带烫金活块安装槽的整体式烫金辊的制作方法
【专利摘要】带烫金活块安装槽的整体式烫金辊，辊体两端安装有左、右轴头，右轴头中心加工有出油孔，辊体内套装内筒，内筒的外侧加工有螺旋形油道，内筒两侧与辊体之间留有过油间隙，内筒的中心安装有过油管，过油管一端插入出油孔内，另一端与左轴头一侧的过油间隙连通，油道与辊体两侧的过油间隙连通，出油孔与右轴头一端的间隙连通，右轴头和左轴头的边沿密封焊接在辊体两端内侧，右轴头和左轴头的内侧焊接在内筒的侧面上，在辊体外圆周面上加工有多个环形凸台，烫金活块安装在凸台的轴向凹槽内。由于将烫印辊两端的轴头密封焊接在辊体和内筒上，相互之间的连接牢固，密封性能提高；由于将环形凸台与辊体加工成一体，烫金活块在凹槽内不容易出现位置偏差。
【专利说明】带烫金活块安装槽的整体式烫金辊
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷包装设备【技术领域】，涉及一种带烫金活块安装槽的整体式烫金辊。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，烫金机油加热烫印辊，带烫金活块安装槽的整体式烫金辊，辊体呈中空的圆柱形，辊体两端安装有左轴头和右轴头，在右轴头的中心加工有出油孔，在辊体内套装有内筒，内筒的中部为一空腔，内筒的外侧面上加工有螺旋形的油道，油道两侧的凸边紧贴辊体的内壁安装，内筒两侧与辊体两端轴头的内侧之间留有过油间隙，内筒的中心轴线上安装有一根贯通的过油管，过油管的两端与内筒的侧壁之间密封焊接，过油管一端插入出油孔内，另一端与左轴头一侧的间隙连通，螺旋形的油道与辊体两侧的间隙连通，出油孔与右轴头一端的间隙连通，烫金机的烫印辊两端的轴头通过螺纹连接的方式安装在烫印辊的两端。这种结构的烫印辊在使用过程中，辊体和轴头之间的螺纹连接容易发生松动，导致轴头密封不严，加热油浸出烫印辊外壁，污染生产环境和生产的产品的情况发生。
[0003]另外，为减少整个烫金辊的损耗，延长使用寿命，现有技术中将烫金板与辊体分离，将烫金板设计成一个烫印活套，紧密套装在辊体上，用螺钉定位并固定，将印刷图案雕刻在烫印活套上，在使用过程中，当烫金板磨损后，不必整体更换烫金辊，只更换损坏的烫金板套即可，辊体继续可用，这样可降低辊体损耗，减少生产成本。但是，这种设计在实际运用中，由于烫金机温度变化大、转速高、振动大，活套很难在辊体上长时间固定，活套在膨胀、振动过程中容易发生松动，导致烫印位置发生偏差。因此，在使用中需要经常调整固定螺钉，进行纠偏定位，导致工作量增大，产品的废品率增高。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中，烫金机的烫印辊两端的轴头通过螺纹连接的方式安装在烫印辊的两端，使用时容易发生松动，导致辊体轴头密封不严，加热油浸出烫印辊外壁，污染生产环境和生产的产品的情况发生；针对在烫金辊辊体上定位安装雕刻有印刷图案的烫印活套，在烫印时，存在烫印活套容易发生松动，烫印位置容易发生偏差，纠偏工作量增大，产品废品率增高的问题，本实用新型提供一种带烫金活块安装槽的整体式烫金辊，辊体呈中空的圆柱形，辊体两端安装有左轴头和右轴头，在右轴头的中心加工有出油孔，在辊体内套装有内筒，内筒的中部为一空腔，内筒的外侧面上加工有螺旋形的油道，油道两侧的凸边紧贴辊体的内壁安装，内筒两侧与辊体两端轴头的内侧之间留有过油间隙，内筒的中心轴线上安装有一根贯通的过油管，过油管的两端与内筒的侧壁之间密封焊接，过油管一端插入出油孔内，另一端与左轴头一侧的间隙连通，螺旋形的油道与辊体两侧的间隙连通，出油孔与右轴头一端的间隙连通，右轴头和左轴头的边沿密封焊接在辊体两端内侧，右轴头和左轴头的内侧焊接在内筒的侧面上，在辊体外圆周面上加工有多个环形凸台，在凸台的轴向加工有多条凹槽，凹槽内安装有烫金活块，烫金活块用内六角螺钉固定。[0005]采用本技术方案，将烫印辊两端的轴头从边沿和内侧两个方面密封焊接在辊体和内筒上，彻底消除了辊体和轴头采用螺纹连接方式存在的轴头松动问题，使辊体、轴头和内筒之间的连接牢固稳定，密封性能提高，消除辊体的浸油现象。
[0006]另外，由于将环形凸台与辊体加工成一体，凸台不会在烫印过程中发生位置偏差，其膨胀系数与辊体一致，因而，大大减小了因环形套变形引起的印刷图案偏差问题；由于将雕刻有印刷图案的烫金活块镶在环形凸台的轴向凹槽内，辊体转动时，烫金活块在凹槽内的圆周向固定稳固；由于烫金活块在轴向的受力较小，容易固定定位，因而，采用本技术后烫金活块不容易出现位置偏差，在烫印过程中，烫印精度较高，印版耐用性较长，在磨损时，只需要更换烫金活块即可。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为图1中A— A向剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例:如图1和图2所示，一种带烫金活块安装槽的整体式烫金辊，辊体4呈中空的圆柱形，辊体4两端安装有左轴头13和右轴头2，在右轴头2的中心加工有出油孔1，在辊体4内套装有内筒7，内筒7的中部为一空腔9，内筒7的外侧面上加工有螺旋形的油道6，油道6两侧的凸边紧贴辊体4的内壁安装，内筒7两侧与辊体4两端轴头的内侧之间留有过油间隙3，内筒7的中心轴线上安装有一根贯通的过油管8，过油管8的两端与内筒7的侧壁之间密封焊接，过油管8 —端插入出油孔I内，另一端与左轴头13 —侧的间隙3连通，螺旋形的油道6与辊体两侧的间隙3连通，出油孔I与右轴头2 —端的间隙3连通，右轴头2和左轴头13的边沿密封焊接在辊体4两端内侧，右轴头2和左轴头13的内侧焊接在内筒7的侧面上，在辊体4外圆周面上加工有多个环形凸台5，在凸台5的轴向加工有多条凹槽11，凹槽11内安装有烫金活块10，烫金活块10用内六角螺钉12固定。
【权利要求】
1.带烫金活块安装槽的整体式烫金辊，辊体(4)呈中空的圆柱形，辊体(4)两端安装有左轴头(13)和右轴头(2)，在右轴头(2)的中心加工有出油孔(1)，在辊体(4)内套装有内筒(7)，内筒(7)的中部为一空腔(9)，内筒(7)的外侧面上加工有螺旋形的油道(6)，油道(6)两侧的凸边紧贴辊体(4)的内壁安装，内筒(7)两侧与辊体(4)两端轴头的内侧之间留有过油间隙(3)，内筒(7)的中心轴线上安装有一根贯通的过油管(8)，过油管(8)的两端与内筒(7)的侧壁之间密封焊接，过油管(8) —端插入出油孔(I)内，另一端与左轴头(13)—侧的间隙(3)连通，螺旋形的油道(6)与辊体两侧的间隙(3)连通，出油孔(I)与右轴头(2) —端的间隙(3)连通，其特征在于:右轴头(2)和左轴头(13)的边沿密封焊接在辊体(4)两端内侧，右轴头(2 )和左轴头(13 )的内侧焊接在内筒(7 )的侧面上，在辊体(4)外圆周面上加工有多个环形凸台(5)，在凸台(5)的轴向加工有多条凹槽(11)，凹槽(11)内安装有烫金活块(10)，烫金活块(10)用内六角螺钉(12)固定。
【文档编号】B41G1/04GK203510948SQ201320569104
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月14日 优先权日:2013年9月14日
【发明者】王庆明, 李坤东, 朱玉勇, 徐学军 申请人:玉溪环球彩印纸盒有限公司