专利名称：光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷版辊，特别涉及一种光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊。
背景技术：
现有技术的光学薄膜印刷大都采用镀铬网纹辊，其不足之处在于:镀铬网纹辊的硬度为HV800-900，耐磨性差；机械同心度偏差>0.05毫米(版辊规格一般为直径50毫米，长度1700毫米)，机械跳动幅度大，印刷过程易出现甩墨现象；版面光洁率较差，造成成品膜料层均匀度偏差大，达到8-15%。另外，镀铬辊一般使用挤压办法加工网点，如对基体进行硬化处理，则处理后无法进行挤压加工。
发明内容
本发明的目的，在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊。本发明的目的是这样实现的:一种光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，所述陶瓷网纹辊经热处理调质对基体进行硬化，其表面硬度达到HV1200-1300。所述陶瓷网纹辊的网纹采用500瓦光纤激光雕刻机直接雕刻而成。所述陶瓷网纹辊的网纹形状为与辊面成一定角度的线条网点。本发明光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊与镀铬网纹辊相比，硬度达到HV1200-1300，提高了 50% ;机械同心度偏差<0.03毫米，机械跳动幅度降低了 66% ;版面光洁度达到
0.1 (GB10级标准)，提高了 66% ;成品膜料层均匀度偏差降到2-4%，提高了 100%。
具体实施例方式本发明的光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，是经热处理调质对基体进行硬化，其表面硬度达到HV1200-1300。陶瓷网纹辊的网纹采用500瓦光纤激光雕刻机直接雕刻而成。陶瓷网纹辊的网纹形状为与辊面成一定角度的线条网点。通过使用本发明的陶瓷网纹辊，改善了原有镀铬辊耐磨性、机械精度及印刷甩墨、料层不均匀问题。本发明的陶瓷网纹辊与现有技术的镀铬网纹辊的各项性能比较如表I所示:表I
权利要求
1.一种光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，其特征在于:所述陶瓷网纹辊经热处理调质对基体进行硬化，其表面硬度达到HV1200-1300。
2.根据权利要求1所述的光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，其特征在于:所述陶瓷网纹辊的网纹采用500瓦光纤激光雕刻机直接雕刻而成。
3.根据权利要求1所述的光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，其特征在于:所述陶瓷网纹辊的网纹形状为与辊面成一定角度的线条网点。
全文摘要
一种光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，该陶瓷网纹辊经热处理调质对基体进行硬化，其表面硬度达到HV1200-1300。本发明光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊与镀铬网纹辊相比，硬度达到HV1200-1300，提高了50％；机械同心度偏差≤0.03毫米，机械跳动幅度降低了66％；版面光洁度达到0.1，提高了66％；成品膜料层均匀度偏差降到2-4％，提高了100％。
文档编号B41F31/26GK103171276SQ201110440498
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者樊荣 申请人:上海运城制版有限公司