墨盒再生之无气泡循环注墨法
【专利摘要】本发明是一种用于打印机喷墨墨盒循环再生，向墨盒注墨的方法。首先，通过正压注墨(正压泵)，将墨水通过墨盒注墨孔按墨盒所规定的定量注入，注墨后将产生二个问题，1是在墨水与墨盒底部海绵之间会产生一些气泡，影响打印质量；2是在注墨后的一段时间内，墨水没有完全渗透进入到海绵内，使墨盒不能立即打印出墨。为解决这两个问题，办法是在注墨后，通过负压抽墨(负压泵)从墨盒底部的出墨孔往外抽气排墨，直到从墨盒中抽出1-2ml的墨水。本方法是在墨盒注墨过程中形成一个循环环路(参见附图)，注墨后以负压压力将墨盒底部的少量墨水和产生的气泡都用压力抽入到海绵内，直到排出到墨盒外。本方法的实施，解决了墨盒注墨长期存在的两大问题，并提高了质量。
【专利说明】墨盒再生之无气泡循环注墨法
【技术领域】
[0001 ] 本发明是向具有吸墨海绵的嗔墨打印机墨盒进彳丁无气泡、闻质量注墨的一种方法，本发明改进了现有(手工注墨、真空注墨)墨盒注墨的生产工艺，解决了墨盒注墨长期存在的、无法解决的海绵墨水渗透、无气泡的2大技术难题。
【背景技术】
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[0002]墨盒是喷墨打印机的重要组成部分，它的好坏将直接影响喷墨打印机的打印效果。墨盒是通过墨盒内的能量发生器赋予墨滴一定能量，使其喷射到打印纸的预定位置上，完成打印的，喷墨打印机的技术是打印机制造厂家的专利产品，世界上只有少数的几个厂家才拥有制造喷墨打印机的能力，如日本的EPSON，CANON，美国的HP，LEXMARK，这四大厂家占据全世界喷墨打印机90%生产份额，这些厂家在前期确实花费了巨大的研发资金，才研制出喷墨打印技术，高难的技术也同时造成打印机生产厂家的垄断行为，他们在前期回收高额研发成本、后期赚取大量的利润的利益驱动下,将喷墨打印机耗材——墨盒变成为高价格、一次性使用的使用方式，形成高浪费、高污染的不合理状况，只有垄断的产品，才会有不合理的使用方式，在当前全世界提倡环保、节约的理念下，打印耗材的使用完全违背了这个原则，并且已经持续了十年，这是非常罕见的违背经济规律的市场行为，现在应该改变这个现状了。
[0003]墨盒象钢笔一样，由壳体+墨水构成，原装厂家也是先制造壳体，在进行注墨完成墨盒的生产，墨盒在墨水使用完毕后，壳体仍然可以继续使用超过30次，由于墨盒的价格昂贵(特别是带打印头的墨盒，黑色平均超过100元，彩色平均超过150元)，在一次使用完毕后丢弃，造成极大的浪费和环境污染；
[0004]因此墨盒的使用最合理的方式就是一墨盒循环注墨再生，墨盒再生就像使用钢笔一样，完成墨盒高质量注墨的过程——原装空墨盒壳体(可再生超过30次)+高质量的墨水+有效的注墨工艺，才能达到与原装墨盒同样的质量水平，而墨盒再生的材料成本低于I元;
[0005]但是，目前墨盒再生采用的注墨工艺由于没有很好的技术手段，现有的注墨技术主要是采用手工注墨方式，简易注墨设备——多采用真空注墨的方式完成，质量普遍达不到要求，不被客户认同，因此造成墨盒再生只占据墨盒市场10%以下的份额，本方法的实施，可以极大的提高墨盒再生的质量水平，加上循环再生具有的低价格、环保的优势，加上产业化的运作，墨盒再生可以成为趋势，成为市场主流产品，将为国家节约大量资金，将少90%以上墨盒丢弃对环境造成的污染。
[0006]图1是采用无气泡循环注墨法的生产工艺示意图:
[0007]图2是墨盒再生之手工注墨工艺:
[0008]工艺流程一从墨盒的注墨孔②，用①正压(多采用注射器)将墨水③注入墨盒，注墨完毕。
[0009]手工注墨普遍存在的缺点:
[0010]1、由于减低成本和选择少的问题，普遍存在墨水质量不佳(或者与原装墨盒墨水不匹配)，影响整体墨盒再生的质量水平；
[0011]2、不同的墨盒，墨水量是不同的(3ml 40ml)，手工注墨只能罪感觉，墨水定量很难准确，墨水加少降低打印数量，墨水加多溢出漏墨；
[0012]3、由于墨盒内布满空气，注墨过程中，由于压力和注墨速率的问题，在墨水底部罪近吸墨海绵处会产生气泡④，这些气泡会使得打印时产生断线现象，影响打印质量；
[0013]4、空置墨盒的吸墨海绵⑤，处于半干燥状态，墨水注入后，要进过一段时间(半小时-6小时)才能重新全部渗透，在此期间，墨盒还不能打印出墨，不能立即使用。
[0014]图3是墨盒再生之真空注墨工艺:
[0015]工艺流程一用负压从出墨孔⑥将墨盒残墨抽出，将负压泵⑧用管道连接墨盒的注墨孔②，密封墨盒的出墨孔⑥和通气道，启动负压泵⑧，用负压墨盒抽真空，达到-SOkpa以上连续抽1-2分钟，注墨孔②连接墨水通路⑨，关闭负压泵⑧，墨水通过墨盒内部真空状态存在的负压自动流入墨盒，注墨完毕。
[0016]真空注墨优缺点分析:
[0017]1、普遍采用自制的墨水，质量合格，但达不到原装墨盒水平；
[0018]2、一般是通过电脑控制，可以按照不同墨盒定量注墨；
[0019]3、不能保证100%无气泡，并且操作非常复杂，墨盒完全密封很难，压力泵与液泵需要合理组合，由于墨水具有较高的腐蚀性，设备长期的运作面临很大的难题；
[0020]4、吸墨海绵在真空注墨时，完全处于干燥无墨水状态，墨水注入后，要进过较长时间(3小时-12小时)才能重新全部渗透，极大影响墨盒的立即使用。
【发明内容】
[0021]如图1，本发明主要体现在墨盒注墨后，增加了第⑦项内容(负压抽墨功能)。
[0022]图1是采用无气泡循环注墨法的生产工艺示意图:
[0023]工艺流程一正压泵①通过管路连接墨盒注墨孔②，启动正压①(正压泵、蠕动泵等)将墨水③注入墨盒，墨水注入后，负压泵⑦通过管道连接出墨口⑥，启动负压泵⑦向墨盒外派出0.5-lml墨水，同时派出残留的空气气泡。
[0024]无气泡循环注墨法的优点是:
[0025]1、将残留在墨水与海绵之间的气泡清除；
[0026]2、让墨水快速完全渗透到吸墨海绵，实现墨盒注墨后的立即打印；
[0027]3、相对于真空注墨方法，极大简化了注墨操作工艺；
【专利附图】
【附图说明】
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[0028]图1，图2，图3中标识内容:
[0029]①表示一正压(正压泵、注射器)；
[0030]②表示——墨盒注墨孔；
[0031]③表示——墨盒中的墨水；
[0032]④表不注墨后广生的气泡；
[0033]⑤表示——墨盒吸墨海绵；
[0034]⑥表示——墨盒出墨孔(打印头)；
[0035]⑦表示一负压(负压泵，注射器);
[0036]⑧表示一真空注墨负压泵；
[0037]⑨表不真空注墨液栗(墨水注入);
[0038]图1—无气泡循环注墨工艺流程，从①一⑦；
[0039]图2—手工注墨工艺流程，从①一⑥；
[0040]图3——真空注墨工艺流程，从⑧、⑨一⑥；
【具体实施方式】
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[0041]墨盒循环再生符合节约环保的经济规律，本方法的实施，使得墨盒注墨的质量大幅度提高，操作也非常简单，实施方式有以下2种:
[0042]1、手工注墨操作:用注射器从墨盒注墨孔注入定量墨水，用固定卡具对准出墨孔，用注射器(不带针头)对准卡具口，抽出l_2ml墨水，可适当从注墨孔重新注入少量墨水补足所抽出墨水。
[0043]2、电脑控制注墨机操作模式:
[0044]将空墨盒放在相应的卡具上，注墨孔与正压管路接上，出墨孔与负压管路接上，输入墨盒型号，电脑从数据库中获取墨盒墨水的定量数据，选定对应墨盒的管路，启动正压泵定量灌注墨水(电脑控制秒流量)，启动负压泵，电脑按l_2ml墨水流量控制启动时长，抽出墨水，完成操作。
【权利要求】
1.墨盒注墨时，形成一个循环环路的方法:墨水瓶一墨水管路一正压一注墨孔一吸墨海绵一出墨孔一墨水管路一负压一废墨罐。
2.根据权利要求1所述的方法，在墨盒完成正压注墨后，从出墨孔采用负压抽墨的方法:通过负压产生的压力，使得墨水快速渗透进入吸墨海绵内，并从墨盒出墨孔抽出注墨时在墨盒底层产生的气泡和少量墨水，完成无气泡注墨，提高注墨的质量，实现墨盒注墨再生后的立即打印。
【文档编号】B41J2/175GK104175722SQ201310204249
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月28日 优先权日:2013年5月28日
【发明者】张俭, 温良超 申请人:张俭, 温良超