专利名称：具立体雾面花纹的转印膜的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种转印膜结构，尤指一种具有雾面花纹色彩膜面及亮雾面相间层次图形的具立体雾面花纹的转印膜。
背景技术：
按，现行为提高商品外型的美观及多样化，多于所述商品外表面进行膜内装饰技 术(IMD，In-Mold Decoration)，其膜内装饰技术的概念大致可分为转印技术及贴附技术；其一转印技术是指先于承载体(如PET膜)上印制好所需图案、颜色或文字，然 后将所述承载体置入射出成型模具内，再利用射出成型的过程中，借助热力或压力作用下， 将印制好的图案、颜色或文字牢固附着于人造革、计算机、通信产品外壳、建筑材料或塑料 等商品表面，而空白的所述承载体则在成型脱膜时剥离。其二，贴附技术的前段处理过程如转印技术一样，只是，所述承载体于贴附于商品 表面时一并保留不剥离。不论是贴附技术或转印技术主要为达到被附着的商品表面具美观、炫丽或具朦胧 美感等功效；但，现有商品上所形成的图案大多为平面态样，缺乏立体感，且其图案形态样 也缺乏对比相间的层次感，显非理想的设计。再者，由于前述膜内装饰技术的应用日益广泛，基于商品、技术需不断研发创新的 理念，必须进一步开发具新功能的商品以供市场应用、选择；因此，本设计人有鉴于现有转 印膜功能应用上未尽多样化的不足现状及此类转印膜应用结构设计上未臻理想的事实，本 案设计人即着手研发其解决方案，希望能开发出一种更具效果性、耐用性及经济性的具立 体雾面花纹的转印膜，其利用凹版网目印刷技术及胶合物(如树脂)相对剥离工艺，能使其 在商品表面形成雾面花纹色彩的膜面及亮、雾面立体相间层次的图形效果，遂经多时的构 思而有本实用新型的产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供能使转印膜的设置使所贴附的目标物品具有雾面花 纹色彩膜面，且所述花纹色彩膜面也可形成亮、雾面立体相间层次的图形效果，进而提升产 品的附加价值及市场竞争力。本实用新型的再一目的在于提供使所形成的雾面图样同时兼具耐磨及光滑的手 感、质感效果，并可搭配颜色的多种变化，进而积极提升其应用范围及产品品质。本实用新型为达上述目的所采用的技术手段包括一转印膜，所述转印膜至少包 括有一离型显示层，所述离型显示层上设有一图案层，所述图案层为一立体雾面的图纹，所 述图案层以凹版网目印刷并经压合于所述离型显示层所形成。本实用新型的转印膜制造方法包括步骤(1)利用凹版网目压印胶合物于基材层 上以形成图案层；(2)将具有图案的基材层的一面与转印膜构成的一离型显示层相贴合； (3)于所述离型显示层上形成具立体雾面的图案层。[0011]本实用新型借助所述转印膜的结构层设计，能使转印膜或所附着的物品上具有雾 面花纹色彩膜面，且所述花纹色彩膜面也可形成亮、雾面立体相间层次的图形效果，又所述 雾面图样同时兼具耐磨及光滑的手感，进而提升产品的应用范围及产品质感，诚为一优异 的转印膜结构设计。
图1为本实用新型结构分解示意图。图2为本实用新型的剖视示意图。图3为本实用新型的制造方法流程图。图4为本实用新型的凹版网目印刷示意图。图5为本实用新型的图案层形成示意图。图6为本实用新型的应用示意图。10基材层12亮(镜)面图层区域20转印膜21(21A、21B)图案层 22离型显示层23亮(镜)面图层24上色层26保护层28电镀铝层30底胶层40凹版轮装置42刻轮45承印轮43网目图纹44胶合物100目标物品100A计算机机壳Sl利用凹版网目印刷于基材层上，压印设置胶合物以形成图案层S2将具有图案层的基材层的一面与转印膜构成相贴合S3将转印膜构成转印结合于标的物S4将基材层与转印膜构成相对剥离S5完成于标的物上设置具有亮、雾面立体相间层次效果的图形膜面具体实施方式
为使本实用新型的技术特征及所达到的功效得到进一步的了解与认识，现以较佳 的实施例并配合附图详细的说明如下请参阅图1、图2所示，本实用新型的具立体雾面花纹的转印膜结构包括有一基材 层10及转印膜20 ；其中，所述基材层10的材料可为塑料薄膜，如PET薄膜(Polyethylene terephthalate)、PP膜、PVC膜及ARM膜等，其中，于本实施例中PET膜因为不易缠胶且轫度 高，是应用于挤压成型薄膜和板材的基本材料；所述转印膜20进一步包括有一离型显示层 22、上色层24、保护层26、电镀铝层28及底胶层30。所述离型显示层22相对贴设于所述基材层10，在本实施例中所述离型显示层22 为硅胶(Silicone)，所述离型显示层22的作用避免两种物质沾粘，其是以高温转热方式将 离形剂以不同扩散方式处理于基材层10(PET膜)上做不同层级的剥离与离型膜的运用；所 述离型显示层22可分为部分离型与全部离型，其中，全部离型以离型剂的接着，让颜色全 部沾附在基材上，成品会是单一颜色的布面或皮面；而部分离型以离型剂的不完全接着，让 颜料或染料不均勻地沾附在基材上，在成品上造成图样或颜色上的变化。再者，所述离型显 示层22相对所述基材层10的一面设有一图案层21 (21A)，即所述图案层21介于所述离型显示层22与基材层10之间，且所述图案层21是先以凹版网目印刷将胶合物(如树脂)压印于所述基材层10所预先形成，继将所述基材层10具有图案层21的一面与所述离型显示 层22相结合，然后再施予所述基材层10与离型显示层22的剥离，而形成所述离型显示层 22上的图案层21A(后详述)。所述上色层24接续贴设于所述离型显示层22，所述上色层24将染料加到PU树脂 (聚胺酯，Polyurethane)中所成的色层，可以依需求而产生不同颜色的产品。所述保护层26接续贴设于所述上色层24，所述保护层26的材料为PU树脂类的耐 热密着剂，其作用在将所述PU上色层24与电镀铝层28此两类异质材料紧密的粘附，并防 止因离型显示层22在高温热转印产生图样的过程中，使前述两层异质材料脱落的介质层。所述电镀铝层28接续贴设于所述保护层26，所述电镀铝层28以真空电镀的方式 在基材/标靶物(未图标)上附着金属离子，产生金属光泽感。其方式为在真空中通过电 流加热、电子束轰击加热和激光加热等方法，使薄膜材料蒸镀成为原子或分子，它们随即以 较大的自由程作直线运动，碰撞基材表面而凝结，形成一层金属色泽的薄膜。所述底胶层30接续贴设于所述电镀铝层28，所述底胶层30为PU树脂类的接着 齐IJ，用以与其它材料附着的接触面。本实用新型的具立体雾面花纹的转印膜结构，其使用时，将所述转印膜20转印于 一目标物品100上，即借助所述底胶层30粘结于所述目标物品100，在转印过程中所述基材 层10可被相对撕离所述转印膜20 (如图2所示A操作方向)，而所述底胶层30则贴覆在目 标物品100上，且所述离型显示层22上显示出所述图案层21A(21)，即形成具有亮、雾面立 体相间层次效果的图形外膜的物品，此时所述离型显示层22即成为物品表面最外层。请一并参阅图1、图3、图4，基于上述构成，本实用新型具立体雾面花纹的转印膜 制造方法包括(1)利用凹版网目印刷于基材层上，压印设置胶合物以形成图案层(Si)；即取基 材层10经一凹版轮装置40进行上胶操作，所述凹版轮装置40包括有一凹刻轮42，所述凹 刻轮42相对另一承印轮45 (单面压印上胶)或凹刻轮42 (双面压印上胶)，其中所述凹刻 轮42上设有网洞或凹沟所构成的网目图纹43，所述网目图纹43以机械雕刻或化学、激光 蚀刻所形成，所述网目图纹43内设有胶合物44，在经凹版轮装置40进行上胶作业时，所述 胶合物44随所述网目图纹43所形成的图案层21会粘设于所述基材层10上，如图5所示。 另，除所述图案层21外，所述转印膜构成的底胶层30、保护层26、上色层24及离型显示层 22也可以凹版网目印刷制成。(2)将具有图案层的基材层的一面与转印膜构成相贴合(S2)；即将所述基材层10 与所述离型显示层22 (转印膜构成)相压合，使所述图案层21介于所述离型显示层22与 基材层10之间，其中，与所述基材层10相压合的离型显示层22可为单一层体或已完成转 印膜整体构成的叠合层体(包括离型显示层22、上色层24、保护层26、电镀铝层28及底胶 层30)相压合；此时，所述离型显示层22因经与基材层10压合而具有所述图案层21的构 成。(3)将转印膜构成转印结合于标的物(S3)；即将所述附模结构1转印设置于一目 标物品100上，如图6所示的计算机机壳100A，此时借助所述底胶层30粘结贴覆于所述计 算机机壳100A上。[0041](4)将基材层与转印膜构成相对剥离(S4)；在转印过程中所述基材层10可被相对 撕离所述转印膜20 (离型显示层22)，当然，所述基材层10也可以等到计算机机壳100A (目 标物品100)使用时再予撕离。(5)完成于标的物上设置具有亮、雾面立体相间层次效果的图形膜面(S5)；由于 所述图案层21已压印于所述离型显示层22上，故当撕离所述基材层10时，所述离型显示 层22上即可显示出被所述图案层21压印形成的图案层21A，即形成有局部雾面的图纹，此 时所述基材层10可能会留有部分所述图案层21所形成的图案层21B ；再者，所述网目图纹 43内其胶合物44所形成的图案层21为雾面图纹，另所述凹刻轮42不具网目图纹43的平 整面处经印刷后形成所述基材层10的亮(镜)面图层区域12 (参见图1)，当所述基材层 10压合离型显示层22再剥离后，将会相对形成所述离型显示层22上的雾面图案层21A及 相间的亮(镜)面图层23 (参见图6)，即形成所述离型显示层22上具亮、雾面立体相间层 次效果的图形。本实用新型借助所述转印膜的结构层设计，能使转印膜或所附着的物品上具有雾 面花纹色彩膜面，且所述花纹色彩膜面也可形成亮、雾面立体相间层次的图形效果，又所述 雾面图样同时兼具耐磨及光滑的手感，进而提升产品的应用范围及产品质感，诚为一优异 的转印膜结构设计。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范 围，故举凡依本实用新型权利要求所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰， 均应包括于本实用新型的申请专利范围内。
权利要求一种具立体雾面花纹的转印膜，其转印膜依序叠合有基材层、离型显示层、上色层、保护层及电镀铝层，其特征在于所述基材层与离型显示层间设有一图案层，所述图案层为立体雾面的图纹，且所述图案层是以凹版网目印刷于基材层上，再压印设置胶合物以形成，所述图案层在压合所述离型显示层时成型在所述离型显示层。
2.如权利要求1所述的具立体雾面花纹的转印膜，其特征在于所述基材层的材料为 塑料薄膜，所述塑料薄膜是指PET膜、PP膜、PVC膜或ARM膜。
3.如权利要求1所述的具立体雾面花纹的转印膜，其特征在于所述胶合物为 树脂。
4.如权利要求1所述的具立体雾面花纹的转印膜，其特征在于所述图案层相间有亮 面图层。
5.如权利要求1所述的具立体雾面花纹的转印膜，其特征在于所述转印膜进一步设 有底胶层，所述底胶层是接续贴设于所述电镀铝层上，用以与目标物品附着的接触面。
6.如权利要求1所述的具立体雾面花纹的转印膜，其特征在于所述基材层转印于目 标物品过程中或于所述转印膜使用时被相对撕离所述离型显示层。
专利摘要本实用新型提供一种具立体雾面花纹的转印膜，所述转印膜依序叠合有基材层、离型显示层、上色层、保护层级电镀铝层。所述基材层与离型显示层间设有一图案层，所述图案层为一立体雾面的图纹，且所述图案层是以凹版网目印刷于基材层上，再压印设置胶合物以形成，所述图案层是在压合所述离型显示层时成型在所述离型显示层；这样，能使转印膜或所附着的目标物品上具有雾面花纹色彩膜面，且所述花纹色彩膜面也可形成亮、雾面立体相间层次的图形效果，又所述雾面图样同时兼具耐磨及光滑的手感，进而提升产品的质感。
文档编号B41M5/41GK201566222SQ20092027954
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者杨世安 申请人:杨子德