专利名称：用于容器印刷的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在具有至少一个印刷头的至少一个印刷机上用至少一个印刷图像(文字和/或图案)印刷容器如瓶子的设备，以及一种如此实施的方法。
背景技术：
在容器如瓶子和其它包装物上设置标签，以便能够显示消费者信息，这是为人所知的。还为人所知的是，利用喷墨打印机将标记或其它信息施加到包装上，这使得个性化成 为可能——而标签印刷不允许个性化。这种印刷系统以单色方式工作并且局限于少量的印刷点/行。此外，已知以这样的印刷方法和系统进行工作它们借助于不同制造商的印刷头允许每个印刷头印刷直至174mm的幅宽。这种印刷头也是单色地工作，在多种颜色的情况 下，多个印刷头被前后相继地并且相应错开地如此布置，使得依据颜色的数量在各个印刷点之间达到一个始终均匀的间距。这可以通过在具有多个固定地相继布置的印刷头的机器上进行调节来实现。包装材料和印刷头在此情况下以恒定的速度被引导相对地从对方旁边经过。因此，这种机器的性能取决于各印刷头的印刷速度。尽管这对于有吸附能力的包装材料是实用的，但是在其它材料如金属、玻璃或塑料的情况下，颜料必须或者通过热量进行干燥或者通过UV射线或电子射线通过交联(聚合)进行硬化。这个工序要在印刷了每种印刷颜料之后应用，由此增大了这种机器的长度。如果要提高生产能力/性能，那么就要或者并联地连接多个印刷系统或者要选择另一种布置。已提出在一个旋转圆盘(Karussell，转盘)上呈圆形地布置多个用于待印刷的包装材料的固定架并且各个包装物在各个站上在旋转圆盘旋转期间自身被转动并且由此该包装物的表面被引导经过多个设置在每个站处的并且相互相对定向的印刷头旁边。在此，缺点是，在需要使用UV硬化的或通过电子射线硬化的油墨的表面的情况下，各印刷颜料的中间干燥或交联是不可能的。因此，此外建议，将每种颜料施加到相继设置的各个旋转圆盘上，其中，干燥/交联可以在各个旋转圆盘之间的转移上进行。在这种实施方案中，规定将容器或包装物在一个传送带上夹紧在独立的输送单元中——该输送单元在与机器的节距(Teilung，分度)相等的节距下各被固定在该传送带上，并且由此将它们对中地相继地移动通过各个相继布置的旋转圆盘。这些固定架应设计成旋转支架，从而容器在旋转圆盘上相互推动并且由此以整个表面被引导经过各颜料的各单个印刷头。此外，已建议将容器夹紧在各单独的固定架中，其中，每个固定架可转动地接纳该容器并且具有一个用于0度角度的标记。容器在被如此夹紧的状态下被单个地输送并且被接纳在具有相继连接的固定架的印刷机中。在此，固定架和接纳部设计成使得固定架在机器中的对中被精确地实施，使得容器与相应的印刷头的印刷图像相匹配地并且通过0度标记也被相应地定向在旋转轴线上。但是，在此情况下，为了实现高品质的印刷图像，对对中和导向精度的要求是高而复杂的，因为在起动和制动时不同的张紧力作用在传送带上并且此外可能出现温度波动，这两者导致不可补偿的公差超越。此外，要考虑的是，如果容器是瓶子，该容器一般是重的，因为通常是在填充之后进行印刷。在该重量上还附加上固定架本身的重量。如果知道在通常的600dpi印刷质量下印刷点相互间距0. 042mm并且因此必须使瓶子的固定架持久地对准到l/100mm上，那么对中要求的精度就变得很明确。因此，当在饮料工业中的加工数量例如为36000瓶子/小时的情况下，每年超过2亿个瓶子通过一个这样的机器。因此磨损很大并且极大地影响印刷质量。此外，由申请人建议，在相继布置的机器上进行印刷的情况下，借助于电驱动的系统使印刷头与到单个地供入机器的瓶子对准并与在旋转装置中它们的夹紧产生的随机公差匹配，以便由此主动地借助于电驱动装置补偿该公差。在到此为止讨论的全部设备中，只具有位置固定的在实验室条件下工作的试验系统的经验。但是，工业上的利用应该在高的生产能力下，例如在具有例如36000瓶子/小时的瓶子灌装设备中，发生。在此情况下，瓶子并且由此印刷头被以大约I. 5米/秒的速度输送。由此，颜料滴被暴露在空气流中，该空气流会损害印刷质量。
发明内容
本发明的目的是提出一种开头所述类型的设备，借助于该设备可以以简单的方式在可靠运行和高印刷质量的情况下实现高的印刷生产率。这个目的在一种开头所述类型的设备中例如如此地实现，即至少两个相继连接的印刷机被设计成用于相继地接收待印刷的容器的旋转圆盘并且容器从一个旋转圆盘直接地被移交给一个随后的旋转圆盘或被一个随后的旋转圆盘承接。以这种方式使机械费用显著减少，因为不需要转移星形轮。如果在开头所述类型的设备中至少两个相继连接的印刷机设计成旋转圆盘并且该旋转圆盘具有相同数量的用于相继地接收待印刷的容器的站，则形成一种公差补偿，因为总是相同的站相互啮合。这利大于弊，即当印刷颜料需要较短的印刷时间并且因此它的旋转圆盘实际上可以较小时，旋转圆盘可选地可以更小。此外，按照本发明的一个解决方案的原理在于，例如在一种开头所述类型的设备中，其中容器在印刷期间各被夹紧在一个定位在印刷机的站上的夹紧装置中，相应的夹紧装置在例如最后的印刷机中的容器被印刷之后离开该印刷机，已印刷的容器被从夹紧装置上分开并且夹紧装置在返回输送段上被引导回到例如第一印刷机的入口，以用于接收新的待印刷的容器。在被引导回到例如第一印刷机的入口期间，颜料残余可以从夹紧装置上去除掉或者在夹紧装置上例如通过UV、EB或热辐射被干燥。容器的印刷通常用液态印刷颜料实施，其中，印刷头通常由墨盒供给颜料。按照本发明的另一个方面，例如在一种开头所述类型的设备中，各印刷头应该被供给液态印刷颜料(印刷油墨)，其中印刷机的多个印刷头或全部印刷头由同一个贮存容器通过泵送印刷颜料来供给适用的印刷颜料。这例如可以通过具有进给通道和回流通道的中央旋转通道通过泵送来实施。可选地，建议在旋转圆盘内部设置中央容器，从中央容器向印刷头供给一或者是每个都具有一个自己的泵或者是通过一个中央压力供给源。中央容器可以经旋转通道或者被再填充或者在液位上保持恒定。由于每次印刷从印刷头仅仅射出百分之几毫升，因此颜料供给源的压力恒定性是极其重要的。已知一些静止的系统，它们不承受任何动态加速。相反，在例如处理36000个容器/小时的旋转圆盘上，出现高的离心力，因为容器和印刷头布置在旋转圆盘的圆周处。该离心力由角速度的平方、旋转圆盘的半径和油墨的质量计算得出。在给定的速度下，它的数值高达系统中的油墨质量的四倍。因此，在本发明的范围中，作为备选方案，建议不将油墨供给源设置为中央容器，而是来自用于一个或多个印刷头的单独容器或者作为大约位于印刷头的节圆上即基本上在这个印刷头或这些印刷头上方或优选下面的环形构造的容器。由此，在容器和要供给的印刷头之间在不同的半径上不存在物质(质量)并且有效的离心力为零。在这个印刷头或这些印刷头的下面布置这个或这些贮存容器的优选方案具有优点，即不存在任何静液体压力并且因此输送液体的各个泵可以更好地进行控制。由于在印刷头内的液态印刷颜料的分量也受到离心力的作用并且由此喷嘴出口处的内压会改变，因此建议，如此地设计供给，使得印刷头的压力，尤其是在出口孔处的压 力是恒定的。这可以借助于可控制的泵来实现。由于印刷头中的液体含量是已知的，因此可以计算出控制信号。但是该控制信号也可以直接地通过来自压力传感器的反馈而获得。可选地，建议取代泵或者除了泵以外附加地利用在贮存容器和回流容器之间的压力梯度并且只从回流容器泵送返回到进给容器(Vorlaufbehiilter,贮存容器)中并且从旋转通道补充被消耗的印刷颜料。这允许高的压力恒定性，因为不存在任何泵的影响。在进给容器内的气垫起着平衡/补偿的作用一它不允许快速的压力变化。必要时，在静压头不够的情况下可以施加一叠加压力。通常，由喷墨打印机将印刷点相互并列地施加到容器表面上。按照本发明，也提供这样的可能性，即相互上下地施加印刷点，例如在透明的或不透明的材料情况下。在按照本发明的印刷设备的经济使用的范围内，此外建议，各印刷头配有清洁装置，该清洁装置可以设计成抽吸装置和/或轻擦装置。这种清洁装置或者设置在两个相继的印刷机旋转圆盘之间和/或设置在一个用于待印刷的容器的进口星形轮和连接在下游的印刷旋转圆盘之间和/或布置在一个印刷旋转圆盘和一个连接在下游的出口星形轮之间，其中清洁装置可以容易地接近各印刷头。在此情况下，清洁装置也可以设计成具有与进口星形轮或出口星形轮相同的节距的输送星形轮。各要清洁的印刷头此时例如在清洁间隔期间被移到清洁位置上并且被停止在那里。此外，如果在已印刷的容器上例如利用照相机检查印刷图像偏差并且在不允许的偏差情况下对有关印刷头进行清洁，那么可以有利于(提高)按照本发明的设备的可靠性。为了进行印刷，可以有利地使用一种可通过热量进行干燥和/或交联(聚合)的液态印刷颜料(印刷油墨)。如果设计成旋转圆盘的印刷机例如为了进行生产率控制而以不同的速度运行，那么产生不同的离心力，由此对用液态印刷颜料印刷容器产生不利的影响。因此，另一个发明构思是，建议在印刷容器期间使旋转圆盘全部以相同的、与各生产能力匹配的旋转速度运行。
当在印刷机之后出现容器阻塞时，就阻止向印刷机供给待印刷的容器并且印刷机以预定的相同的额定功率继续运行，直到最后的容器已经离开印刷机。在消除阻塞之后，印刷机先被再次调节到预定的额定功率并且接着在此后才又开始待印刷的容器的供入。因此，不仅在离心力上而且在时间过程上，全部容器被进行相同的处理。另一个发明构思在于，尤其是在前述类型的一种设备或一种方法中，容器的印刷在容器填充之前进行。以这种方式实现显著地减小在印刷期间的输送重量和因此显著地减小印刷设备的负荷。此外，可以在印刷容器时进行一些在其它情况下可能有损容器内含物的操作。尤其是，在按照本发明的印刷的情况下可以使用一种可用热量干燥的和/或交联的液态印刷颜料。为了借助于热量来干燥或交联颜料，例如可以使用火焰、等离子体或红外辐射。依据容器壁的情况，印刷点可以由喷墨打印机多次地相互上下地(而不是并列地) 施加到容器表面上，为了进行颜色覆盖，这例如对于透明的或不透明的容器壁材料来说是有利的。其它的目的、特征、优点和应用可能性从随后的借助于附图对实施例的说明中获得。其中，全部说明的和/或图示的特征本身或任意组合(无论它们在各个权利要求或其回引中的组合方式)形成本发明的主题。
附图中图I在俯视图中示意性地示出了一个包含本发明的用于印刷容器的设备，图2示意性地示出了一种用于液态印刷颜料的中央容器的布置，该容器用于供给例如按照图I的设备的各个印刷头，图3示意性地示出了用于液态印刷颜料的外部容器和中央旋转通道的分配的截面视图，图4示意性地示出了用于液态印刷颜料的内部容器的一种布置的工作原理图，其中具有经旋转通道的印刷颜料供给和流向各个印刷头的供给，图5示出了一个对应于图4的视图，其中用于液态印刷颜料的、设计成环形容器的贮存容器布置在印刷旋转圆盘的印刷头的下面，图6示意性地示出了在印刷头出口孔处维持恒定压力的情况下印刷头的视图，其中具有用于供给液态印刷颜料的泵，图7示出了在按照本发明的印刷设备中的另一种类型的印刷颜料供给，和图8a至8c示出了用于印刷头的清洁装置的配置的各种可能性。
具体实施例方式在图I中示出的用于印刷容器的设备具有多个相继连接的、设计成旋转圆盘的、用于相继地接收待印刷的容器的印刷机1，容器从一个旋转圆盘被直接地转移到一个随后的旋转圆盘上或被一个随后的旋转圆盘接收。待印刷的容器例如通过输送装置2和进口星形轮3被移交给第一旋转圆盘I并且依次直接地传递到另外的旋转圆盘，其中，在每个旋转圆盘中，在各个容器的表面上各施加一种印刷颜料和/或印刷图案。在旋转圆盘中，容器各被接纳在一个夹紧装置中。在最后的旋转圆盘的出口侧，已印刷的容器分别与夹紧装置分开并且前者经输送装置4被供给用于另外的使用。解除了已印刷的容器的夹紧装置经另一个出口星形轮5从最后的旋转圆盘中引导出来并且经返回输送段6通过颜料干燥和/或清洗设备7，8，如有可能，在用干燥/再处理设备9清洁和干燥的情况下又被引导返回到第一旋转圆盘I的入口处。在那里，夹紧装置经进口星形轮3被转交给第一旋转圆盘，在那里它们分别被提供用于接收经输送装置2供给的新的待印刷的容器。以这种方式，在紧凑的设备中可以省去在各个旋转圆盘之间的过渡星形轮并且夹紧装置可以不断地重复用于待印刷的容器。图2示意性地示出了一种包括设计成旋转圆盘的印刷机I的、用于印刷容器的设备。用于容纳液态印刷颜料(印刷油墨)F的中央贮存容器10被分配给印刷头11而不是以前已知的分配给各单个印刷头的墨盒。印刷颜料F从贮存容器10经泵12供到印刷头11 并且过量的印刷颜料F从印刷头11被引回到贮存容器10中。如果贮存容器10空了，它可以被再填充，但是也可以以简单的方式更换。图3示出了一个印刷机，其中，液态印刷颜料F被容纳在外部的贮存容器10中并且借助于泵12经中央旋转通道15借助于进给通道13供到布置在印刷机I的旋转圆盘中的各个印刷头11。印刷颜料F的返回经回流通道14进行。图4涉及一种用于印刷容器的设备，其中，印刷头11被安置在印刷机I的旋转圆盘中并且被供给来自内部的贮存容器10的液态印刷颜料F。印刷颜料F在贮存容器10中的液位通过经中央旋转通道15供给印刷颜料而保持恒定。在按照图5的印刷机布置中，用于印刷颜料F的贮存容器10位于设计成旋转圆盘的印刷机I中的所属的印刷头11的紧下方，即位于印刷头11的节距圆(Teilkreis)上。由此，在印刷颜料供给源和印刷头之间在不同的半径上不存在任何物质并且所形成的离心力为零。将贮存容器10布置在印刷头11下面具有优点，即不存在静流体压力并且泵12可以更简单地控制，以便向印刷头11供给印刷颜料F。贮存容器10可设计成在各印刷头11下面的单独的容器，但是也可以设计成用于全部印刷头11的公共的环形容器。图6示意性地示出了如何以恒定压力将印刷颜料F供到印刷头11的出口孔16处一因为依据旋转速度控制泵压力Pl。在按照图7的用于印刷容器的设备中，在相应的印刷头11的上方设置用于液态印刷颜料F的贮存容器10和在相应的印刷头11下面设置用于液态印刷颜料F的回流容器17。例如经旋转通道15供入回流容器17中的印刷颜料F经泵12先通过进给通道13被泵送到在相应的印刷头11上方的贮存容器10中，从那里，贮存容器10和印刷头11之间的压力梯度被用于印刷头11的印刷颜料供给。这允许压力具有高的恒定性，因为泵的振动不会影响印刷头11的出口孔16处的压力。贮存容器10内部的气垫起着平衡的作用，因为不允许任何快速的压力改变。必要时，在静压头不足的情况下，可以施加一叠加压力。图8a至Sc示出了如何可以将清洁装置相对于用于印刷容器的设备的、设计成旋转圆盘的印刷机I分配给印刷头的各种可能性。在按照图8a的版本中，静止的清洁装置18在清洁间隔中可以移动到一个清洁位置上，在该位置上，印刷头11已经停止在印刷机I的旋转圆盘上。清洁装置18在此处位于旋转圆盘的进口星形轮3和出口星形轮5之间，从而待印刷的容器和已印刷的容器都不影响清洁过程。对印刷头11的清洁在此情况下不是连续进行的。在按照图8b的版本中，清洁装置18设计成具有与进口星形轮3和出口星形轮5相同的节距的输送星形轮。由此，可以在生产期间或结束之后连续地进行清洁。在按照图Sc的版本中，示出了清洁装置18的一种组合，该组合一方面以位置固定的清洁装置非连续地工作，或者以设计成输送星形轮的清洁装置连续地工作，在该设备中，相继连接的印刷机I的旋转圆盘将待印刷的容器直接地在没有输送星形轮的中间连接情况下移交给随后的旋转圆盘或被随后的旋转圆盘接收。在这种情况下，清洁装置18在旋转圆盘的附近、分别位于在前面的旋转圆盘和随后的旋转圆盘之间的中间空隙中。因此，清洁过程可以如此进行控制，即例如用照相机在印刷图像偏差方面检查各待印刷的容器并且在不允许的偏差情况下清洁有关印刷头。附图标记列表I印刷机，旋转圆盘2输送装置3进口星形轮4输送装置5出口星形轮6返回输送段7颜料干燥设备8清洗设备9干燥/再处理设备 10贮存容器11印刷头12 泵13进给通道14回流通道15旋转通道16 出口孔17回流容器18清洁装置A旋转轴线B 容器F印刷颜料/印刷油墨
权利要求
1.一种用于在具有至少一个印刷头(11)的至少一个印刷机⑴上用至少一个印刷图像印刷容器(B)，如瓶子，的设备，其特征在于，至少两个相继连接的印刷机(I)设计成用于相继地接收待印刷的容器(B)的旋转圆盘并且所述容器(B)从一个旋转圆盘直接地被传递到随后的旋转圆盘上或被随后的旋转圆盘接收。
2.尤其是根据权利要求I所述的、用于在具有至少一个印刷头(11)的至少一个印刷机(I)上用至少一个印刷图像印刷容器(B)，如瓶子，的设备，其特征在于，至少两个相继连接的印刷机(I)设计成旋转圆盘并且所述旋转圆盘具有用于相继地接收待印刷的容器(B)的相同数量的站。
3.尤其是根据权利要求I或2所述的、用于在具有至少一个印刷头(11)的至少一个印刷机(I)上用至少一个印刷图像印刷容器(B)，如瓶子，的设备，其中，所述容器(B)在印刷期间各被夹紧在一被定位在印刷机(I)的站中的夹紧装置中，其特征在于，各自的夹紧装置在例如在最后的印刷机(I)中的容器(B)被印刷之后离开该印刷机，该已印刷的容器(B)被与所述夹紧装置分开并且所述夹紧装置在一返回输送段(6)上被引导返回到例如第一印刷机(I)的入口，以用于接收新的待印刷的容器(B)。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，在引导返回到例如第一印刷机(I)的入口期间，油墨残余被从夹紧装置上去除掉或在夹紧装置上例如通过UV、EB或热辐射被干燥。
5.尤其是根据权利要求I至4中任一项所述的，用于在具有至少一个印刷头(11)的至少一个印刷机(I)上用至少一个印刷图像印刷容器(B)，如瓶子，的设备，其特征在于，各印刷头(11)被供给液态印刷油墨(F)，其中，从同一个贮存容器(10)通过印刷油墨(F)的泵送向一个印刷机⑴的多个印刷头(11)或全部印刷头(11)供给有关印刷油墨(F)。
6.尤其是根据权利要求I至5中任一项所述的，用于在具有至少一个印刷头(11)的至少一个印刷机(I)上用至少一个印刷图像印刷容器(B)，如瓶子，的设备，其特征在于，所述至少一个印刷机(I)设计成用于相继地接收待印刷的容器(B)的旋转圆盘并且来自用于有关印刷油墨(F)的贮存容器(10)的液态印刷油墨(F)经具有进给通道(13)和回流通道(14)的中央旋转通道(15)通过泵送被供到各印刷头(11)或从所述各印刷头引走。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述用于有关印刷油墨(F)的贮存容器布置在所述旋转圆盘内部的中央处。
8.根据权利要求6或7所述的设备，其特征在于，每个印刷头(I)分配一个自己的泵(12)或全部印刷头(11)分配一个中央压力供给源。
9.根据权利要求6至8所述的设备，其特征在于，在所述用于有关印刷油墨(F)的贮存容器(10)中的印刷油墨(F)被保持在恒定的液位上。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的设备，其特征在于，用于供给一个或多个印刷头(11)的、用于有关印刷油墨(F)的贮存容器(10)被设置在所述一个或多个印刷头(11)所在的节圆上。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述贮存容器(10)基本上直接地布置在所属的印刷头(11)的上方或下面。
12.根据权利要求10或11所述的设备，其特征在于，所述贮存容器设计成环形容器。
13.根据权利要求I至12中任一项所述的设备，其特征在于，各印刷头(11)被供给液态印刷油墨(F)并且在印刷头(11)内部中的压力和尤其是在印刷头(11)的出口孔(16)处的压力保持恒定。
14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，向各印刷头(11)供给液态印刷油墨(F)是借助于必要时可通过压力传感器控制的泵(12)进行的。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的设备，其特征在于，为了从用于有关印刷油墨(F)的贮存容器(10)向各印刷头(11)供给液态印刷油墨(F)，利用至一回流容器(17)的压力梯度。
16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述液态印刷油墨(F)从所述回流容器(17)被泵送返回到贮存容器(10)中。
17.尤其是根据权利要求I至16中任一项所述的、用于在具有至少一个印刷头(11)的至少一个印刷机上用至少一个印刷图像印刷容器(B)，如瓶子，的设备，其中，所述印刷头(11)设计成喷墨打印机，其特征在于，所述喷墨打印机相互并列地和/或相互上下地施加印刷点。
18.尤其是根据权利要求I至17中任一项所述的、用于在具有至少一个印刷头(11)的至少一个印刷机(I)上用至少一个印刷图像印刷容器(B)，如瓶子，的设备，其特征在于，设置有至少一个可配置给各印刷头(I)的、例如设计成抽吸装置和/或轻擦装置的清洁装置(18)。
19.根据权利要求18所述的设备，其特征在于，所述清洁装置(18)或者布置在两个相继的印刷机旋转圆盘之间和/或布置在一用于待印刷的容器(B)的进口星形轮(3)和连接在下游的印刷机旋转圆盘⑴之间和/或布置在一印刷机旋转圆盘⑴和一连接在下游的出口星形轮(5)之间。
20.根据权利要求19所述的设备，其特征在于，所述清洁装置(18)设计成具有与进口星形轮⑶或出口星形轮(5)相同的节距的输送星形轮。
21.根据权利要求18至20中任一项所述的设备，其特征在于，各待清洁的印刷头(11)在清洁间隔期间分别被移动到清洁位置，并且被停止在那里。
22.根据权利要求18至21中任一项所述的设备，其特征在于，在已印刷的容器(B)上例如用照相机检查印刷图像偏差并且在不允许的偏差的情况下清洁有关印刷头(11)。
23.尤其是利用根据权利要求I至22中任一项所述的设备，在具有至少一个印刷头(11)的至少一个印刷机(I)上用至少一个印刷图像印刷容器(B)，如瓶子，的方法，其特征在于，为了印刷，使用可以用热量干燥的和/或交联的液态印刷油墨(F)。
24.按照权利要求23所述的方法，其特征在于，为了干燥印刷油墨(F)或使印刷油墨(F)交联，使用热量，例如火焰、等离子体或红外辐射。
25.用于在具有至少一个印刷头(11)的至少一个印刷机⑴上用至少一个印刷图像印刷容器(B)，如瓶子，的设备的运行方法，其中，所述印刷机(I)由多个旋转圆盘形成，尤其是根据权利要求I至24中任一项所述，其特征在于，所述旋转圆盘在印刷容器(B)期间全部都以相同的、与各生产能力相匹配的旋转速度运行。
26.按照权利要求25所述的方法，其特征在于，当在印刷机(I)之后容器(B)阻塞时，阻止向印刷机(I)供给待印刷的容器(B)并且所述印刷机(I)以预先确定的相同的额定功率继续运行如此长的时间，直到最后的容器(B)已经离开所述印刷机(I)。
27.按照权利要求25或26所述的方法，其特征在于，在消除阻塞之后，所述印刷机(I)首先又被调节到预先确定的额定功率并且在此之后才再次开始待印刷的容器(B)的供入。
28.在具有至少一个印刷头的至少一个印刷机上用至少一个印刷图像印刷容器，如瓶子，的方法，尤其是在根据权利要求I至27中任一项所述的设备中或方法中，其特征在于，对容器的印刷在容器填充之前进行。
29.在具有至少一个印刷头的至少一个印刷机上用至少一个印刷图像印刷容器，如瓶子，的方法，尤其是在根据权利要求I至28中任一项所述的设备中或方法中，其特征在于，为了印刷，使用可以通过热量干燥的和/或交联的液态印刷油墨。
30.按照权利要求29所述的方法，其特征在于，为了干燥印刷油墨或使印刷油墨交联，使用热量，例如火焰、等离子体或红外辐射。
31.在具有至少一个印刷头的至少一个印刷机上用至少一个印刷图像印刷容器，如瓶子，的方法，尤其是在根据权利要求I至30中任一项所述的设备中或方法中，其中，所述印刷头设计成喷墨打印机，其特征在于，由所述喷墨打印机将印刷点相互并列地和/或必要时也多次地、上下地施加到容器表面上。
全文摘要
本发明涉及一种用于在具有至少一个印刷头(11)的至少一个印刷机(1)上用至少一个印刷图像印刷容器(B)，如瓶子，的设备，其中，至少两个相继连接的印刷机(1)设计成用于相继接收待印刷的容器(B)的旋转圆盘并且该容器(B)从一个旋转圆盘直接地被传递到随后的旋转圆盘上或被随后的旋转圆盘上接收。
文档编号B41J3/407GK102753352SQ201080063835
公开日2012年10月24日 申请日期2010年9月25日 优先权日2009年12月15日
发明者H·蒂尔 申请人:福尔克尔·蒂尔