专利名称：整体压网式拉网机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉网机技术领域，特别是适合先拉X方向，再拉Y方向这种拉网方式的整体压网式拉网机。
背景技术：
在网布印刷领域中，网布的质量直接影响印刷质量。现有拉网布的拉网机一般包括机体、丝杆位移机构及夹头，机体呈方框状，其各边框上设置有移动座，每个移动座上均设置有多个独立的夹头，且移动座上对应各夹头设置有导轨；丝杆位移机构控制左右两个移动座沿X轴(横向)方向移动、控制前后两个移动座沿Y轴(纵向)方向移动。中国专利文献号CN201231592于2009年5月6日公开了一种拉网机夹头(即上述夹头)，其包括方型底座，所述底座底部设置有滑动轴承，底座上部平行底座轴线设置有连杆手把，连杆手把上设置有菱型夹板，底座上固定有与菱型夹板相互对应菱型底板，所述菱型夹板以及菱型底板相互接合处设置有橡胶条。因上述拉网机的每一移动座上均设有多个独立的夹头，导致拉网机存在以下不足之处(1)由于机体上每一外周边上设有多个独立的夹头，很容易在夹头与夹头之间出现网布绷紧不均匀，造成网布经线与纬线不能相互垂直，使得很大一部分拉好的网布不合格，而且，机体的每一外周边设么多个独立夹头，其操作起来极为麻烦，既影响效率，又容易因其中一个夹头损坏，造成整机不能使用之缺陷；(2)网布的四个角端，在拉网时会被相邻的丝杆位移机构的拉紧、松弛等不均匀受力变形，使得四角废弃不能使用，造成了网布的浪费；(3)长期使用后，由于机械磨损导致各个夹头的夹紧力度不一，网布拉伸不不均匀；(4)每个夹头的构成复杂，零件数目多，安装困难，成本高；(5)拉网机机架由四根首尾连接的横梁构成方框状，操作时需要单独移动每一个横梁，且完成这步骤操作的只能是熟练师傅才能做到，对其使用带来一定局限，还影响夹网、拉网的精准度。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，安装简单，拉网力度均匀可靠，夹网精准、受力均匀，操作方便，成本低的整体压网式拉网机。本实用新型的目的是这样实现的整体压网式拉网机，包括机架、夹具和夹具压紧机构，其特征是，所述机架包括横向横梁、纵向横梁、支脚和角板，横向横梁设有前后两根，纵向横梁设有左右两根，两根横向横梁设置在两根纵向横梁之间，横向横梁和纵向横梁之间通过角板连接、并构成方框状，各个角板底部均连接有所述支脚，横向横梁和纵向横梁上均设有移动座，每一移动座上均设有一组所述夹具和夹具压紧机构，每一组夹具由一上夹条和一下夹条构成，下夹条与其对应的移动座固定连接，上夹条位于下夹条上方、并与其对应的夹具压紧机构相接。本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决作为更具体的一种方案，所述纵向横梁通过螺栓与角板连接，纵向横梁底部纵向设有导向槽，角板对应螺栓设有连接孔，螺栓穿过连接孔并伸入导向槽内与纵向横梁固定连接。松开螺栓时，横向横梁及其两端的角板可沿导向槽纵向移动，实现拉网机机架宽度调节。所述上夹条和下夹条均为沿移动座长度方向延伸的长条状，上夹条的底面设有上橡胶条，下夹条的顶面设有下橡胶条。上橡胶条、下橡胶条(也可以是其它软性材料)由于具有一定弹性和柔软度，当夹具夹住网布时，橡胶条会压缩，从而更可靠地夹住网布。所述移动座呈7字形，其侧面设有移动座驱动机构，移动座驱动机构包括调节电机、减速箱和丝杠传动副，减速箱外壳与移动座固定连接，减速箱设有输入端和输出端，输入端与调节电机转轴连接，输出端与丝杠传动副传动连接，丝杠传动副连接在移动座及该移动座对应的横向横梁或纵向横梁之间，其中，相对的一组移动座上的调节电机并联连接、并通过同一开关控制，实现相对的一组移动座同步移动，且，我们设计相对的一组移动座同步移动时运动方向相反的，能保证快速拉紧网布，作用力更对称。所述移动座顶面还固定设有垫板，夹具压紧机构设置在垫板上。所述夹具压紧机构包括气动压紧装置，该装置包括气动缸和支架，支架下端与移动座连接，支架上端设有飘台，飘台延伸至夹具上方，气动缸固定设置在飘台上，气动缸的活塞杆向下穿过飘台与上夹条固定连接。气动缸的活塞杆驱动夹具的上夹条整体向下压或整体上升，从而能快速且受力均匀地夹住网布。所述夹具压紧机构包括手动压紧装置，该装置包括固定座、手柄、连杆和摆臂，固定座底部与移动座固定，固定座上部倾斜设置、并设有前后两个铰接孔，前后两个铰接孔分别于手柄一端和摆臂下端铰接，手柄中部和摆臂中部分别与连杆两端铰接，摆臂上端设有螺母，螺母中连接有调节螺栓。摇动手柄，可使摆臂向下摆动，当摆臂向下摆动时，调节螺栓进一步压紧上下夹条，确保网布夹紧；当摆臂向上摆动时，调节螺栓上下夹条的压力撤走；其中，通过调节调节螺母伸出长度，可实现压紧力的调节，以适合不同材质网布使用。所述上夹条和下夹条均为金属型材，两者结构大小一致。安装时，可根据机架个边框长度来截取金属型材作为上夹条和下夹条，减少材料的损耗，并提高生产效率、节约成本。本实用新型的有益效果如下(I)整体压网，此款拉网机的上夹条与现有技术相比，其为整体构造，当其整体夹网时更精准；具体是通过夹具的整体结构形式代替现有由多个夹头组成的结构形式，而且，连接更加方便、零件更加小，同时，由于上、下夹具的长度接近所在的移动座长度，夹网布时，上夹条整体向下运动，将网布夹紧，网布各处受力一致，夹紧更稳定可靠；(2)对称同步拉网，相对的一组移动座同步、并沿相反方向移动,而且,此拉网过程可以一人站在电控箱前操作(机架的一侧还设有控制箱，控制箱与调节电机和气动缸的电控部分电性连接)，更简便；(3)机架可调，松开连接住纵向横梁与角板连接的螺栓时，横向横梁及其两端的角板可沿纵向横梁底部的导向槽纵向移动，实现拉网机机架宽度调节。
图1为本实用新型一实施例结构示意图。[0019]图2为图1中A处放大结构示意图。图3为本实用新型仰视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。如图1至图3所示，本整体压网式拉网机，包括机架、夹具6和夹具压紧机构，其特征是，所述机架包括横向横梁8、纵向横梁1、支脚50和角板7，横向横梁8设有前后两根，纵向横梁I设有左右两根，两根横向横梁8设置在两根纵向横梁I之间，横向横梁8和纵向横梁I之间通过角板7连接、并构成方框状，各个角板7底部均连接有所述支脚50，横向横梁8和纵向横梁I上均设有移动座2，每一移动座2上均设有一组所述夹具6和夹具压紧机构，每一组夹具6由一上夹条61和一下夹条64构成,下夹条64与其对应的移动座2固定连接，上夹条61位于下夹条64上方、并与其对应的夹具压紧机构相接。所述纵向横梁I通过螺栓与角板7连接，纵向横梁I底部纵向设有导向槽11，角板7对应螺栓设有连接孔71，螺栓穿过连接孔71并伸入导向槽11内与纵向横梁I固定连接。所述上夹条61和下夹条64均为沿移动座2长度方向延伸的长条状，上夹条61的底面设有上橡胶条62，下夹条64的顶面设有下橡胶条63。所述移动座2呈7字形，其侧面设有移动座驱动机构，移动座驱动机构包括调节电机30、减速箱40和丝杠传动副，减速箱40外壳与移动座2固定连接，减速箱40设有输入端和输出端，输入端与调节电机30转轴连接，输出端与丝杠传动副传动连接，丝杠传动副连接在移动座2及该移动座2对应的横向横梁8或纵向横梁I之间，其中，相对的一组移动座2上的调节电机30并联连接、并通过同一开关控制。减速箱40的输出端与丝杠传动副之间米用链条传动。所述移动座2顶面还固定设有垫板31，夹具压紧机构设置在垫板31上。所述夹具压紧机构包括气动压紧装置，该装置包括气动缸4和支架5，支架5下端与移动座2连接，支架5上端设有飘台，飘台延伸至夹具6上方，气动缸固定设置在飘台上，气动缸4的活塞杆向下穿过飘台与上夹条61固定连接。所述夹具压紧机构包括手动压紧装置3,该装置包括固定座32、手柄33、连杆34和摆臂36，固定座32底部与移动座2固定，固定座32上部倾斜设置、并设有前后两个铰接孔，前后两个铰接孔分别于手柄32 —端和摆臂36下端铰接，手柄32中部和摆臂36中部分别与连杆34两端铰接，摆臂36上端设有螺母，螺母中连接有调节螺栓35。所述上夹条61和下夹条64均为金属型材，两者结构大小一致。上述机架的一侧还设有控制箱10，控制箱10与调节电机30和气动缸的电控部分电性连接。
权利要求1.整体压网式拉网机，包括机架、夹具(6)和夹具压紧机构，其特征是，所述机架包括横向横梁(8)、纵向横梁(I)、支脚(50)和角板(7),横向横梁(8)设有前后两根，纵向横梁(I)设有左右两根，两根横向横梁(8)设置在两根纵向横梁(I)之间，横向横梁(8)和纵向横梁(I)之间通过角板(7)连接、并构成方框状，各个角板(7)底部均连接有所述支脚(50)，横向横梁(8)和纵向横梁(I)上均设有移动座(2)，每ー移动座(2)上均设有ー组所述夹具(6)和夹具压紧机构,姆一组夹具(6)由一上夹条(61)和一下夹条(64)构成,下夹条(64)与其对应的移动座(2)固定连接，上夹条(61)位于下夹条(64)上方、并与其对应的夹具压紧机构相接。
2.根据权利要求1所述整体压网式拉网机，其特征是，所述纵向横梁(I)通过螺栓与角板(7 )连接，纵向横梁(I)底部纵向设有导向槽(11 )，角板(7)对应螺栓设有连接孔(71 )，螺栓穿过连接孔(71)井伸入导向槽(11)内与纵向横梁(I)固定连接。
3.根据权利要求1所述整体压网式拉网机，其特征是，所述上夹条(61)和下夹条(64)均为沿移动座(2)长度方向延伸的长条状，上夹条(61)的底面设有上橡胶条(62)，下夹条(64)的顶面设有下橡胶条(63)。
4.根据权利要求1所述整体压网式拉网机，其特征是，所述移动座(2)呈7字形，其侧面设有移动座驱动机构，移动座驱动机构包括调节电机(30)、减速箱(40)和丝杠传动副，减速箱(40)外壳与移动座(2)固定连接，減速箱(40)设有输入端和输出端，输入端与调节电机(30)转轴连接，输出端与丝杠传动副传动连接，丝杠传动副连接在移动座(2)及该移动座(2 )对应的横向横梁(8 )或纵向横梁(I)之间，其中，相对的一组移动座(2 )上的调节电机(30)并联连接、并通过同一开关控制。
5.根据权利要求1所述整体压网式拉网机，其特征是，所述移动座(2)顶面还固定设有垫板(31)，夹具压紧机构设置在垫板(31)上。
6.根据权利要求1所述整体压网式拉网机，其特征是，所述夹具压紧机构包括气动压紧装置，该装置包括气动缸(4)和支架(5)，支架(5)下端与移动座(2)连接，支架(5)上端设有飘台，飘台延伸至夹具(6)上方，气动缸固定设置在飘台上，气动缸(4)的活塞杆向下穿过飘台与上夹条(61)固定连接。
7.根据权利要求1所述整体压网式拉网机，其特征是，所述夹具压紧机构包括手动压紧装置(3)，该装置包括固定座(32)、手柄(33)、连杆(34)和摆臂(36)，固定座(32)底部与移动座(2)固定，固定座(32)上部倾斜设置、并设有前后两个铰接孔，前后两个铰接孔分别于手柄(32)—端和摆臂(36)下端铰接，手柄(32)中部和摆臂(36)中部分别与连杆(34)两端铰接，摆臂(36)上端设有螺母，螺母中连接有调节螺栓(35)。
8.根据权利要求1所述整体压网式拉网机，其特征是，所述上夹条(61)和下夹条(64)均为金属型材，两者结构大小一致。
专利摘要本实用新型涉及一种整体压网式拉网机，包括机架、夹具和夹具压紧机构，所述机架包括横向横梁、纵向横梁、支脚和角板，横向横梁设有前后两根，纵向横梁设有左右两根，两根横向横梁设置在两根纵向横梁之间，横向横梁和纵向横梁之间通过角板连接、并构成方框状，各个角板底部均连接有所述支脚，横向横梁和纵向横梁上均设有移动座，每一移动座上均设有一组所述夹具和夹具压紧机构，每一组夹具由一上夹条和一下夹条构成，下夹条与其对应的移动座固定连接，上夹条位于下夹条上方、并与其对应的夹具压紧机构相接。本实用新型的有益效果如下(1)整体压网；(2)对称同步拉网；(3)机架可调。
文档编号B41F15/36GK202862784SQ20122057055
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者刘健 申请人:刘健