专利名称：一种无动力印字机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模印设备技术领域，尤其涉及一种无动力印字机。
背景技术：
在线缆生产过程中，根据不同客户的需求和不同规格的线缆，需要在其线身上打印不同的标识，便于用户识别。现有技术的线缆印字机往往需要配置印字机马达，通过印字机马达带动印字轮的转动来实现线缆的印字操作。该线缆印字机日复一日的工作需要消耗较多的电力资源，给企业带来一定的成本负担。现在国家号召节能减排，为响 应国家的号召，线缆生产企业更为需要一种无动力印字机。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种无动力印字机，该印字机巧妙的利用了线缆牵引机的动力来提供自身印字所需的动力，它自身无需印字机马达就可实现线缆表层的印字，不但节省了设备本身的制造成本，还节约一定的电力资源，为企业节省生产成本。为实现上述目的，本实用新型的一种无动力印字机，包括基座和设置于基座上的油墨槽，所述基座连接有无动力印字装置。作为优选，所述无动力印字装置包括印字轮和调压轮装置，所述基座位于油墨槽的上方开设有滑动槽，所述印字轮通过螺柱螺接固定于所述滑动槽，所述印字轮的下端落于所述油墨槽内；所述调压轮装置包括压力轮、转轴和升降架，所述压力轮设置于印字轮上方，所述压力轮可转动地设置于所述转轴，所述转轴固接于所述升降架，所述升降架连接于所述基座；所述油墨刮板设置于所述油墨槽上方，所述油墨刮板与所述印字轮的进线侧贴
口 ο作为优选，所述压力轮设置有导向槽。作为优选，所述基座的上方位于进线的一侧设置有导向轮。作为优选，所述导向轮连接有高度调节座，所述高度调节座连接于所述基座。作为优选，所述基座包括下部基座和上部基座，所述下部基座设置有底板，所述底板连接有支撑杆，所述支撑杆开设有通孔；所述上部基座的下端通过销轴卡接于所述支撑杆的通孔，所述上部基座的上端与所述无动力印字装置连接。本实用新型的有益效果一种无动力印字机，包括基座和设置于基座上的油墨槽，所述基座连接有无动力印字装置；该印字机巧妙的利用了线缆牵引机的动力来提供自身印字所需的动力，它自身无需印字机马达就可实现线缆表层的印字，不但节省了设备本身的制造成本，还节约一定的电力资源，为企业节省生产成本。
[0012]图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的主视图。图3为本实用新型的左视图。图4为本实用新型的右视图。图5为本实用新型的另一结构示意图。附图标记包括 I 一基座 11 一滑动槽 12—下部基座 121—底板 122 —支撑杆123—通孔 13—上部基座 14一销轴2—油墨槽 3—无动力印字装置31—印字轮32—调压轮装置321—压力轮322—转轴 323—升降架 324—把手4一油墨刮板 5—导向槽 6—导向轮 7—高度调节座 8—线缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图I至图5所示，本实用新型的一种无动力印字机，包括基座I和设置于基座I上的油墨槽2，所述基座I连接有无动力印字装置3。该印字机巧妙的利用了线缆牵引机的动力来提供自身印字所需的动力，它自身无需印字机马达就可实现线缆8表层的印字，不但节省了设备本身的制造成本，还节约一定的电力资源，为企业节省生产成本。所述无动力印字装置3包括印字轮31、调压轮装置32和油墨刮板4，所述基座I位于油墨槽2的上方开设有滑动槽11，所述印字轮31通过螺柱螺接固定于所述滑动槽11，所述印字轮31的下端落于所述油墨槽2内；所述调压轮装置32包括压力轮321、转轴322和升降架323，所述压力轮321设置于印字轮31上方，所述压力轮321可转动地设置于所述转轴322，所述转轴322固接于所述升降架323，所述升降架323连接于所述基座I ;所述油墨刮板4设置于所述油墨槽2上方，所述油墨刮板4与所述印字轮31的进线侧贴合。本实用新型的无动力印字机主要利用线缆8生产线中的后续牵引机的动力拉动线缆8进行印字。线缆8抵接于压力轮321和印字轮31之间，后续牵引机拉动线缆8，线缆8在压力轮321的压力下自身与印字轮31产生一定的摩擦力，摩擦力带动印字轮31转动。使用者可以根据线缆8的粗细旋转升降架323上的把手324，调节压力轮321和印字轮31之间的间隙来改变线缆8与印字轮31的摩擦力。所述压力轮321设置有导向槽5，线缆8卡接于导向槽5，导向槽5使线缆8走动平稳，让印字轮31上的墨迹能平整的印在线身上。所述印字轮31的下端落于所述油墨槽2内，印字轮31转动的时候轮面粘有油墨槽2内的油墨，当粘有油墨的轮面转至油墨刮板4的时候，油墨刮板4将轮面上字体凹槽以外的油墨刮掉，刮掉的油墨重新滴回油墨槽2内，循环利用。带有油墨的字体凹槽轮面转至与压力轮321的抵接处时，字体凹槽内的油墨印在线身上。所述基座I的上方位于进线的一侧设置有导向轮6。线缆8在印字之前先经过导向轮6进行纠正，并确保线缆8无摆动，让线身的印字更加精确。所述导向轮6连接有高度调节座7，所述高度调节座7连接于所述基座I。使用者可以根据线缆8的粗细调节高度调节座7，让导向轮6的高度适应印字轮31和压力轮321的印字精度。所述基座I包括下部基座12和上部基座13，所述下部基座12设置有底板121，所述底板121连接有支撑杆122，所述支撑杆122开设有通孔123 ;所述上部基座13的下端通过销轴14卡接于所述支撑杆122的通孔123，所述上部基座13的上端与所述无动力印字装置3连接。基座I的高度可以调节，使用者通过销轴14将上部基座13卡接于不同高度的通孔123上，就可实现基座I闻度的调节。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实 施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种无动力印字机，包括基座和设置于基座上的油墨槽，其特征在于所述基座连接有无动力印字装置。
2.根据权利要求I所述的无动力印字机，其特征在于所述无动力印字装置包括印字轮、调压轮装置和油墨刮板，所述基座位于油墨槽的上方开设有滑动槽，所述印字轮通过螺柱螺接固定于所述滑动槽，所述印字轮的下端落于所述油墨槽内； 所述调压轮装置包括压力轮、转轴和升降架，所述压力轮设置于印字轮上方，所述压力轮可转动地设置于所述转轴，所述转轴固接于所述升降架，所述升降架连接于所述基座； 所述油墨刮板设置于所述油墨槽上方，所述油墨刮板与所述印字轮的进线侧贴合。
3.根据权利要求2所述的无动力印字机，其特征在于所述压力轮设置有导向槽。
4.根据权利要求2所述的无动力印字机，其特征在于所述基座的上方位于进线的一侧设置有导向轮。
5.根据权利要求4所述的无动力印字机，其特征在于所述导向轮连接有高度调节座，所述高度调节座连接于所述基座。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的无动力印字机，其特征在于所述基座包括下部基座和上部基座，所述下部基座设置有底板，所述底板连接有支撑杆，所述支撑杆开设有通孔； 所述上部基座的下端通过销轴卡接于所述支撑杆的通孔，所述上部基座的上端与所述无动力印字装置连接。
专利摘要本实用新型涉及模印设备技术领域，尤其涉及一种无动力印字机，包括基座和设置于基座上的油墨槽，所述基座连接有无动力印字装置；该印字机巧妙的利用了线缆牵引机的动力来提供自身印字所需的动力，它自身无需印字机马达就可实现线缆表层的印字，不但节省了设备本身的制造成本，还节约一定的电力资源，为企业节省生产成本。
文档编号B41F17/08GK202573255SQ201220253168
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者李厚昌, 张国忠 申请人:东莞日进电线有限公司