相框侧面自动转印的制造方法
【专利摘要】一种相框侧面自动转印机，其特点是底箱内有动力系统，底箱上中部有直线导轨，直线导轨上有滑块、气缸固定板、升降气缸、导套导轴，升降气缸上有导轴固定板、旋转气缸、旋转工装板；直线导轨的后侧有伺服主动轴、伺服从动轴和传动带、连接件，连接件与气缸固定板连接，伺服主动轴配有伺服电机；直线导轨左右两侧有转印架，转印架前后两侧都有转印头，转印头之间有可调立柱，可调立柱上有输料架，输料架上有主动链轴、从动链轴，主动链轴上有主动链轮、传动链轮，从动链轴上有从动链轮，传动链条与动力系统连接；底箱上右边有存料架。它解决了相框使用油漆喷色，污染环境的问题，适应木质相框侧面花色图案转印使用。
【专利说明】相框侧面自动转印机
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及木制品加工机械领域，具体的说是一种对木质相框平面进行转印花色图案的专用机械。
【背景技术】
[0003]目前，社会上对木质相框表面花色图案的加工，都是靠人工喷漆完成的，油漆对施工人员身体会造成很大伤害，油漆中的化学物质很长时间才能挥发掉，对周围的环境造成污染，影响了消费者的身体健康。
【发明内容】
[0004]本发明为解决木质相框使用油漆喷色，污染环境影响施工人员和消费者身体健康的问题，设计一种由热转印代替喷漆的相框侧面花色图案加工机械。
[0005]本发明的技术方案是，一种相框侧面自动转印机，其特殊之处是，在底箱内装有动力系统，底箱上面的中部装有前后两条直线导轨，直线导轨上装有滑块，滑块上装有气缸固定板，气缸固定板上装有升降气缸，升降气缸的周围装有四个呈方形排列的竖向导套，升降气缸上装有导轴固定板，导轴固定板上装有四根与导套配合导轴，导轴固定板上面装有旋转气缸，旋转气缸上装有旋转工装板；直线导轨的后侧装有左伺服主动轴和右伺服从动轴，伺服主动轴和伺服从动轴之间装有传动带，传动带上装有连接件，连接件与气缸固定板连接，伺服主动轴的后侧配装有伺服电机；
直线导轨的左右两侧均装有方体状转印架，转印架前后两侧分别装有内置的转印头；前后转印头之间装有四根方形排列的可调立柱，可调立柱上装有平向的输料架，输料架的内端装有主动轴，输料架的外端装有从动轴，主动轴的前后两端装有主动链轮，从动轴的两端装有从动链轮，前后主动链轮和前后从动链轮之间分别装有工装链条，主动轴的一端装有传动链轮，传动链轮有传动链条与底箱内的动力系统连接；底箱上面的右边装有存料架。
[0006]工作时，将待转印的相框装到存料架内，启动动力系统通过传动链条、传动链轮带动主动链轮、主动轴，主动链轮带动工装链条、从动链轮、从动轴运转，工装链条在存料架勾住一个相框向前移动，当到达右转印架内时，前后两个转印头启动，对相框的前后两条边框的侧面完成转印，工装链条把相框带到等待在右转印架左侧的旋转工装板上，伺服电机启动带动传动带，传动带通过连接件，带动气缸固定板、滑块、旋转工装板、相框等向左运动，当到达直线导轨中部时，升降气缸升起，旋转气缸工作带动旋转工装板、相框平转90度，伺服电机继续带动传动带、滑块等向左运动，把相框带到左转印架的右侧，左转印工装链条勾住相框向左移动，当到达左转印架内时，前后两个转印头启动对相框的另外两条边框侧面完成转印，转印头工 作的同时升降气缸落下，伺服电机工作带动滑块、旋转工装板等复位到右转印架左侧等下一个相框。[0007]本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种操作简便、工作效率高，对木质相框平面进行全自动转印的专用机械。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。
[0009]图2是本发明的俯视图。
[0010]图3是本发明的立体视图。
[0011]在图中，I输料架、2转印架、3转印头、4主动轴、5主动链轮、6旋转气缸、7旋转工装板、8导轴固定板、9导轴、10相框、11存料架、12从动轴、13从动链轮、14底箱、15直线导轨、16导套、17气缸固定板、18动力系统、19滑块、20升降气缸、21传动链条、22工装链条、23传动链轮、24伺服从动轴、25传动带、26连接件、27伺服电机、28伺服主动轴、29可调立柱。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图实施例，对本发明进一步说明。
[0013]如图所示，在底箱14内装有动力系统18，底箱14上面的中部装有前后两条直线导轨15，直线导轨15上装有滑块19，滑块19上装有气缸固定板17，气缸固定板17上装有升降气缸20，升降气缸20的周围装有四个呈方形排列的竖向导套16，升降气缸20上装有导轴固定板8，导轴固定板8上装有四根与导套16配合导轴9，导轴固定板8上面装有旋转气缸6，旋转气缸6上装有旋转工装板7 ;直线导轨15的后侧装有左伺服主动轴28和右伺服从动轴24，伺服主动轴28和伺服从动轴24之间装有传动带25，传动带25上装有连接件26，连接件26与气缸固定板17连接，伺服主动轴28的后侧配装有伺服电机27 ；
直线导轨15的左右两侧均装有方体状转印架2，转印架2前后两侧分别装有内置的转印头3 ;前后转印头3之间装有四根方形排列的可调立柱29，可调立柱29上装有平向的输料架1，输料架I的内端装有主动轴4，输料架22的外端装有从动轴12，主动轴4的前后两端装有主动链轮5，从动轴12的两端装有从动链轮13，前后主动链轮5和前后从动链轮13之间分别装有工装链条22，主动轴4的一端装有传动链轮23，传动链轮23有传动链条21与底箱内的动力系统18连接；底箱14上面的右边装有存料架11。
[0014]工作时，将待转印的相框10装到存料架11内，启动动力系统18通过传动链条21、传动链轮23带动主动链轮5、主动轴4，主动链轮5带动工装链条22、从动链轮13、从动轴12运转，工装链条22在存料架11勾住一个相框10向前移动，当到达右转印架2内时，前后两个转印头3启动，对相框10的前后两条边框的侧面完成转印，工装链条22把相框10带到等待在右转印架2左侧的旋转工装板7上，伺服电机27启动带动传动带25，传动带25通过连接件26，带动气缸固定板17、滑块19、旋转工装板7、相框10等向左运动，当到达直线导轨15中部时，升降气缸20升起，旋转气缸6工作带动旋转工装板7、相框10平转90度，伺服电机27继续带动传动带25、滑块19等向左运动，把相框10带到左转印架2的右侧，左转印工装链条22勾住相框10向左移动，当到达左转印架2内时，前后两个转印头3启动对相框10的另外两条边框侧面完成转印，转印头3工作的同时升降气缸20落下，伺服电机27工作带动滑块19、旋转工装板7等复位到右转印架2左侧等下一个相框10。
【权利要求】
1.一种相框侧面自动转印机，其特征是:在底箱内装有动力系统，底箱上面的中部装有前后两条直线导轨，直线导轨上装有滑块，滑块上装有气缸固定板，气缸固定板上装有升降气缸，升降气缸的周围装有四个呈方形排列的竖向导套，升降气缸上装有导轴固定板，导轴固定板上装有四根与导套配合导轴，导轴固定板上面装有旋转气缸，旋转气缸上装有旋转工装板；直线导轨的后侧装有左伺服主动轴和右伺服从动轴，伺服主动轴和伺服从动轴之间装有传动带，传动带上装有连接件，连接件与气缸固定板连接，伺服主动轴的后侧配装有伺服电机；直线导轨的左右两侧均装有方体状转印架，转印架前后两侧分别装有内置的转印头；前后转印头之间装有四根方形排列的可调立柱，可调立柱上装有平向的输料架，输料架的内端装有主动轴，输料架的外端装有从动轴，主动轴的前后两端装有主动链轮，从动轴的两端装有从动链轮，前后主动链轮和前后从动链轮之间分别装有工装链条，主动轴的一端装有传动链轮，传动链轮有传动链条与底箱内的动力系统连接；底箱上面的右边装有存料架。
【文档编号】B41F16/00GK103587232SQ201310591988
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】江志彩, 朱建浩, 张 杰, 韩明聪, 李秋秋, 江崇刚 申请人:青岛海刚烫印设备制造有限公司