专利名称：油墨印字机的油墨循环装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油墨印字机的油墨循环装置，特别是一种适用于被 动牵引式油墨印字机上使用的能向油墨中自动添加稀释剂的油墨循环装置。
技术背景被动牵引式油墨印字机主要用于电线、电缆、PVC软硬管、PU管、尼龙管、热縮管及其他能配合挤出机之挤出材料的表面印刷，印刷的内容主要 有商标、制造厂家、型号、规格、认证编号、制造日期及客户的其它要求 等，对产品起到防标识、防伪和美观作用。它的工作原理是利用挤出材料与 印字轮之间的摩擦力，带动印字轮转动，使印字轮表面的带有油墨的印字内 容印在被印物上。其中，印字效果除了要保证油墨、印字轮的质量外，关键 的还在于怎样在生产过程中保证油墨浓度的稳定。由于印字用油墨是用与挤 出材料相配的专用油墨与稀释剂两者一起配置而成，而稀释剂又具有较强的 挥发性，要想在生产过程中控制油墨的浓度，关键就在于如何补充无时无刻地挥发掉的稀释剂。目前，最常用的方法有两种 一种是通过人工直接给墨 斗中的油墨及时补充稀释剂，这种方法由于人为因素过大，油墨浓度前后变 化幅度较大，即使是有经验的老技工，能保证油墨浓度在较理想的范围内， 也很难保证同一批产品印字效果一样，而印字效果的前后差别之大，又会使 客户对产品的整体质量产生质疑；另一种是采用点滴器给墨斗中的油墨及时 补充稀释剂，这种方法克服了人工添加稀释剂时油墨浓度的突变性，但点滴 器点滴的速度快慢仍是由人工控制，这样很难做到补充的稀释剂与挥发掉的 稀释剂之间保持等量关系，因此，当油墨印字机工作一段时间后，其油墨浓 度就会发生变化，同样会影响到印字效果。发明内容本实用新型的目的在于克服已有技术的不足而提供一种油墨印字机的油 墨循环装置，它能自动进行稀释剂的添加，且能使补充的稀释剂与挥发掉的 稀释剂之间保持等量关系，从而能确保油墨浓度的稳定，提高印字效果。为达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是 一种油墨印字机的 油墨循环装置，它包括一油墨罐，其上开设有用于向油墨罐罐腔内注入油墨的 注油孔； 一用于容置稀释剂的点滴瓶，固定在油墨罐的上方； 一进液管，一端 与点滴瓶的瓶腔相通，另一端插入油墨罐内并与油墨罐的罐腔相通，其管路上 安装有阀门； 一气泵，固定在油墨罐上，其上连接有进气管的一端，进气管的另 一端与供气源连接； 一吸油管，一端与气泵相通，另一端与油墨罐相通； 一注油 管，一端与油墨印字机的墨斗相通，另一端与气泵相通;一回油管，一端与油墨印 字机的墨斗相通，另一端与气泵相通。本实用新型所述的注油孔开设在油墨罐的上表面。 本实用新型所述的点滴瓶通过第一支架固定在油墨罐的上方。 本实用新型所述的气泵通过第二支架固定在油墨罐上。 本实用新型由于采用上述结构后，具有的优点之一、通过气泵的作用，使 印字轮用油墨能在油墨罐与墨斗之间形成循环；之二、在长时间生产过程中， 由于稀释剂挥发过多，使油墨浓度发生变化而导致油墨罐的液位下降时，通过 进液管将点滴瓶中的稀释剂自动地添加到油墨罐的罐腔中，无须人工控制，不 仅能减轻工人的劳动强度，而且能确保油墨浓度的稳定，提高印字效果；之三、 在清洗时，只需将注油管、回油管、吸油管拔出并插入备用稀释剂中，通入 气压循环3 0秒即可，清洗十分方便。
附图为本实用新型的一实施例结构简图。图中l.墨斗、2.注油管、3.回油管、4.进气管、5.气泵、6.吸油管、7.油 墨罐、8.注油孔、9.进液管、IO.第一支架、ll.阀门、12.点滴瓶、13.第二支架。
具体实施方式
为了使专利局的审査员及公众能进一步了解本实用新型的技术实质及有 益效果，申请人以具体的但非唯一性的实施例描述如下请参阅附图，本实用新型油墨印字机的油墨循环装置包括油墨罐7、点滴 瓶12、进液管9、气泵5、吸油管6、注油管2、回油管3、墨斗l，所述的油 墨罐7的上表面开设有注油孔8、内部空腔为用于存储油墨的油墨罐罐腔，油 墨可通过注油孔8注入到油墨罐7的罐腔中；所述的点滴瓶12通过第一支架 10固定在油墨罐7的上方，其内容置有稀释剂；所述的进液管9 一般可选用金 属管材如钢管制成，其上端由点滴瓶12的底部插入点滴瓶瓶腔内，下端由油墨 罐7的上表面插入油墨罐7管腔内并位于油墨罐罐腔的上部,在进液管9的管 路上还安装有阀门11，阀门11用于控制稀释剂的通/断，即当油墨印字机工作 时，需保持阀门11处于常幵状态，以确保稀释剂的畅通无阻，而当油墨印字机停 止工作时，需保持阀门11处于常闭状态，以阻断稀释剂进入油墨罐7的罐腔 内；所述的气泵5通过第二支架13固定在油墨罐7的侧部，具体安装位置不受 任何限制，在气泵5上连接有一进气管4，进气管4用于与外界的供气源连接； 所述的吸油管6、注油管2、回油管3—般均可选用具有耐腐蚀、耐磨损、流 体输送压力损失小的尼龙管材，吸油管6的一端与气泵5相通，另一端与油墨 罐7相通，注油管2的一端与油墨印字机的墨斗1相通，另一端与气泵5相 通，回油管3的一端与油墨印字机的墨斗1相通，另一端与气泵5相通；所述 的墨斗1位于油墨罐7的上方，其内设置有印字轮以及油墨，油墨的高度一 般控制在印字轮高度的1/3处，但此高度并不是唯一的，还可根据所使用油墨 的不同而作适当的调整。本实用新型在使用时，首先由供气源通过进气管4将具有一定气压的压 縮空气通入气泵5内，由气泵5通过吸油管6对油墨罐7中的油墨进行吸 墨(无须电源)，当油墨罐7中的油墨经吸油管6、气泵5、注油管2进入墨斗 1中并升至设定高度位置(即上面所述的印字轮高度的1/3处)时，油墨通过回油 管3会自动回流至油墨罐7的罐腔内，并保持此高度不变。而当在长时间生产 过程中，由于稀释剂挥发过多而导致油墨罐液位下降时，连接点滴瓶12的进液 管9的下端端面会露出油墨的液面，此时稀释剂会自动流入油墨罐7的罐腔内， 当液面与进液管9的下端端面齐平时，稀释剂会自动停止注入。
权利要求1、一种油墨印字机的油墨循环装置，其特征在于它包括一油墨罐(7)，其上开设有用于向油墨罐罐腔内注入油墨的注油孔(8)；一用于容置稀释剂的点滴瓶(12)，固定在油墨罐(7)的上方；一进液管(9)，一端与点滴瓶(12)的瓶腔相通，另一端插入油墨罐(7)内并与油墨罐(7)的罐腔相通，其管路上安装有阀门(11)；一气泵(5)，固定在油墨罐(7)上，其上连接有进气管(4)的一端，进气管(4)的另一端与供气源连接；一吸油管(6)，一端与气泵(5)相通，另一端与油墨罐(7)相通；一注油管(2)，一端与油墨印字机的墨斗(1)相通，另一端与气泵(5)相通；一回油管(3)，一端与油墨印字机的墨斗(1)相通，另一端与气泵(5)相通。
2、 根据权利要求1所述的油墨印字机的油墨循环装置，其特征在于所述 的注油孔(8)开设在油墨罐(7)的上表面。
3、 根据权利要求1所述的油墨印字机的油墨循环装置，其特征在于所述 的点滴瓶(12)通过第一支架(10)固定在油墨罐(7)的上方。
4、 根据权利要求1所述的油墨印字机的油墨循环装置，其特征在于所述 的气泵(5)通过第二支架(13)固定在油墨罐(7)上。
专利摘要一种油墨印字机的油墨循环装置，它包括一油墨罐，其上开设有注油孔；一点滴瓶，固定在油墨罐的上方；一进液管，一端与点滴瓶的瓶腔相通，另一端插入油墨罐内并与油墨罐的罐腔相通，其管路上安装有阀门；一气泵，固定在油墨罐上，其上连接有进气管的一端，进气管的另一端与供气源连接；一吸油管，一端与气泵相通，另一端与油墨罐相通；一注油管，一端与油墨印字机的墨斗相通，另一端与气泵相通；一回油管，一端与油墨印字机的墨斗相通，另一端与气泵相通。优点印字轮用油墨能在油墨罐与墨斗之间形成循环；能减轻工人的劳动强度，且能确保油墨浓度的稳定，提高印字效果；清洗方便。
文档编号B41F31/00GK201165079SQ20072004362
公开日2008年12月17日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者刚 吴, 山德志, 詹祖根, 良 陈, 强 高 申请人:苏州科宝光电科技有限公司