专利名称：喷墨印花机的制作方法
技术领域：
喷墨印花机
所属技术领域
本实用新型涉及一种印花机，尤其涉及一种设有与导布传送件相配合的柔 性贴布装置、导带走直机构、托辊装置、设与打印喷头上的助剂喷嘴的喷墨印 花机。
背景技术：
现有的导带式喷墨印花机包括基座，设置于基座上的打印机和一条环形的 导布传送件。打印机上的打印喷头位于导带传送件上平面的上方，导布传送件 套在主动传动辊筒和被动传动辊筒上。导带传送件为橡胶导带内层是基布，基 布是由经向和纬向纱线织造而成，在基布织造和浇注橡胶的过程中，经向和炜 向的纱线肯定会受到不均匀的涨力，所以做成的橡胶导带也肯定存在着潜在的 不规则的变力，同时，主动辊和被动辊也存在加工和安装的误差(比如辊筒的 直度、圆柱度，辊筒的安装水平度，二辊筒间的平行度等)，所以安装调试稍有 不慎，或工作环境稍有震动，经常会使橡胶导带在运动(工作)时出现往左或 往右的跑偏，粘帖在导带上的织物当然也随之跑偏，这样传送织物的路径就变 成了曲线，印制的花纹图案就变了形。而现有产品所采用的导辊纠偏装置，其 包括一支紧靠导带下平面安装的纠偏辊，该纠偏辊的一端固定、另一端由电机 带动可以改变相对位置。当导带跑偏时位于导带边的光电探头发指令给电机， 电机转动使纠偏辊的活动端移动以调整纠偏辊与导带传动辊之间的角度，迫使 导带复位。这样的纠偏装置虽然能让跑偏的导带复位，不至于跑到辊筒外与机 架卡住而发生故障，但是，导带的运动轨迹不是一条直线，当导带往左跑偏时 纠偏辊迫使它往右返，当导带往右跑偏时纠偏辊迫使它往左返，这样传送织物 的路径就变成了曲线，印制的花纹图案还是变了形。所以纠偏装置不能完全保证数码喷墨印花机的印制质量，除非设备调试得很好，导带没一点跑偏，那纠 偏装置形同虚设，且结构复杂，设备制造成本大，也容易出故障。
在经过打印喷头的位置时，还必须保证织物平整，为此通常在导带传送件 上粘附胶水层，用于将织物粘贴在导带传送件上。胶水层通常为粘性的树酯胶， 树酯胶的粘性一旦选定，它的初始粘度在一定的温度下是一定的。而随季节的 变化，粘性与温度成正比关系；随着使用时间的推移，粘度也会下降；此外， 还有灰尘粘附、导带传送件的清洗都会使树酯胶粘度降低。但在实际使用过程 中，不同品种、不同厚度的织物，在不同季节，要求不同的粘度，才能既牢固 又适宜地将织物平正地粘贴在导带传送件上(所谓适宜就是在喷墨打印时有足 够的粘帖牢度，而当喷墨打印完毕后，织物很容易从导带上揭下来)。现有的产 品只能千遍一律地将织物粘附在导带传送件上，对应刚上好的树脂胶或织物较 薄时，就不容易从导带传送件上揭下来；而使用时间较久或织物较厚时，就不 容易粘帖牢固，粘贴不实，不能完全平整地粘帖到导带传送件上，有时因有空 气而鼓起产生不平整或在喷印时出现移动等现象，影响喷印精度和效果，甚至 产生次品等的问题。
而且，在打印喷头的下方没有任何承托的装置。工作时，将预印花织物粘 帖在导布传送件上， 一边由计算机控制打印喷头沿着打印机运动轨道在织物的 纬向来回运动，将墨水按设计的花纹图案喷射到织物上； 一边由导布传送件带 着织物同步向前朝径向运动，完成整个数码喷墨印花的印制过程。由于导布传 送件的内层为基布(基布由经向和纬向纱线织造而成)，在基布织造和基布表层 浇注橡胶的过程中，经向和纬向的纱线受到涨力不均，因此，所形成的表层设 有橡胶的导布传送件也存在着潜在的不规则变力；同时，传动导布传送件的主 动、被动辊筒也存在加工和安装的误差，比如辊筒的直度、圆柱度，辊筒的安 装水平度，二辊筒间的平行度等，所以安装调试得稍不慎，或工作环境的震动， 经常会使导布传送件的上平面(即工作面)出现不平整，而打印喷头运动的规道是非常精密的很直的，这样打印喷头在工作时离导布传送件的距离，也就是打印喷头离织物的距离(因为织物是粘帖在打印喷头上的)会经常不同，致使经打印喷头喷出的墨水会扩散，造成印制的花纹图案的轮廓不清晰或者预制的花纹图案变形，影响印制效果和印制品质，甚至出次品。
此外，对于能在天然纤维系列面料上印制花形的涂层印制工艺来说，是采用一种专用于天然纤维系列面料上的固色整挺剂(高分子材料制成粘合剂，用于将颜料粘合在面料上)，在整挺剂的配合下在织物上形成的膜状印花层，完成在纯棉等天然纤维上印制花形。它的特点在于颜料与纤维结合的牢度较差；膜状的印花层使手感较硬糙整挺，常在用于一些要求不高的产品上，应用面有限，不能通通常面料的生产，不能满足实用需求。为此，本申请人研制出的颜料固色助剂可与通用颜料配合在一定温度下熔融与天然纤维发生聚合反应，使印制在天然纤维为面料上的图案花形牢固，手感好、无颗粒感。本申请人为配合颜料固色助剂的使用，还对现有的打印喷头进行改进，主要是对喷射颜料墨水进行改进，增加用于喷射颜料固色助剂用的喷嘴。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种喷墨印花机，导带走直机构与导布传送件两侧边缘相配合，形成固定的运动轨道，使导布传送件始终在该运动轨道内运动；柔性贴布辊与导带传送件配合对织物形成面接触的配合关系，将织物平整的、可靠的压在导带传送件上，使喷绘效果达到理想状态；托辊装置承托在导布传送件与打印喷头配合的工作面下方，使位于打印喷头下方的导布传送件的工作面到喷头的距离始终保持一致；解决现有技术存在的导布传送件容易走偏，粘贴不实，或者打印喷头离织物的距离经常变化，导致织物的运动轨迹还是曲线或不能完全平整地粘帖到导带传送件上或者，致使经打印喷头喷出的墨水扩散，无法精确印制花形图案，此外，现有的打印机上喷嘴仅为四位，无喷射固色剂用喷嘴，不适用于与本申请人采用颜料固色助剂和通用颜料配合使用等的问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的喷墨印花机，包括基座，设于基座上的打印喷头和导布传送件，所述的打印喷头与导布传送件相配合设置，其特征在于所述的基座上设有与导布传送件相配合的传动件传动辊，该导布传送件的两侧边缘配合有导带走直机构，在位于传动件传动辊上方的导布传送件上表面还配合有柔性贴布装置；在所述的导布传送件与打印喷头配合的工作区域下方设有承托导布传送件的条形托辊，该条形托辊的设置位置还与打印喷头的行程位置相对应；所述的打印喷头上设有助剂喷嘴，该助剂喷嘴与设于打印喷头上的颜料喷嘴相配合。
导带走直机构的设置，使导布传送件运动的轨道为固定轨道，避免了导布传送件走偏现象的发生，通过导布传送件传送的织物的运动轨道也为固定轨道，因此，打印喷头对织物喷绘所形成的花形图案精度与预想的结果一致，提高了该印花机印制质量。这里导布以及后面提到的导布中的布都指的是任意的织物。
柔性贴布装置可导带传送件配合对织物形成面接触的配合关系，将织物完全平整的、可靠的压在导带传送件上，且不损伤织物，使喷绘效果达到理想状态，同样也避免了硬性不锈钢辊作为贴布辊往下压时，有许多压不实的部位，这样织物就能完全平整地被粘帖到导带上，避免了次品产生。
预印花织物粘帖在导布传送件上，在打印喷头下方的导布传送件的工作面下表面承托有托辊，其长度与打印喷头运动行程相对应。在托辊的作用下，可保持打印喷头下方的织物与打印喷头之间的距离始终一致，经打印喷头喷出的墨水印制的花纹图案轮廓清晰，不变形，进一步提高印制效果。
本申请人研制出的颜料固色助剂可与通用颜料配合在一定温度下熔融与天然纤维发生聚合反应，使印制在天然纤维为面料上的图案花形牢固，手感好、无颗粒感。本申请人为配合颜料固色助剂的使用，对现有的打印喷头进行改进，主要是对喷射颜料墨水喷嘴进行改进，增加用于喷射颜料固色助剂用的助剂喷作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施所述的柔性贴布装置包括柔性贴布辊和设置在基座上用于调节该柔性贴布辊的位置调节机构，所述的柔性贴布辊的长度与导布传送件的宽度相适应；所述的托辊为圆柱形托辊，其两端分别通过轴承和轴承座连接到设于所述基座上的连接件上，并与连接件形成可转动配合关系；所述的导带走直机构包括可调节的设置在传送件传动辊两侧的走直导件，该走直导件在传送件传动辊表面所在的曲面上形成有至少两个凸部，该两凸部分别与导布传送件的两侧边缘相配合；所述基座上设有喷头导轨，所述的打印喷头与数码控制设备相连接，并可活动的设置在喷头导轨上，所述的数码控制设备中相应的控制软件控制助剂喷嘴和颜料喷嘴的开关。
位置调节机构的设置，主要用于调节柔性贴布辊的位置，在进入织物时，抬高贴布辊，使贴布辊与导带传送件之间形成空隙；在对织物的粘布过程中，根据织物的厚薄程度，调节贴布辊与导带传送件之间的相对位置关系，到达理想的贴布效果。位置调节机构可以为设置在基座上的两付夹具，分别设置在贴布辊的两端，当张开夹具时，可以调节贴布辊的位置让织物穿过；在对织物的粘贴过程中，将贴布辊压下，把织物全方面地压在导带传送件上，使织物完全平整地粘帖在导带传送件上，达到理想的贴布效果。位置调节机构可以为设置在基座上的两付夹具，分别设置在贴布辊的两端，当张开夹具时，贴布辊被提升；当夹具闭合时，贴布辊被压下。因这类夹具在机械领域中为惯常的位置调节手段，故次不赘诉。
对应打印喷头的基座上形成有喷头行程用凹槽，因此，通过连接件(通常为连接用板件)将托辊固定在基座上。导布传送件将带动托辊转动，有利于减少相互间的摩擦力，降低摩擦带来的损耗，提高使用寿命。
这里的凸部当然还可以包括凸环或凸齿，当然走直导件的形状也可以各式各样(如环形，方形、多边形等)，只要走直导件的部分结构凸于传动辊表面所在的曲面上形成阻挡导布传送件向侧边走偏的阻挡作用，都属于本实用新型所保护的范围。在导布传送件的两侧边缘都凸有凸部，就形成了固定的导布传送件运动轨道，也就避免了导布传送件走偏现象的发生，使该印花机印制花形精确。
所述的传动件传动辊包括分别设于进布方向和出布方向的基座上的被动辊和主动辊，所述的柔性贴布辊包括内芯为刚性的辊筒，包覆于辊筒外表面的耐
热软橡胶层，该柔性贴布辊设置在被动辊的正上方；所述的托辊对位于打印喷头行程位置下方的导布传送件上的喷印工作部位形成承托配合关系，该托辊的长度与打印喷头行程相适应；所述的颜料喷嘴为四位喷嘴，其分别与通用颜料墨盒相连接，所述的助剂喷嘴与固色助剂盒相连接。
主动辊在前面使上平面受力出于张紧状态，且导布传送件的工作面是上平面，有利于工作面的平整。贴布辊设置在被动辊的正上方，是一种最合理的位置，有利于穿行织物，也有利于贴布时压力的完全释放，提高压力利用率。当然，若贴布辊位于被动辊偏离正上方的位置，也可达到贴布的目的，同样属于本实用新型的保护范围。在此种位置关系中，贴布辊施加压力的方向可以与被动辊的半径方向相同，也可以朝正下方施加压力。内芯为刚性辊筒，有利于使贴布辊具有一定的刚性性能，保证足够的强度，方便贴布；外层为软橡胶层(当然，这里的橡胶层还可以为其他具有柔性性能的材料层来替代。)，有利于形成面接触的作用面，提高粘布效果，且不损失织物。
四位颜料喷嘴分别对应CMYK (C为青色、M为品红、Y为黄色、K为黑色)的色料。
所述的导布传送件的上表面设有粘胶层，所述的柔性贴布辊为与粘胶层相配合的柔性加热贴布辊，其上的辊筒内设有电加热件。柔性贴布辊为加热贴布辊，工作时，对粘胶层加热，改变粘性，提高了对织物充分 整粘贴在导带传送件上的效果。电加热件可以为电加热棒。加热贴布辊的外层为柔性软橡胶层，有利于避免对织物造成的损伤。
所述的走直导件上开有复数个相互间隔的通孔和调节螺孔，它们设置在对应于传动件传动辊侧面相同的圆周上，在传动件传动辊上与通孔相对应的位置开设有调节连接螺孔，在对应的通孔和调节连接螺孔内设有调节连接螺栓，在所述的调节螺孔内设有调节螺栓。调节连接螺栓和调节螺栓都是用于调节走直导件相对传动辊侧面的距离，适应不同规格的导带传送fj^。调节连接螺栓和调节螺栓的间隔设置，使走直导件上受力以及受力方向均衡，进一步有利于使导布传送件的运动轨道固定不变。调节连接螺栓还起到连接作用，使走直导件调节好距离之后相对传动件传动辊固定不动。通孔和调节螺孔设置在对应于传动件传动辊侧面相同的圆周上，有利于走直导件上受力以及受力方向均衡。
所述的走直导件为分别设置在被动辊和主动辊的两端的圆环，该走直导件在导布传送件表面所在的曲面上形成的凸部为凸环，该凸环的高度大于导布传送件的厚度。主动辊和被动辊上都设置走直导件，有利于形成一个更为固定的导布传送件的运动轨道。上述的凸部在这里就是凸环，其的高度大于导布传送件的厚度，有利于避免导布传送件越过凸部走位。凸环凸于曲面的高度可以根据实际需要而定，若高度大于导布传送件的厚度效果较佳。
所述的走直导件为带折边的圆环形，其折边扣抵在导布传送件侧边的上表面。该方案为另一种形状的走直导件，所现成的凸环效果与上述相同。这里的走直导件主要适用于导布传送件的宽度与传动辊工作面的宽度相等或稍小的情况。
所述的粘胶层为热敏胶层。热敏胶在不同的温度有不同的粘性，与加热贴布辊配合，实现贴布的可靠性。
本实用新型具有的有益效果
1、柔性贴布装置或加热贴布装置上的柔性贴布辊与导带传送件配合，形成作用于织物的工作面为面接触的配合关系的工作面，或者加热贴布辊与粘胶层配合，使粘胶层产生不同的粘性，满足不同织物、不同气温条件下对粘性的不同需求，可将织物平整的、可靠的压在导带传送件上，使喷绘效果达到理想状态，且加热贴布辊外层为柔性材料层，在提高贴布效果的同时，还可避免对织物的损伤；
2、 导带走直机构与导布传送件两侧边缘相配合，形成固定的运动轨道，使导布传送件始终在该运动轨道内运动，避免了走偏现象的发生，也就使得织物
的运动轨道为固定直线型轨道，对织物所印制的花形图案精确；
3、 在打印喷头下方的导布传送件的工作面下表面承托有托辊，其长度与打印喷头行程一致，在该托辊的作用下，可保持打印喷头下方的织物与打印喷头之间的距离始终一致，经打印喷头喷出的墨水印制的花纹图案轮廓清晰，不变形，使得印制效果好，也提高了印制品质。
4、 为配合本申请人研制出的颜料固色助剂可与通用颜料配合使用，对现有的打印喷头进行改进，主要是对喷射颜料墨水喷嘴进行改进，增加用于喷射颜料固色助剂用的喷嘴。
5、 结构简单，调节方便，且制作和维修成本低。
图1是本实用新型的一种结构示意图2是本实用新型中包括柔性贴布装置部分的一种部分结构示意图3是图2中B部的一种放大结构示意图4是图2中A-A向的一种局部剖视结构示意图5是图4中C部的一种放大结构示意图6是本实用新型中包括托辊装置部分的一种部分结构示意图7是图6中D-D向的一种局部剖视结构示意图；图8是本实用新型中包括打印喷头部分的一种部分结构示意图；图9是本实用新型中包括走直装置部分的一种部分结构示意图；图10是图9中E-E向的一种局部剖视结构示意图；图11是图9中F-F向的一种局部剖视结构示意图12是图IO中G向的一种放大结构示意图。
图中l.基座、2.打印喷头、3.导布传送件、4.条形托辊、5.助剂喷嘴、6.颜料喷嘴、7.柔性贴布辊、8.轴承、9.轴承座、IO.连接件、ll.走直导件、12.喷头导轨、13.数码控制设备、14.被动辊、15.主动辊、16.$昆筒、17.耐热软橡胶层、18.颜料墨盒、19.固色助剂盒、20.粘胶层、21.电加热件、22.通？L、 23.调节螺孔、24.调节连接螺孔、25.调节连接螺栓、26.调节螺栓、27.织物。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:喷墨印花机，如图1-图3、图6-图12所示，它包括基座1，设于基座上的打印喷头2和导布传送件3，打印喷头2与导布传送件3相配合设置，基座1上设有与导布传送件3相配合的传动件传动辊，该导布传送件3的两侧边缘配合有导带走直机构，在位于传动件传动辊上方的导布传送件3上表面还配合有柔性贴布装置；在导布传送件3与打印喷头配合的工作区域下方设有承托导布传送件的条形托辊4，该条形托辊4的设置位置还与打印喷头2的行程位置相对应。
打印喷头2上设有助剂喷嘴5，该助剂喷嘴5与设于打印喷头2上的颜料喷嘴6相配合，基座1上设有喷头导轨12，打印喷头2与数码控制设备13相连接，并可活动的设置在喷头导轨12上，数码控制设备13中相应的控制软件控制助剂喷嘴5和颜料喷嘴6的开关。工作时，数码控制设备13控制打印喷头头导轨12上来回运动，并根据图案花形需要分别控制五位喷嘴或开或关 将本申请人研制出的颜料固色助剂和通用颜料喷绘到织物上，将织物27温度升 高到一定温度下，颜料固色助剂和通用颜料熔融与天然纤维发生聚合反应，使 印制在天然纤维为面料上的图案花形牢固，手感好、无颗粒感。
柔性贴布装置包括柔性贴布辊7和设置在基座1上用于调节该柔性贴布辊 的位置调节机构，柔性贴布辊7的长度与导布传送件3的宽度相适应。传动件 传动辊包括分别设于进布方向和出布方向的基座1上的被动辊14和主动辊15， 柔性贴布辊7包括内芯为刚性的辊筒16，包覆于辊筒外表面的耐热软橡胶层17， 该柔性贴布辊7设置在被动辊14的正上方。位置调节机构可以为设置在基座上 的两付夹具，分别设置在贴布辊的两端，当张开夹具时，可以提升贴布辊；当 夹具闭合时，可以使贴布辊压下。在进入织物27时，通过位置调节机构抬高贴 布辊，使贴布辊与导带传送件之间形成空隙让织物穿过；在对织物27的粘布过 程中，把织物27全方面地压在导带传送件上，使织物27完全被平整地粘帖在 导带传送件上，达到理想的贴布效果。在贴布的过程中柔性贴布辊7与被动辊 14配合，使柔性贴布辊7压在织物27上的作业面为平面
导带走直机构包括可调节的设置在传送件传动辊两侧的走直导件11，走直 导件11为带折边的圆环，该圆环形走直导件11在传送件传动辊表面所在的曲 面上形成有凸环，分别与导布传送件3的两侧边缘相配合，且其折边扣抵在导 布传送件3侧边的上表面。走直导件11上开有复数个相互间隔的通孔22和调 节螺孔23，它们设置在对应于传动辊侧面相同的圆周上，在传动辊上与通孔22 相对应的位置开设有调节连接螺孔24，在对应的通孔22和调节连接螺孔24内 设有调节连接螺栓25，在所述的调节螺孔23内设有调节螺栓26。在工作的过 程中，在走直导件ll的作用下，导布传送件3始终在固定的轨道上运动，通过 导布传送件3传送的织物将沿着直线型的轨道运动，因此经打印喷头2印制的 花形图案精准。托辊4为圆柱形托辊，其两端分别通过轴承8和轴承座9连接到设于基座 1上的连接件10上，并与连接件10形成可转动配合关系。托辊4对位于打印 喷头2行程位置下方的导布传送件3上的喷印工作部位形成承托配合关系，该 托辊4的长度与打印喷头2行程相适应；所述的颜料喷嘴6为四位喷嘴，其分 别与通用颜料墨盒18相连接，所述的助剂喷嘴5与固色助剂盒19相连接。工 作时，将预印花织物27粘帖在导布传送件上，在托辊4的作用下，可保持打印 喷头2下方的织物27与打印喷头2之间的距离始终一致，经打印喷头2喷出的 墨水印制后，织物上的花纹图案轮廓清晰，且不变形，保证了很好的印制效果， 也提高了印制品质。
实施例2:喷墨印花机，如图4和图5所示，导布传送件3的上表面设有 热敏胶粘胶层20，柔性贴布辊7为与粘胶层20相配合的柔性加热贴布辊，其 上的辊筒16内设有电加热件21。其余结构同实施例l
实施例3:喷墨印花机，走直导件11为分别设置在被动辊14和主动辊15 两端的圆环，该走直导件11在导布传送件3表面所在的曲面上形成的凸部为凸 环，该凸环的高度大于导布传送件3的厚度。其余结构同实施例l或实施例1。 附图去其他实施例类似，故省略附图。
1权利要求1.喷墨印花机，包括基座(1)，设于基座上的打印喷头(2)和导布传送件(3)，所述的打印喷头(2)与导布传送件(3)相配合设置，其特征在于所述的基座(1)上设有与导布传送件(3)相配合的传动件传动辊，该导布传送件(3)的两侧边缘配合有导带走直机构，在位于传动件传动辊上方的导布传送件(3)上表面还配合有柔性贴布装置；在所述的导布传送件(3)与打印喷头配合的工作区域下方设有承托导布传送件的条形托辊(4)，该条形托辊(4)的设置位置还与打印喷头(2)的行程位置相对应；所述的打印喷头(2)上设有助剂喷嘴(5)，该助剂喷嘴(5)与设于打印喷头(2)上的颜料喷嘴(6)相配合。
2. 根据权利要求1所述的喷墨印花机，其特征在于所述的柔性贴布装置包 括柔性贴布辊(7)和设置在基座(1)上用于调节该柔性贴布辊的位置调节机 构，所述的柔性贴布辊(7)的长度与导布传送件(3)的宽度相适应；所述的 托辊(4)为圆柱形托辊，其两端分别通过轴承(8)和轴承座(9)连接到设于 所述基座(1)上的连接件(10)上，并与连接件(10)形成可转动配合关系； 所述的导带走直机构包括可调节的设置在传送件传动辊两侧的走直导件(11)， 该走直导件(11)在传送件传动辊表面所在的曲面上形成有至少两个凸部，该 两凸部分别与导布传送件(3)的两侧边缘相配合；所述基座(1)上设有喷头 导轨(12)，所述的打印喷头(2)与数码控制设备(13)相连接，并可活动的 设置在喷头导轨(12)上，所述的数码控制设备(13)中相应的控制软件控制 助剂喷嘴(5)和颜料喷嘴(6)的开关。
3. 根据权利要求2所述的喷墨印花机，其特征在于所述的传动件传动辊包 括分别设于进布方向和出布方向的基座(1)上的被动辊(14)和主动辊(15)， 所述的柔性贴布辊(7)包括内芯为刚性的辊筒(16)，包覆于辊筒外表面的耐 热软橡胶层(17)，该柔性贴布辊(7)设置在被动辊(14)的正上方；所述的托辊(4)对位于打印喷头(2)行程位置下方的导布传送件(3)上的喷印工作部位形成承托配合关系，该托辊(4)的长度与打印喷头(2)行程相适应；所述的颜料喷嘴(6)为四位喷嘴，其分别与通用颜料墨盒(18)相连接，所述的 助剂喷嘴(5)与固色助剂盒(19)相连接。
4.根据权利要求3所述的喷墨印花机，其特征在于所述的导布传送件(3) 的上表面设有粘胶层(20)，所述的柔性贴布辊(7)为与粘胶层(20)相配合 的柔性加热贴布辊，其上的辊筒(16)内设有电加热件(21)。
5.根据权利要求2或3或4所述的喷墨印花机，其特征在于所述的走直导 件(11)上开有复数个相互间隔的通孔(22)和调节螺孔(23)，它们设置在对 应于传动件传动辊侧面相同的圆周上，在传动件传动辊上与通孔(22)相对应 的位置开设有调节连接螺孔(24)，在对应的通孔(22)和调节连接螺孔(24) 内设有调节连接螺栓(25)，在所述的调节螺孔(23)内设有调节螺栓(26)。
6. 根据权利要求5所述的无水喷绘印花机，其特征在于所述的走直导件(11) 为分别设置在被动辊(14)和主动辊(15)两端的圆环，该走直导件(11)在 导布传送件(3)表面所在的曲面上形成的凸部为凸环，该凸环的高度大于导布 传送件(3)的厚度。
7. 根据权利要求6所述的喷墨印花机，其特征在于所述的走直导件(11) 为带折边的圆环形，其折边扣抵在导布传送件(3)侧边的上表面。
8. 根据权利要求4所述的喷墨印花机，其特征在于所述的粘胶层(20)为 热敏胶层。
9. 根据权利要求7所述的喷墨印花机，其特征在于所述的粘胶层(20)为 热敏胶层。
专利摘要本实用新型涉及一种设有与导布传送件相配合的柔性贴布装置、导带走直机构、托辊装置、设与打印喷头上的助剂喷嘴的喷墨印花机。为配合本申请人研制出的颜料固色助剂可与通用颜料配合对天然织物喷绘印制，对现有的打印喷头进行改进，可减少了传统印花工艺的后续蒸化、水洗的设备，节省了设备占用空间，还降低了生产设备成本。同时，还具有柔性贴布装置、导带走直机构、托辊装置，保持导布传送件运动轨道固定，且能粘贴织物效果好，还保持了与打印喷头之间的距离始终一致，达到精确印制花形图案的目的。
文档编号B41J2/01GK201432476SQ200820165720
公开日2010年3月31日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日
发明者张伯洪 申请人:绍兴东升数码科技有限公司