专利名称：一种陶瓷网纹辊激光雕刻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光雕刻机，具体涉及用于陶瓷网纹辊的激光雕刻机。
背景技术：
激光雕刻机可广泛应用于各种非金属材料的精细雕刻加工，陶瓷加工中经常用于的加工设备。在激光雕刻过程中，激光束照射到陶瓷辊面，在辊面上烧蚀出网孔，被烧蚀的陶瓷粉末以细小火花形式往四周散射。为了减少陶瓷粉尘对辊面的污染，激光雕刻机上装有吸尘装置，吸尘装置包括吸尘罩、空气吹气管、吸气管，吸尘罩在对着激光射出口的正上方开口，空气吹气孔安装在吸尘罩的上方开口上，与射光射出口连成竖直直线，而吸气管安装在吸尘罩的下方。激光雕刻时，被烧蚀的细小陶瓷火花被空气吹散，分别飞向已雕刻的辊面上和未雕刻的辊面上。在已经雕刻的辊面上，细小的陶瓷粉末则进入网孔内，在后续的抛光工序中，这些进入网孔的陶瓷粉尘很难清洗干净，因此，辊面就会产生很多色差，影响产品的外观。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种陶瓷网纹辊激光雕刻机，用该陶瓷网纹辊激光雕刻机加工陶瓷时，陶瓷辊面不会产生色差，产品的外观光滑、颜色均勻美观。为实现上述目的，本实用新型采用如技术方案一种陶瓷网纹辊激光雕刻机，其设有激光射出口、吸尘装置，该吸尘装置包括吸尘罩、空气吹气管、吸气管，吸气管安装在吸尘罩的底部，所述吸尘罩的顶部设开口，开口位于激光射出口的上方，空气吹气管倾斜地固定在开口中且与激光射出口在同一直线上，空气吹气管与激光射出口所在的水平面的夹角为r，0° <r<90°。优选的，r为45°。本实用新型的有益效果是空气吹气管倾斜地固定在开口中且与激光射出口在同一直线上且空气吹气管与激光射出口所在的水平面的夹角为在0°到90°之间，激光雕刻产生的陶瓷粉尘的火花被空气吹气管倾斜吹向前方的未雕刻的辊面上，由吸气管吸尘，使得已经雕刻的辊面上没有陶瓷粉尘的附着，在后续清洗工序中，已经雕刻的辊面能够彻底清洗干净，雕刻的辊面色泽均勻，没有色差，外观美丽。
图1为背景技术中所描述的现有陶瓷激光雕刻机的结构示意图；图2为本实用新型的陶瓷网纹辊激光雕刻机的结构示意图。附图标记说明1-激光射出口 ；2-吸尘罩；21-开孔；3-空气吹气管；4-吸气管。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图和具体实施例子对本实用新型的陶瓷网纹辊激光雕刻机作进一步详细说明，以便清楚理解本实用新型的技术方案。如图2所示，本实用新型的激光雕刻机设有激光出射口 1，还设有吸尘装置。吸尘装置包括吸尘罩2、空气吹气管3、吸气管4。吸气管4安装在吸尘罩2的底部。吸尘罩2的顶部设开口 21，开口 21位于激光射出口 1的上方。空气吹气管3倾斜地固定在开口 21中且与激光射出口 1在同一直线上，空气吹气管3与激光射出口 1所在的水平面的夹角为r， 0° <r<90°，优选方案中，r为45°。工作时，光束由激光射出口 1竖直射向陶瓷辊面，烧蚀网孔，产生陶瓷粉末。这时， 空气吹气管3将陶瓷粉末吹向陶瓷网纹辊激光雕刻机的工作台前方，使陶瓷粉末附着在前方的未辊面上，并由吸尘罩2底部的吸气管4吸附排出，已辊面干净无陶瓷粉尘，清洗后色泽均勻美观。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种陶瓷网纹辊激光雕刻机，其设有激光射出口、吸尘装置，该吸尘装置包括吸尘罩、空气吹气管、吸气管，吸气管安装在吸尘罩的底部，其特征在于所述吸尘罩的顶部设开口，开口位于激光射出口的上方，空气吹气管倾斜地固定在开口中且与激光射出口在同一直线上，空气吹气管与激光射出口所在的水平面的夹角为r，0° <r<90°。
2.如权利要求1所述的陶瓷网纹辊激光雕刻机，其特征在于r为45°。
专利摘要一种陶瓷网纹辊激光雕刻机，其设有激光射出口、吸尘装置，该吸尘装置包括吸尘罩、空气吹气管、吸气管，吸气管安装在吸尘罩的底部，所述吸尘罩的顶部设开口，开口位于激光射出口的上方，空气吹气管倾斜地固定在开口中且与激光射出口在同一直线上,空气吹气管与激光射出口所在的水平面的夹角为r，0°<r<90°。本实用新型在工作时，激光雕刻产生的陶瓷粉尘的火花被空气吹气管倾斜吹向前方的未雕刻的辊面上，由吸气管吸尘，使得已经雕刻的辊面上没有陶瓷粉尘的附着，在后续清洗工序中，已经雕刻的辊面能够彻底清洗干净，雕刻的辊面色泽均匀，没有色差，外观美丽。
文档编号B41C1/05GK202293586SQ201120441998
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者史贤彬, 张秀详, 曹定选, 王绍佩 申请人:广州光泰激光科技有限公司