专利名称：移印机机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷机械技术领域，特指一种移印机机头。
技术背景
对在电子元件等小型物品上印制图案时，皆是利用移印机来完 成，其是令移印机的压印杆底侧固设一胶头，胶头可被带动下降抵压 于一涂抹有油墨的钢模端面，使钢模上的图案被吸附于胶头的印刷面 上，再让胶头移位后向下抵压于被压印物的上方，由此达到将图案转 印于物品上的目的。
现有移印机的机头设单一的胶头，胶头需要重复如下动作沾墨、 上升、平移、下压印刷、再上升、回移、再下降沾墨。参阅图1所示， 胶头在A处沾墨后上升并平直移动到B处，再下压印刷，印刷后再 上升返回沾墨，如此循环；该工作结构需要重复来回平移，形成空行 程，导致两次印刷之间间隔时间较长，印刷工作效率低，制约生产。 发明内容-
本实用新型的目的在于提供一种减少空行程，縮短两次印刷之间 隔时间的移印机机头。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案-移印机机头设有两个或两个以上的胶头，胶头之间为转动交替换 位之工作关系。
上述多个胶头安装在同一转盘上，该转盘具有转动和上下运动之 形态；转盘系由一同步带驱动旋转和由一气缸推动上下移动，同步带 和气缸之工作系由移印机上的微电脑控制。
与现有技术对比，本实用新型具有如下优点
1、 胶头之间为转动交替换位之工作关系，此工作关系减少胶头 来回平移之空行程，进而縮短两次印刷之间隔时间，提高工作效率。
2、 工作时可使不同胶头同时进行沾墨和印刷，减少胶头下降动 作，充分利用间隔时间，达到事半功倍的效果。
3、 多个胶头安装在同一转盘上，控制方便，结构简单。
附图1为现有技术之结构动作示意图； 附图2为本实用新型其一实施例之结构示意图。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型做进一步说明
参阅图2所示，本实用新型所述的移印机机头设有两个可转动交
替换位工作的胶头l、 2，两胶头l、 2—起安装在一转盘3上，呈圆 周180度分布，分别对应沾墨和印刷两工位A、 B，如胶头l位于沾 墨工位A正上方，则胶头2对应位于印刷工位B正上方。转盘3安 装在机座上，并设有一转轮31联动同步带4，同步带4将动力传到转轮31上，由此带动转盘3和两胶头1、2—起转动；转盘3之转动 量恰好满足两胶头1、 2交替换位。转盘3上方还连接有一气缸5, 气缸5垂直伸縮推动转盘3和两胶头1、 2 —起下压和上升，实现沾 墨和印刷动作。同步带4和气缸5之工作系由移印机上的微电脑控制， 微电脑控制系统在现有的移印机上具有，只是改变一些程序和参数， 因而在此不再赘述移印机的控制部分工作。
实施本实用新型时，先是由气缸5推动转盘3和两胶头1、 2 — 起下压，这时，沾墨工位A上方的胶头1沾墨，胶头2做一次空下 压，随后由同步带4驱动转盘3和两胶头1、 2—起转动，实现两胶 头l、 2交替换位，气缸5再次推动转盘3和两胶头1、 2—起下压， 则实现胶头1在印刷工位B处印刷，而胶头2在沾墨工位A处沾墨； 使不同胶头同时进行沾墨和印刷，减少胶头下降动作，充分利用间隔 时间，达到事半功倍的效果。本实用新型恰是利用两胶头1、 2不断 的交替换位来实现沾墨和印刷工作，两次印刷之间隔时间相当短，两 胶头l、 2也不再有平移之空行程，大大提高印刷效率。
本实用新型之转盘3采用单向转动或双向转动均可，可由动力机 构控制。
权利要求1、移印机机头，其特征在于该机头设有两个或两个以上的胶头，胶头之间为转动交替换位之工作关系。
2、 根据权利要求1所述的移印机机头，其特征在于多个胶头 安装在同一转盘上，该转盘具有转动和上下运动之形态。
3、 根据权利要求2所述的移印机机头，其特征在于转盘系由 一同步带驱动旋转和由一气缸推动上下移动，同步带和气缸之工作系 由移印机上的微电脑控制。
专利摘要本实用新型涉及印刷机械技术领域，特指一种移印机机头。该机头设有两个或两个以上的胶头，胶头之间为转动交替换位之工作关系。此结构减少胶头来回平移之空行程，进而缩短两次印刷之间隔时间，提高工作效率。工作时可使不同胶头同时进行沾墨和印刷，减少胶头下降动作，充分利用间隔时间，达到事半功倍的效果。
文档编号B41F16/00GK201240099SQ200820048959
公开日2009年5月20日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日
发明者李汉源 申请人:李汉源