间设置有高度是大约lmm的空间。蒸发抑制构件具有四个壁。蒸发抑制构件的覆盖上部废墨吸收部分的上表面的部分的尺寸是用于吸收颜料基黑色废墨的上部废墨吸收部分的上表面的尺寸的80%。<实施例4>参照图4，本实施例的废墨吸收单元由简单层叠的三个平行六面体的废墨吸收部分以及设置在上部废墨吸收部分上方的蒸发抑制构件构成，并且在蒸发抑制构件和上部废墨吸收部分之间设置有高度是大约lmm的空间。蒸发抑制构件具有五个壁。蒸发抑制构件的覆盖上部废墨吸收部分的上表面的部分的尺寸是用于吸收颜料基黑色废墨的上部废墨吸收部分的上表面的尺寸的80%,并且是上部废墨吸收部分的染料基废墨吸收区域的上表面的尺寸的40%。<参考例的废墨吸收单元1>除了该废墨吸收单元的上部平行六面体的废墨吸收部分和蒸发抑制构件彼此气密性接触之外，该废墨吸收单元与第二实施例中的废墨吸收单元相同。<参考例的废墨吸收单元2〉除了该废墨吸收单元的上部平行六面体的废墨吸收部分和蒸发抑制构件彼此气密性接触，以及第一平行六面体的废墨吸收部分的位于废墨管的排出端的邻近部分的部分浸有5g利用以下材料和方法制造的凝集阻止液体之外，该废墨吸收单元与第二实施例中的废墨吸收单元相同。(蒸发阻止液体)将以下成分混合并充分搅拌。然后，用孔径是3.0pm的膜过滤器加压过滤混合物，产生凝集阻止液体。甘油75重量％乙炔醇EIOO(KawakenFineChemicalCo.,Ltd.):0.05重量％水24.95重量％。<参考例的废墨吸收单元3>除了第一平行六面体的废墨吸收部分的位于废墨管的排出端的邻近部分的部分浸有5g利用上述材料和方法制造的凝集阻止液体，该废墨吸收单元与第一参考例的废墨吸收单元相同。<参考例的废墨吸收单元4>该废墨吸收单元没有蒸发抑制构件，并且废墨吸收构件没有浸有凝集阻止液体。<比较例的废墨吸收单元1>参照图9，该废墨吸收单元由单个废墨吸收部分以及设置在废墨吸收部分上方的蒸发抑制构件构成，并且在蒸发抑制构件和上部废墨吸收部分之间设置有高度是大约lmm的空间。<比较例的废墨吸收单元2>还参照图9,该废墨吸收单元由单个废墨吸收部分以及设置在废墨吸收部分上方的蒸发抑制构件构成，并且在蒸发抑制构件和上部废墨吸收部分之间设置有高度是大约lmm的空间。此外，废墨吸收部分的与废墨直接接触的表面层浸有5g利用上述成分和方法制造的凝集阻止液体。(试-验方法)对安装浸有利用上述墨制造方法制造的黑色墨和彩色墨、并且装配有本发明的上述实施例中的废墨吸收单元、装配有参考例的废墨吸收单元和比较例的废墨吸收单元的墨容器的喷墨记录设备进行在温度是30。C且湿度是10。/。RH的条件下，每两分钟黑白打印单页文档(图案)的试验。使用BJS-600(由Canon生产)的改进版进行用于保持喷墨头的正常喷墨性能的墨的预备喷出或吸入。(评价方法)使用以下标准目视评价废墨吸收单元的废墨吸收性能目视评价标准G:废墨吸收部分完全地吸收废墨，并且目视检测不到墨成分的凝集和堆积。N:废墨吸收部分未能完全地吸收废墨，并且目视可检测到墨成分的堆积和/或堆积物的沿废墨吸收部分的废墨接收槽的壁的生长。(评价结果)表2中给出评价结果。图4、图6的(a)至图6的(e)和图7的(a)至图7的(d)中示出优选实施例中的废墨存储单元和比较例的废墨存储单元的废墨吸收性能的变化。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>从上面给出的结果可以明显看出，在使用本发明的第一至第四优选实施例中的废墨存储单元的情况下，即使当打印了10，000张时，废墨的非蒸发性成分也没有沿废墨吸收构件的废墨接收槽的壁堆积或积聚。此外，在使用第三和第四实施例中的废墨存储单元的情况下，即使当打印了10，0()0-14，0()0普通打印张数时，也没有出现堆积物，并且废墨扩散到整个废墨吸收构件的用于颜料基黑色废墨的部分；换句话说，有效地和完全地使用废墨吸收构件。相反，在使用参考例的废墨存储单元和比较例的废墨存储单元的情况下，在打印张数达到配置有第一至第四实施例的废墨存储单元的喷墨记录设备的打印张数的50%之前，废墨的非蒸发性成分开始堆积在废墨管的废墨排出开口的邻近部分或者沿废墨吸收构件的废墨接收槽的壁堆积；换句话说，废墨吸收构件的吸墨性能没有被完全利用。另外，废墨管被堆积在废墨管的废墨排出开口的邻近部分的废墨的一卄蒸发性成分堵塞，使得不能满意地吸入墨用于维护。[本发明的工业应用的可能性]当应用到用于吸收含有自分散颜料的废墨的废墨吸收单元(构件、部分)时非常有效的本发明也可以应用到用于吸收荚膜墨(capsuledink)的废墨吸收单元(构件、部分)，该荚膜墨含有由树脂等制成的颜料，该墨的非蒸发性成分易于凝集。本发明还可以应用到用于吸收含有水溶性染料的废墨的废墨吸收单元，该废墨的分子易于締合。此外，尽管当本发明应用到喷墨记录设备时最有效，但是，本发明还可以应用到使用与上述墨不同的水基墨进行记录的大部分喷墨记录设备。虽然已经参照这里所公开的结构说明了本发明，但是，本发明并不限于所阐述的细节，本申请将覆盖在本发明的改进目的内或所附权利要求书的范围内的所进行的各种变形和修改。权利要求1.一种废墨容器，其包括层叠构件，其用于吸收不用于记录的废墨，其中，使所述层叠构件层叠，并且在所述层叠构件的相邻构件之间具有间隙；以及覆盖构件，其以所述覆盖构件和所述层叠构件的最上部构件之间设置非接触部分，从而所述覆盖构件不压靠所述最上部构件的方式覆盖。2.根据权利要求l所述的废墨容器，其特征在于，至少所而暴露于外界大气的表面部分。3.根据权利要求l所述的废墨容器，其特征在于，所述覆盖构件是具有抑制废墨的蒸发的功能的非吸液性薄片。4.根据权利要求l所述的废墨容器，其特征在于，所述层覆盖而暴露于外界大气的表面部分。5.根据权利要求l所述的废墨容器，其特征在于，所述废墨容器还包括通过部分切除所述层叠构件的一部分而设置的第一墨接收部分、以及第二墨接收部分，所述覆盖构件设置有用于允许所述第一墨接收部分接收废墨的开口。6.根据权利要求5所述的废墨容器，其特征在于，所述废墨容器的具有所述第一墨接收部分并且由所述覆盖构件覆盖的第一部分的体积比具有第二墨接收部分并且由所述覆盖构件覆盖的第二部分的体积大。7.根据权利要求5所述的废墨容器，其特征在于，由所述第一墨接收部分接收的废墨是颜料墨。8.—种喷墨记录设备，其包括权利要求l-7中任一项所述的废墨容器。9.一种喷墨记录设备，其包括废墨容纳单元，其具有用于容纳不用于记录的废墨的长板状层叠构件，其中，所述层叠构件的至少最上部构件具有不含有有机溶剂并且暴露于外界大气的表面部分，以及蒸发抑制构件，其布置在所述最上部构件的上方，并且在所述蒸发抑制构件与所述最上部构件之间具有间隙，其中，所述蒸发抑制构件在第一墨接收部分和第二墨接收部分之间跨接延伸。10.根据权利要求9所述的喷墨记录设备，其特征在于，所述蒸发抑制构件是非吸液性薄片的形式，并且所述层叠构件的最底部构件设置有不含有有机溶剂并暴露于外界大气的表面。11.根据权利要求9所述的喷墨记录设备，其特征在于，所述喷墨记录设备包括通过部分切除所述层叠构件的一部分而设置的第一墨接收部分，并且所述蒸发抑制构件设置有用于允许所述第一墨接收部分接收废墨的开口。12.根据权利要求9所述的喷墨记录设备，其特征在于，所述废墨容纳单元的具有所述第一墨接收部分并且由所述蒸发抑制构件覆盖的第一部分的体积比具有第二墨接收部分并且由所述蒸发抑制构件覆盖的第二部分的体积大。13.根据权利要求9所述的喷墨记录设备，其特征在于，由所述第一墨接收部分接收的废墨是颜料墨。全文摘要一种喷墨记录设备。一种废墨容器，其包括层叠构件，其用于吸收不用于记录的废墨，其中，使层叠构件层叠，并且在层叠构件的相邻构件之间具有间隙；以及覆盖构件，其以覆盖构件和层叠构件的最上部构件之间设置非接触部分，从而覆盖构件不压靠最上部构件的方式覆盖。文档编号B41J2/185GK101318408SQ2008101086公开日2008年12月10日申请日期2008年6月4日优先权日2007年6月4日发明者中野宁,北村愉衣,朝木则泰申请人:佳能株式会社