专利名称：一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，尤其是一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置。
背景技术：
目前，传统的导带张紧装置具有机架，机架左侧顶部和右侧顶部装有相对布置的两导轨座，两导轨座上均滑动安装有轴承座，两轴承座之间装有张力辊，两轴承座前侧位于机架顶部装有支撑座，两支撑座上穿装有螺杆，螺杆的一端与同侧的轴承座对应连接，另一端穿过支撑座并螺纹连接有螺母。这种传统的导带张紧装置采用扳手拧动螺母来实现轴承座的前后移动，不仅费时费力，而且难以保证用力的大小，会导致张力辊两边受力不均匀，张力辊受力的不均匀会导致导带张紧时出现喇叭口，对圆网印花机的印花质量产生很大的影响。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的导带张紧装置是十分有必要的。
发明内容本实用新型的目的就是要解决传统的导带张紧装置采用手动调节张力辊所导致的导带张力不均匀、导带张紧容易出现喇叭口、影响圆网印花机的印花质量和调节费时费力等问题，提供一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置。本实用新型的具体方案是:针对传统的导带张紧装置进行改进，它具有机架，机架左侧顶部和右侧顶部装有相对布置的两导轨座，两导轨座上均滑动安装有轴承座，两轴承座之间装有张力辊，两轴承座前侧位于机架顶部装有支撑座，两支撑座上穿装有螺杆，螺杆的一端与同侧的轴承座对应连接；其特征是:所述两支撑座内均装有与螺杆螺纹连接的螺母，螺母的一端伸出支撑座并装有锁紧螺母，螺母的另一端伸出支撑座并传动连接有双排链轮，两双排链轮之间通过链条A传动连接，其中的一个双排链轮通过链条B外接传动装置。本实用新型中所述螺母是由小径段和大径段组成的，小径段与大径段之间的过渡处形成有台阶面；支撑座内设有内腔，螺母的小径段穿过内腔并伸出支撑座，螺母的大径段位于支撑座外部；螺母的小径段位于支撑座的内腔中由后向前依次装有球形轴承、隔套A和平面轴承，锁紧螺母装在螺母伸出支撑座的小径段端部，锁紧螺母与平面轴承之间位于螺母上装有隔套B ;螺母的大径段与小径段之间的台阶面抵住球形轴承的端部，螺母的大径段位于支撑座端部还装有压住球形轴承的轴承盖，双排链轮通过涨紧套装在螺母大径段的端部。本实用新型中所述隔套B的外部和轴承盖的内部均装有骨架油封。本实用新型中所述双排链轮的前端位于螺母的大径段上装有轴用挡圈。本实用新型中所述支撑座上开有与内腔相连通的进油孔，进油孔上装有进油嘴。本实用新型操作简单，使用方便，省时省力，能够实现导带的自动张紧，导带受力较均匀，避免了导带出现喇叭口，大大提高了圆网印花机的印花质量，给企业带来了巨大的经济效益。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是图2的I处放大剖视图；图4是本实用新型的立体结构示意图。图中:1-传动装置，2-链条B，3-导轨座，4-轴承座，5_张力棍，6_链条A，7_机架，8-双排链轮，9-支撑座，10-螺杆，11-骨架油封，12-进油孔，13-进油嘴，14-隔套A，15-平面轴承，16-隔套B, 17-锁紧螺母，18-小径段，19-内腔，20-球形轴承，21-台阶面，22-涨紧套，23-大径段，24-轴承盖，25-螺母，26-轴用挡圈。
具体实施方式
参见图1、2、3、4，本实用新型具有机架7，机架7左侧顶部和右侧顶部装有相对布置的两导轨座3，两导轨座3上均滑动安装有轴承座4，两轴承座4之间装有张力辊5，两轴承座4前侧位于机架7顶部装有支撑座9，两支撑座9上穿装有螺杆10，螺杆10的一端与同侧的轴承座4对应连接；特别是:所述两支撑座9内均装有与螺杆10螺纹连接的螺母25，螺母25的一端伸出支撑座9并装有锁紧螺母17，螺母25的另一端伸出支撑座9并传动连接有双排链轮8，两双排链轮8之间通过链条A6传动连接，其中的一个双排链轮8通过链条B2外接传动装置I。参见图3，本实施例中所述螺母25是由小径段18和大径段23组成的，小径段18与大径段23之间的过渡处形成有台阶面21 ;支撑座9内设有内腔19，螺母25的小径段18穿过内腔19并伸出支撑座9，螺母25的大径段23位于支撑座9的外部；螺母25的小径段18位于支撑座9的内腔19中由后向前依次装有球形轴承20、隔套A14和平面轴承15，锁紧螺母17装在螺母25伸出支撑座9的小径段18的端部，锁紧螺母17与平面轴承15之间位于螺母25上装有隔套B16 ;螺母25的大径段23与小径段18之间的台阶面21抵住球形轴承20的端部，螺母25的大径段23位于支撑座9的端部还装有压住球形轴承20的轴承盖24，双排链轮8通过涨紧套22装在螺母25的大径段23的端部。参见图3，本实施例中所述隔套B16的外部和轴承盖24的内部均装有骨架油封11。参见图3，本实施例中所述双排链轮8的前端位于螺母25的大径段23上装有轴用挡圈26。参见图3，本实施例中所述支撑座9上开有与内腔19相连通的进油孔12，进油孔12上装有进油嘴13。本实用新型的工作原理是:工作时，传动装置I驱动两双排链轮8同时转动，双排链轮8带动螺母25转动，螺杆10便会向前水平移动，张力辊5便会向前移动实现导带的自动调节。在工作的过程中，还可以松开涨紧套22调节单边螺杆10的前后距离，消除导带张紧时的喇叭口。本实用新型的传动装置1、链条B2、导轨座3、轴承座4、张力辊5、链条A6、机架7、双排链轮8、支撑座9、螺杆10、骨架油封11、进油孔12、进油嘴13、隔套A14、平面轴承15、隔套B16、锁紧螺母17、小径段18、骨架油封19、球形轴承20、台阶面21、涨紧套22、大径段23、轴承盖24、螺母25和轴用挡圈26的大小、规格以及材料的选择，根据实际需要可进行调整，这些调整并无实质性原理的改变，都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置，具有机架，机架左侧顶部和右侧顶部装有相对布置的两导轨座，两导轨座上均滑动安装有轴承座，两轴承座之间装有张力辊，两轴承座前侧位于机架顶部装有支撑座，两支撑座上穿装有螺杆，螺杆的一端与同侧的轴承座对应连接；其特征是:所述两支撑座内均装有与螺杆螺纹连接的螺母，螺母的一端伸出支撑座并装有锁紧螺母，螺母的另一端伸出支撑座并传动连接有双排链轮，两双排链轮之间通过链条A传动连接，其中的一个双排链轮通过链条B外接传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置，其特征是:所述螺母是由小径段和大径段组成的，小径段与大径段之间的过渡处形成有台阶面；支撑座内设有内腔，螺母的小径段穿过内腔并伸出支撑座，螺母的大径段位于支撑座外部；螺母的小径段位于支撑座的内腔中由后向前依次装有球形轴承、隔套A和平面轴承，锁紧螺母装在螺母伸出支撑座的小径段端部，锁紧螺母与平面轴承之间位于螺母上装有隔套B ;螺母的大径段与小径段之间的台阶面抵住球形轴承的端部，螺母的大径段位于支撑座端部还装有压住球形轴承的轴承盖，双排链轮通过涨紧套装在螺母大径段的端部。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置，其特征是:所述隔套B的外部和轴承盖的内部均装有骨架油封。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置，其特征是:所述双排链轮的前端位于螺母的大径段上装有轴用挡圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置，其特征是:所述支撑座上开有与内腔相连通的进油孔，进油孔上装有进油嘴。
专利摘要本实用新型公开了一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置，具有机架，机架左侧顶部和右侧顶部装有相对布置的两导轨座，两导轨座上均滑动安装有轴承座，两轴承座之间装有张力辊，两轴承座前侧位于机架顶部装有支撑座，两支撑座上穿装有螺杆，螺杆的一端与同侧的轴承座对应连接；其特征是所述两支撑座内均装有与螺杆螺纹连接的螺母，螺母的一端伸出支撑座并装有锁紧螺母，螺母的另一端伸出支撑座并传动连接有双排链轮，两双排链轮之间通过链条A传动连接，其中的一个双排链轮通过链条B外接传动装置；本实用新型能够实现导带的自动张紧，导带受力较均匀，主要用作圆网印花机上的导带张紧装置。
文档编号B41F15/14GK203004494SQ20122069436
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者彭国洲, 曹锋, 王四青, 胡小兰, 易姿明 申请人:黄石经纬纺织机械有限公司