专利名称：一种自动升降转印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转印机，特别是一种自动升降转印机。
背景技术：
目前，在生产过程中使用的转印机，往往需要给各种厚度的板材转印表面颜色，这 样就要经常调整转印轮的高度和压力，达到给不同厚度板材转印的目的。现有的转印机转 印轮的升降主要是通过可调行程的气缸调节，但其调整由于完全是靠操作工的经验调整转 印轮的高度和压力，这样就大大加大了废品率，而且操作困难、不稳定。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种不但能自动调整高度，而且调整精度高的 自动升降转印机。 为了解决上述技术问题，本实用新型的自动升降转印机，包括机架、电机、与电机 相连的减速箱、传动轴、设置在传动轴两侧的两个传动箱，分别垂直于传动箱且与传动箱之 间为丝杠螺母传动的两根丝杠、固定在丝杠底端的固定台、垂直设置在固定台上的压辊、固 定在机架上用于限制压辊上下移动的滑动座、一端固定在固定台上另外一端插入于滑动座 中的滑动杆和工作时需要压覆且连续向前输送的型材，所述减速箱上设置有垂直于水平面 的输出轴，所述传动轴与输出轴之间设有相互啮合的斜齿轮组，所述传动轴与传动箱之间 为蜗轮蜗杆传动。 为了便于观测压辊的位移，本实用新型的自动升降转印机，所述机架上固定有一 个可自由伸縮的位移显示器。 本实用新型取得的有益效果是(l)通过电机驱动，实现压辊的自动升降；通过斜 齿轮组传动、涡轮蜗杆传动和丝杠螺母传动，最终实现对压辊高度的调整，尤其是通过丝杠 螺母传动方式，能对压辊的高度实现精确的控制；(2)通过位移显示器可直观的观测到压 辊的位移量。
图1是本实用新型的结构示意图。 图中1、传动箱，2、减速箱，3、输出轴，4、传动轴，5、电机，6、斜齿轮组，7、丝杠，8、 固定台，9、滑动座，10、滑动杆，11、压辊，12、位移显示器，13、型材，14、机架。
具体实施方式如图l所示，本实用新型的自动升降转印机，包括机架14、还包括电机5、与电机 5相连的减速箱2、传动轴4、设置在传动轴4两侧的两个传动箱1，分别垂直于传动箱1且 与传动箱1之间为丝杠螺母传动的两根丝杠7、固定在丝杠7底端的固定台8、垂直设置在 固定台8上的压辊11、固定在机架14上用于限制压辊11上下移动的滑动座9、一端固定在固定台8上另外一端插入于滑动座9中的滑动杆10和工作时需要压覆且连续向前输送的 型材13，所述减速箱2上设置有垂直于水平面的输出轴3，所述传动轴4与输出轴3之间设 有相互啮合的斜齿轮组6，所述传动轴4与传动箱1之间为蜗轮蜗杆传动；所述所述机架14 上固定有一个可伸縮的位移显示器12。 本实用新型的自动升降转印机，通过电机驱动，实现压辊ll的自动升降，通过斜 齿轮组6传动、涡轮蜗杆传动和丝杠螺母传动，最终实现对压辊11高度的调整，尤其是通过 丝杠螺母传动方式，能对压辊11的高度实现精确的控制，通过位移显示器12可直观的观测 到压辊ll的位移量。
权利要求一种自动升降转印机，包括机架(14)、其特征在于还包括电机(5)、与电机(5)相连的减速箱(2)、传动轴(4)、设置在传动轴(4)两侧的两个传动箱(1)，分别垂直于传动箱(1)且与传动箱(1)之间为丝杠螺母传动的两根丝杠(7)、固定在丝杠(7)底端的固定台(8)、垂直设置在固定台(8)上的压辊(11)、固定在机架(14)上用于限制压辊(11)上下移动的滑动座(9)、一端固定在固定台(8)上另外一端插入于滑动座(9)中的滑动杆(10)和工作时需要压覆且连续向前输送的型材(13)，所述减速箱(2)上设置有垂直于水平面的输出轴(3)，所述传动轴(4)与输出轴(3)之间设有相互啮合的斜齿轮组(6)，所述传动轴(4)与传动箱(1)之间为蜗轮蜗杆传动。
2. 根据权利要求l所述的自动升降转印机，其特征在于所述机架(14)上固定有一个 可自由伸縮的位移显示器(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动升降转印机，包括机架、电机、与电机相连的减速箱、传动轴、设置在传动轴两侧的两个传动箱，分别垂直于传动箱且与传动箱之间为丝杠螺母传动的两根丝杠、固定在丝杠底端的固定台、垂直设置在固定台上的压辊、固定在机架上的滑动座、滑动杆和工作时需要压覆且连续向前输送的型材，减速箱上设置有垂直于水平面的输出轴，传动轴与输出轴之间设有相互啮合的斜齿轮组，传动轴与传动箱之间为蜗轮蜗杆传动；机架上固定有一个可自由伸缩的位移显示器。本实用新型取得的有益效果是(1)通过电机、斜齿轮组传动、涡轮蜗杆传动和丝杠螺母传动，对压辊的高度实现精确的控制；(2)通过位移显示器可直观的观测到压辊的位移量。
文档编号B41F16/00GK201544521SQ20092028015
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日
发明者王文彬 申请人:王文彬