专利名称：热收缩膜高速自动烫金机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷加工机械行业，具体的说是一种用于在热收缩膜、PVC、纸张等柔韧性好且无弹性(或弹性很小)的材料上进行连续烫印文字或图案的专用机械。
背景技术：
目前，社会上使用的烫金机，只能对热收缩膜、PVC、纸张等柔韧性好且无弹性(或弹性很小)的材料单件烫印，如要大批量烫印则需多次移动，不断更换模具，操作麻烦、工效低、烫印质量差。
发明内容本实用新型为解决目前烫金机不能对热收缩膜、PVC、纸张等材料进行连续烫印的问题，设计一种装有自动收放料结构的连续加工机械。本实用新型的技术方案是，一种热收缩膜高速自动烫金机，包括机座、机头、主电机，机座上面前部中间装有工作台升降机构，工作台升降机构支撑工作台，机座上面后部中间装有机头，机座上面机头左侧装有主电机，机头前部左右两侧分别装有存箔机构、卷箔机构，卷箔机构后侧装有卷箔电机，机头前部下侧装有加热头，其特殊之处是，工作台左右两端分别装有导向定位装置，工作台右端装有冷却装置，机座左表面上装有放料架，机座上面左部装有纠偏机构，纠偏机构包括两根左右平行的纵向滚珠直线导轨和两根导轨中间的纠偏丝杠，纠偏丝杠后部装有纠偏电机，纠偏机构上侧装有浮动机构，浮动机构包括上下两个浮动辊，两个浮动辊之间通过链条连接，浮动辊可沿导向滑道上下移动，浮动机构上侧装有牵引机构，牵引机构后侧装有牵引电机，机座上面右部装有浮动机构，浮动机构上侧装有牵弓丨机构，机座右表面上装有收料架，收料架后侧装有收料电机。机头内装有传动机构，传动机构包括主电机轴上的小斜齿轮，小斜齿轮啮合二轴上左侧的大斜齿轮，二轴中间装有偏心轮，偏心轮连接连接偏心轮套，偏心轮套连接连杆座，连杆座连接中间连杆，中间连杆连接上连杆和下连杆，上连杆连接机头架，下连杆连接加热头。工作时，将待用铝箔放置于存箔机构上，拉出端头经过加热头下侧，缠绕于卷箔机构上。再将料辊安装在放料架上，拉出料头依次经过牵引机构、浮动机构、导向定位装置、工作台、右侧导向定位装置、右侧牵引机构、右侧浮动机构，缠绕于收料架上。对位调整时，可以启动纠偏电机，通过纠偏机构调整浮动机构的位置，浮动机构通过自身重力使热收缩膜等工件始终处于拉伸状态，保证烫印质量。打开电源，待加热头表面上升至所需温度，启动开关，机头内的传动机构带动加热头下行，至工件与模板接触后，进行加压延时烫印。待工件烫印完毕，传动机构带动加热头回升，卷箔电机启动，带动卷箔机构卷收一个幅面的废箔，同时牵引电机、收料电机启动，卷收一个幅面的工件，完成一个烫印工序。本实用新型的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种操作简便、工作效率高，对热收缩膜、PVC、纸张等材料进行连续烫印的机械。
图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。图2是本实用新型的俯视图。图3是本实用新型的左侧面视图。图4是本实用新型的立体结构图。在图中，1机座、2工作台升降机构、3放料架、4纠偏机构、5牵引机构、6浮动机构、 7存箔机构、8工作台、9机头、10加热头、11卷箔机构、12导向定位装置、13收料架、14牵引电机、15纠偏电机、16卷箔电机、17收料电机、18主电机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。如图所示，机座1上面前部中间装有工作台升降机构2，工作台升降机构2支撑工作台8，机座1上面后部中间装有机头9，机座1上面机头9左侧装有主电机18，机头9前部左右两侧分别装有存箔机构7、卷箔机构11，卷箔机构11后侧装有卷箔电机16，机头9前部下侧装有加热头10，工作台8左右两端分别装有导向定位装置12，工作台8右端装有冷却装置，机座1左表面上装有放料架3，机座1上面左部装有纠偏机构4，纠偏机构4包括两根左右平行的纵向滚珠直线导轨和两根导轨中间的纠偏丝杠，纠偏丝杠后部装有纠偏电机 15，纠偏机构4上侧装有浮动机构6，浮动机构6包括上下两个浮动辊，两个浮动辊之间通过链条连接，浮动辊可沿导向滑道上下移动，浮动机构6上侧装有牵引机构5，牵引机构5后侧装有牵引电机14，机座1上面右部装有浮动机构6，浮动机构6上侧装有牵引机构5，机座1 右表面上装有收料架13，收料架13后侧装有收料电机17。机头9内装有传动机构，传动机构包括主电机轴上的小斜齿轮，小斜齿轮啮合二轴上左侧的大斜齿轮，二轴中间装有偏心轮，偏心轮连接连接偏心轮套，偏心轮套连接连杆座，连杆座连接中间连杆，中间连杆连接上连杆和下连杆，上连杆连接机头架，下连杆连接加热头10。工作时，将待用铝箔放置于存箔机构7上，拉出端头经过加热头10下侧，缠绕于卷箔机构11上。再将料辊安装在放料架3上，拉出料头依次经过牵引机构5、浮动机构6、导向定位装置12、工作台8、右侧导向定位装置12、右侧牵引机构5、右侧浮动机构6，缠绕于收料架13上。对位调整时，可以启动纠偏电机15，通过纠偏机构4调整浮动机构6的位置，浮动机构6通过自身重力使热收缩膜等工件始终处于拉伸状态，保证烫印质量。打开电源，待加热头10表面上升至所需温度，启动开关，机头9内的传动机构带动加热头10下行，至工件与模板接触后，进行加压延时烫印。待工件烫印完毕，传动机构带动加热头10回升，卷箔电机16启动，带动卷箔机构11卷收一个幅面的废箔，同时牵引电机 14、收料电机17启动，卷收一个幅面的工件，完成一个烫印工序。
权利要求1.一种热收缩膜高速自动烫金机，包括机座、机头、主电机，机座上面前部中间装有工作台升降机构，工作台升降机构支撑工作台，机座上面后部中间装有机头，机座上面机头左侧装有主电机，机头前部左右两侧分别装有存箔机构、卷箔机构，卷箔机构后侧装有卷箔电机，机头前部下侧装有加热头，其特征是工作台左右两端分别装有导向定位装置，机座左表面上装有放料架，机座上面左部装有纠偏机构，纠偏丝杠后部装有纠偏电机，纠偏机构上侧装有浮动机构，浮动机构上侧装有牵引机构，牵引机构后侧装有牵引电机，机座上面右部装有浮动机构，浮动机构上侧装有牵引机构，机座右表面上装有收料架，收料架后侧装有收料电机。
2.按照权利要求1所述的热收缩膜高速自动烫金机，其特征是所述的工作台右端装有冷却装置。
3.按照权利要求2所述的热收缩膜高速自动烫金机，其特征是所述的纠偏机构包括两根左右平行的纵向滚珠直线导轨和两根导轨中间的纠偏丝杠。
4.按照权利要求2所述的热收缩膜高速自动烫金机，其特征是所述的浮动机构包括上下两个浮动辊，两个浮动辊之间通过链条连接，浮动辊可沿导向滑道上下移动。
专利摘要一种热收缩膜高速自动烫金机，包括机座、机头、主电机，机座上面前部中间装有工作台升降机构，工作台升降机构支撑工作台，机座上面后部中间装有机头，机头前部下侧装有加热头，其特征是工作台左右两端分别装有导向定位装置，机座左表面上装有放料架，机座上面左部装有纠偏机构，纠偏机构上侧装有浮动机构，浮动机构上侧装有牵引机构，机座上面右部装有浮动机构，机座右表面上装有收料架。它解决了目前烫金机不能对热收缩膜、PVC、纸张等材料进行连续烫印的问题，适应于文字或图案的烫印使用。
文档编号B41G1/02GK201960820SQ201120032810
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者张 杰, 江崇刚, 郭娟娟 申请人:青岛海刚烫印设备制造有限公司